El material del zócalo de prueba extruida de cerámica HonyPlas®Peek es un compuesto de vista de cerámica de cerámica con propietario avanzado creado para cumplir con los requisitos de tolerancia ajustada, accesorios de prueba de enchufe de chips IC de alta frecuencia. La hoja de cetona de cerámica poliéter (mirada de cerámica) es un producto patentado recientemente desarrollado con excelente estabilidad dimensional y control de tolerancia en una amplia gama de condiciones de temperatura y humedad. El grado de vista de cerámica mantiene el nivel mínimo de fuerza de impacto, rigidez y fluencia. En comparación con algunos materiales tradicionales, como los polímeros imidizados como la poliamidimida (PAI), Ceramic Peek Polymer ™ tiene una mayor estabilidad hidrolítica basada en este grado. Y, en comparación con la cerámica, es la mitad del peso y proporciona una mayor resistencia y resistencia al impacto. También tiene un excelente rendimiento de procesamiento y rendimiento de desgaste. Otras ventajas incluyen aplicaciones de aislamiento con buenas propiedades dieléctricas, espaciado apretado y agujeros de diámetro fino que proporcionan un mecanizado excelente, que requieren la producción de enchufes de prueba de circuito integrado, que tienen un excelente rendimiento de mecanizado, bajas bajas y pueden usarse para el procesamiento de zócalo de las pruebas finas. El pasador puede ser de 0.25 mm, y el tono de pin puede ser de 0.3 mm. Es la primera opción para los enchufes de prueba de teléfonos móviles y los enchufes de prueba de chip IC de alta frecuencia.
Ventajas:
Baja absorción de agua, no fácil de deformarse
Tiene muchas excelentes propiedades mecánicas, como resistencia al impacto de alta temperatura, resistencia al procesamiento, resistencia a la fricción, etc.
El vistazo de cerámica es insoluble en casi todos los solventes, excepto el ácido sulfúrico concentrado y tiene una excelente resistencia química
La resina de vista de cerámica tiene una mayor resistencia al calor que otros materiales plásticos especiales, y aún puede mantener un buen rendimiento bajo condiciones de alta temperatura y alta presión.
HonyPlas®Peek se fabrica puede usar Victrex® Peek 450G o Zypeek® 550g Polymer. Plástico fuerte y rígido con una resistencia química sobresaliente; realiza una amplia gama de temperaturas
El excelente rendimiento del material de PEEK se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos:
1. Resistencia de alta temperatura
PEEK tiene una temperatura de transición de vidrio alta y un punto de fusión (334 ° C), que es una de las razones por las que se puede usar de manera confiable en aplicaciones que requieren resistencia al calor. Su temperatura de deformación térmica de carga es tan alta como 316 ℃, y su temperatura de uso continuo es de 260 ℃.
2. Características mecánicas
Peek es un plástico con un equilibrio entre la dureza y la rigidez. En particular, su excelente resistencia de fatiga al estrés alternativo es la más destacada entre todos los plásticos, comparables a los materiales de aleación.
3. Auto-lubricación
Peek tiene propiedades deslizantes sobresalientes entre todos los plásticos, y es adecuado para aplicaciones que requieren estrictamente un bajo coeficiente de fricción y resistencia a la abrasión. En particular, el rendimiento auto-lubricante de PEEK modificado con fibra de carbono y grafito en una determinada proporción es mejor.
4. Resistencia química (resistencia a la corrosión)
Peek tiene una excelente resistencia química. Entre los productos químicos ordinarios, solo el ácido sulfúrico concentrado puede disolverlo o destruirlo. Su resistencia a la corrosión es similar a la del acero del níquel.
5. Retraso de la llama
Peek es un polímero muy estable. Las muestras con un grosor de 1.45 mm pueden alcanzar los estándares de retardante de llama más altos sin agregar ningún retardante de llama.
6. Resistencia de cáscara
Peek tiene una buena resistencia a la exfusión, por lo que se puede convertir en cables cubiertos de delgada o cables de imán, y puede usarse en condiciones duras.
7. Resistencia a la fatiga
Peek tiene la mejor resistencia de fatiga de todas las resinas.
Honyplas®Peek se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como petroquímicos, electrónicos y eléctricos, instrumentación, maquinaria y automóviles, médico y salud, aeroespacial, energía nuclear militar, etc.
