Hoja de poliimida Vespel SP-1 equivalente

La lámina HonyPlas®Polyimida Pi es un nuevo tipo de plástico de ingeniería termoestable resistente a la alta temperatura, ya que puede mantener altas propiedades físicas y mecánicas en una amplia gama de temperaturas de -270-400 ° C, y puede usarse en el aire a -240 -260 ° C durante mucho tiempo y tiene un excelente aislamiento eléctrico, resistencia al desgaste, resistencia a la radiación de alta temperatura y propiedades físicas y mecánicas. Existen muchos métodos sintéticos y pueden ser procesados ​​por varios métodos. Por lo tanto, se usa ampliamente en aviación, aeroespacial, electrodomésticos, maquinaria, productos químicos, microelectrónicos, instrumentos, petroquímicos Se usa ampliamente en campos de alta tecnología, como metrología y metrología, y se ha convertido en uno de los materiales indispensables en la recolección de corte. Campos tecnológicos como cohetes globales y aeroespacial. Además, se agrega fibra de vidrio a PI. Las fibras de grafito y boro se pueden reforzar para obtener una mayor dureza y resistencia, lo que puede reemplazar el metal para fabricar componentes estructurales del motor de reacción. La resina PI se puede usar como material autoculeador después de llenarse con grafito o politetrafluoroetileno (PTFE), y se puede usar para fabricar pastillas de freno resistentes a alta temperatura después de agregar rellenos resistentes al desgaste.

DuPont Vespel es el representante más típico de la serie de plástico de poliimida (PI).
Vespel-SP1 (marrón): la especificación básica tiene la mayor resistencia mecánica y propiedades eléctricas.
Vespel-SP21 (negro): especificación llena de grafito agregada al 15% para proporcionar características de desgaste y resistencia al calor.
Vespel-SP211 (negro): lleno de grafito al 15% y 10% de PTFE para el coeficiente estático más bajo de fricción. Adecuado para un entorno de temperatura media.
Vespel-SP22 (negro): especificación llena de grafito al 40% para el coeficiente de expansión más pequeño y la resistencia de fluencia más alta.
Vespel-SP3 (negro): lleno de 15% de disulfuro de molibdeno, adecuado para requisitos de deslizamiento por fricción en vacío o gas inerte.

Hoja de Honyplas®Polyimide Pi Características y rendimiento
(1) piezas con bajo coeficiente de fricción y resistencia al desgaste a alta velocidad y alta presión;
(2) piezas con excelente resistencia a la fluencia o deformación plástica;
(3) piezas con excelentes propiedades autoceticadoras o lubricantes de aceite;
(4) piezas de sellado líquido a alta temperatura y alta presión;
(5) componentes con alta resistencia a la flexión, resistencia a la tracción y alta resistencia al impacto;
(6) partes resistentes a la corrosión, resistentes a la radiación y resistentes al óxido;
(7) partes cuya temperatura excede 300 ° C durante mucho tiempo y 400 ~ 450 ° C por un corto período de tiempo;
(8) Para envasado microelectrónico, recubrimiento protector de amortiguación de estrés, aislamiento entre capas de la estructura de interconexión multicapa, película dieléctrica, pasivación de la superficie de los chips, etc.

Hoja de Honyplas®Poliimida Pi A Rango de Pplication
Porque la poliimida tiene alta y baja resistencia a la temperatura (-269 ~ 400 ° C), alta resistencia a la fricción, auto-lubricante, alta resistencia, alta aislamiento, resistencia a la radiación, resistencia a la corrosión, coeficiente de expansión térmica pequeña, resistencia a solventes orgánicos, autoextingumento autoextinguido , no tóxico, etc. rendimiento integral. La resistencia a la alta temperatura a corto plazo es superior a 400 ° C, el rango de temperatura de uso a largo plazo es de -200 ~ 300 ° C, algunas partes no tienen un punto de fusión obvio, un alto rendimiento de aislamiento, la constante dieléctrica es 4.0 a 10 Hz, y La pérdida dieléctrica es solo 0.004 ~ 0.007, perteneciente al aislamiento de grados F a H, puede reemplazar metal, cerámica, PTFE y otros plásticos de ingeniería en muchos casos. La poliimida se utiliza como material de sellado, material estructural, material de aislamiento de calor, material de fricción, recubrimiento a alta temperatura en aeroespacial, industria militar, automóvil, compresor, motor grande, bomba, maquinaria de tabaco, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, maquinaria de oficina, productos electrónicos, productos electrónicos, La industria del moho, etc., se han utilizado ampliamente como piezas para alta resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste, autocontratación o sellado, y han ganado altos elogios de los usuarios.

Industria de semiconductores: equipos de proceso de fabricación de semiconductores de alta resistencia y alta resistencia. Tales como anillos de sujeción de obleas, portadores de obleas, guías de obleas, puntas de obleas, chucks de selección de chips, almohadillas de vacío, rodamientos, alfileres de centrado, alfileres de alineación, aisladores, tornillos y sujetadores, manguitos aislantes de semiconductores, punta de cuadro de plasma, recibra de prueba de IC y nido

Industria automotriz: las arandelas de empuje o los anillos de pistón en transmisiones y bombas reemplazan los metales tradicionales

Industria aeroespacial: componentes del motor a reacción como juntas, parachoques, sellos y rodamientos

Maquinaria industrial: aisladores de punta de boquilla para boquillas de corredores calientes para productos termoplásticos de moldeo por inyección, como preformas de mascotas, tapas para mascotas
Poliimida Pi en la industria del vidrio. El uso de poliimida Pi puede aumentar la productividad del vidrio de contenedor de fabricación, botellas de vidrio en las industrias farmacéuticas y cosméticas.

La poliimida PI ofrece una excelente resistencia a la temperatura y una baja conductividad térmica en comparación con los componentes hechos de grafito, estos plásticos de alto rendimiento ofrecen ventajas clave, especialmente cuando se trata de manejo de vidrio caliente. También ayudan a extender la vida útil de los componentes y aumentar la productividad. Además, el material de poliimida Pi es económico de procesar, por lo que es una alternativa más popular para la producción de insertos para llevar y clips de botellas.