Duratron Pai Torlon Rod Tube Tube
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Modelo: HONYPLAS-PAI
Marca: Honyplas
Unidades de venta | : | Kilogram |
Tipo de paquete | : | Paquete de exportación |
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El material de Honyplas® PAI también se conoce como: poliamida-imida. También tiene ventajas. La temperatura de trabajo permitida en el aire es muy alta (trabajo continuo a 250 ° C). El mejor tamaño en el rango de temperatura de 250 ℃, excelente resistencia al desgaste y propiedades de fricción. Excelente resistencia UV. Excelente resistencia a la radiación de alta energía (rayos γ y rayos X) El material se usa principalmente en ocasiones con requisitos de resistencia de desgaste extremadamente altos, como rodamientos no lubricados, sellos, anillos de aislamiento de cojinetes y piezas compresoras alternativas. Es un plástico de alta resistencia con la mayor resistencia y rigidez entre los termoplásticos a 275 ° C (525 ° F). Este producto tiene una excelente resistencia a la abrasión, resistencia a la fluencia y resistencia química (incluida la resistencia a los ácidos fuertes y la mayoría de los orgánicos), lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones en entornos hostiles. Excelente resistencia y rigidez a largo plazo a temperaturas de hasta 275 ° C Excelente resistencia al desgaste Excelente resistencia desde baja temperatura hasta 275 ° C condiciones de alta temperatura. Resistente a los ácidos fuertes y la mayoría de los orgánicos retardantes de llama natural. Bajo coeficiente de expansión térmica lineal
La hoja de PAI (poliamida-imida) es un material de plástico extremadamente fuerte y rígido. A menudo se usa en entornos de temperatura elevada, otros termoplásticos perderían sus propiedades mecánicas a la misma tenperatura caliente. ¿Puede la mejor estabilidad a 270 grados Celsius.PAI es un material muy dimensionalmente estable con un coeficiente extremadamente bajo de expansión térmica, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren mecanizado para tolerancias ajustadas? Sutable PAI utilizado en la parte de la máquina de procesamiento o algún proyecto de ingeniería.
Temperatura de trabajo: 260-400 grados
Color: arroz natural, negro, amarillo
Densidad: 1.40 g/cm3 (la densidad real se somete a la confirmación final)
Tolerencia: +/- 0.1-0.5 mm, de acuerdo con diferentes tamaños
Características de Honyplas® PAI :
1. RESISTENTE DE ESOLO: puede trabajar a una temperatura muy alta en la atmósfera (trabaje continuamente por debajo de 250 ° C)
2. Estabilidad de dimensión perfecta: puede mantener una estabilidad de dimensión perfecta por debajo de 250 ° C
3. Alta fortaleza: su alta fuerza es incomparable en el área de plástico industrial no reforzado en la actualidad
4. Resistencia de desgaste excelente
5. Resistencia a la radiación ultravioleta exhaustiva
6. Antiadiación exhaustiva
7. Baja inflamabilidad inherente
8. Buena viscidez, flexibilidad, resistencia alcalina
9. Buena aislamiento eléctrico
Aplicación de la industria de Honyplas® PAI :
Equipo de prueba, cojinete de alta velocidad, equipo resistente al calor del equipo eléctrico, accesorios de moho, máquina de alimentos, electrones y semiconductores industriales, área de vuelo espacial, chipset y enchufe, soldadura con copa, equipo de perforación de aceite, etc.
Tamaños de PAI de HonyPlas® disponibles:
0.5mx0.5m 1mx1m 1mx2m 0.5mx1m o piezas pequeñas; Los tamaños especiales se pueden cortar como requisito.
Espesor: 1 mm-100 mm
Hoja de datos técnicos de Honyplas® PAI
Property | Test Method | Unit | High strength type | Wear resistance type | ||||||
4203L | 5030 | 7130 | 4301 | 4275 | 4435 | 4630 | 4645 | |||
Tensile strength | D638 | MPa | 152 | 221 | 221 | 113 | 117 | 94 | 81.4 | 114 |
Elongation at break | D638 | % | 7.6 | 2.3 | 1.5 | 3.3 | 2.6 | 1.0 | 1.9 | 0.8 |
Flexural strength | D790 | MPa | 282 | 374 | 310 |
|
200 |
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23℃ | 244 | 338 | 355 | 219 | 212 | 152 | 131 | 154 | ||
135℃ | 174 | 251 | 263 | 165 | 157 | 129 |
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||
232℃ | 120 | 184 | 177 | 113 | 111 | 91 |
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Flexural modulus | D790 | GPa | 7.9 | 14.1 | 24.6 |
|
9.6 |
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23℃ | 5.0 | 11.7 | 19.9 | 6.9 | 7.3 | 14.8 | 6.8 | 12.4 | ||
135℃ | 3.9 | 10.7 | 15.6 | 5.5 | 5.6 | 11.2 |
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232℃ | 3.6 | 9.9 | 13.1 | 4.5 | 5.1 | 10.3 |
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Shear strength | D732 | MPa | 128 | 140 | 120 | 112 | 77 | 60 |
|
85 |
Izod impact strength(3.2mm) | D256 | J/m |
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Notched |
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142 | 79 | 47 | 63 | 84 | 43 | 48 | 37 |
No notch |
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1062 | 504 | 340 | 404 | 250 | 219 | 160 | 107 |
Distortion temperature(1.82MPa) | D648 | ℃ | 278 | 282 | 282 | 279 | 280 | 278 | 279 | 281 |
CLTE | D696 | ppm/℃ | 30.6 | 16.2 | 9.0 | 25.2 | 25.2 | 14.4 | 11.5 | 4.5 |
Flammability grade | UL94 |
|
94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 | 94 V-0 |
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Limit oxygen index | D2863 | % | 45 | 51 | 52 | 44 | 45 |
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Volume resistivity | D257 | ohm-cm | 2x10^17 | 2x10^17 |
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8 x 10^15 | 8 x 10^15 | 2 x 107 |
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Density | D792 | g/cm3 | 1.42 | 1.61 | 1.48 | 1.46 | 1.51 | 1.59 | 1.56 | 1.56 |
Hardness(Rockwell E) | D785 |
|
86 | 94 | 94 | 72 | 70 | 62 |
|
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Water absorption(24H) | D570 | % | 0.33 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.33 | 0.12 | 0.2 | 0.3 |
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