Grado del producto HonyPlas®Peek :
1. Honyplas®Peek Virgin: Grey marrón, hecho de resina de cetona de éter poliéter puro como materia prima, tiene una buena resistencia y resistencia al impacto entre todos los calificaciones de Peek. Pure Peek se puede esterilizarse utilizando métodos de esterilización convenientes (vapor, calor seco, etanol e rayos Y), y la composición de la materia prima de PEEK cumple con las regulaciones de la FDA de la UE y los EE. UU. Sobre el cumplimiento de los alimentos, lo que lo hace adecuado para el procesamiento médico, farmacéutico y de alimentos industria.
2. HonyPlas®Peek PTFE: Black, el resultado de agregar PTFE, grafito y fibra de carbono, lo convierte en un plástico de grado de rodamiento, su rendimiento de fricción superior (coeficiente de fricción de bajo, resistencia al desgaste, un límite de presión máxima más alta).
3.honyplas®Peek 30GF: gris marrón, el material está lleno de 30% de plástico reforzado con fibra de vidrio, que tiene una mejor rigidez y resistencia a la fluencia que Pure Peek y una mejor estabilidad dimensional. Es la mejor opción para fabricar piezas estructurales. Puede soportar una carga fija durante mucho tiempo a altas temperaturas
4.HonyPlaS®Peek 30cf: negro, este material está lleno de 30% de refuerzo de fibra de carbono, tiene mejores propiedades mecánicas (mayor módulo elástico, resistencia mecánica y fluencia) y más resistencia al desgaste que Peek 30GF, y el plástico reforzado con fibra de carbono es mejor que El plástico de plástico no reforzado tiene 3.5 veces la conductividad térmica para disipar el calor de la superficie del rodamiento más rápido
Honyplas®Peek Virgin Honyplas®Peek PTFE Honyplas®Peek 30GF Honyplas®Peek 30CF
Hoja de datos de propiedades técnicas de productos Honyplas®Peek
Item
|
Test standard or instrument
|
Unit
|
PEEK Virgin(100%Virgin)
|
PEEK 30CF(30% carbon fiber)
|
PEEK 30GF(30% glass fiber)
|
PEEK PTFE
(30%carbon fiber + graphia + PTFE)
|
Mechanical Properties
|
Tensile strength(23℃)
|
ISO 527
|
MPa
|
90
|
210
|
155
|
134
|
Bending strength(23℃)
|
ISO 178
|
MPa
|
163
|
298
|
212
|
186
|
Compressive strength(23℃)
|
ISO 604
|
Mpa
|
118
|
240
|
215
|
150
|
Lzod impact strength
|
ISO 180/IU
|
KJ/m2
|
No break
|
40
|
51
|
32
|
Thermal Properties
|
Melting point
|
ISO 11357
|
℃
|
343
|
343
|
343
|
343
|
Distortion temperature
|
ISO 75-f
|
℃
|
163
|
315
|
315
|
293
|
Continuous using temperature
|
UL 74685
|
℃
|
260
|
260
|
260
|
260
|
Coefficient of thermal expansion
|
ASTM D696
|
10-5℃
|
4.7
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
Flammable level
|
UL 94
|
V-0@mm
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
0.75
|
Electrical Properties
|
Dielectric strength
|
IEC 60243-1
|
KV/mm
|
18
|
|
19
|
|
Dielectric constant
|
IEC 60250
|
-
|
3.2
|
|
3.3
|
|
Surface resistivity
|
IEC 90093
|
Ω
|
10^15
|
10^5
|
10^15
|
10^6
|
Other performance
|
Density
|
ISO 1183
|
g/cm3
|
1.3+-0.02
|
1.4+-0.02
|
1.5+-0.02
|
1.43+-0.02
|
Rockwell hardness
|
ISO 2039
|
HRR
|
118
|
121
|
119
|
108
|
Friction coefficient
|
ASTM D3702
|
-
|
0.30-0.38
|
0.28
|
0.38-0.46
|
0.18
|
Water absorption (25℃ 24Hrs)
|
ISO 62
|
%
|
0.15
|
0.06
|
0.11
|
0.06
|
Mould shrinking percentage
|
3mm 170℃ Flow direction
|
%
|
1.2
|
0.1
|
0.4
|
0.3
|
Perpendicular to direction
|
%
|
1.5
|
0.5
|
0.8
|
0.5
|
Honyplas®Peek Rod Tamaño
Material
|
Diameter(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30CF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK 30GF
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black
|
PEEK PTFE
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Black
|
ESD PEEK
|
5-250
|
1000,2000,3000
|
Natural
|
Honyplas®Peek Size
Material
|
Width(mm)
|
Thickness(mm)
|
Length(mm)
|
Color
|
PEEK Virgin
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30CF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK 30GF
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
PEEK PTFE
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Natural,Black,Red,Yellow
|
ESD PEEK
|
600-1250
|
6-60
|
1000,2000,3000
|
Black
|