PIEK RESPLADO TECAPEEK® Natural
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Modelo: TECAPEEK® natural
Marca: Tecapeek
Unidades de venta | : | Kilogram |
Tipo de paquete | : | Paquete de exportación |
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Polietheretheretona (PEEK) - Tecapeek Natural es un termoplástico semi -cristalino de alto rendimiento fabricado por Ensinger y puede usar Victrex® Peek 450 o Solvay Ketaspire® KT -820 Polymer. El miembro más conocido e importante del grupo de poliaryreetherketona combina un desgaste excelente y muy buenas propiedades mecánicas, incluso bajo carga térmica. Excelente resistencia química y una alta temperatura de funcionamiento (hasta 500 ° F) completan su perfil, y hacen de Tecapeek un material casi universalmente apropiado para piezas altamente estresadas.
Su excelente estabilidad dimensional combinada con alta estabilidad de fluencia, admite la idoneidad de PEEK para las partes mecanizadas más sofisticadas.
Al igual que con todos los materiales de Assinger Peak, podemos confirmar que Tecapeek Natural cumple con las limitaciones impuestas por la Directiva ROHS 2011/65/UE Restricción de sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos.
HECHOS
Designación química
PIEK (polietheretherketona)
Color
beige
Colores alternativos disponibles
negro
Densidad
1.31 g/cm3
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
Excelente resistencia química
alta resistencia térmica
Buena temperatura de deflexión de calor
buena maquinabilidad
muy buenas propiedades de deslizamiento y desgaste
hidrólisis y resistente a vapor sobrecalentado
Industrias objetivo
Aeronave y tecnología aeroespacial
tecnología de los Alimentos
Industria de petróleo y gas
ingeniería de plantas químicas
Tecnología de semiconductores
Ingeniería de Alimentos
tecnología Medica
industria automotriz
Ingeniería de Procesos
Ingeniería Mecánica
Propiedades clave
Excelentes características de flexión, impacto y tracción
Excelente resistencia a la hidrólisis
Resistencia química excepcional
Buena resistencia a la radiación
Bajo humo y emisiones de gas tóxico
Resistencia a altas dosis de radiación gamma
Tecapeek ® es insoluble en todos los solventes comunes
Temperatura de trabajo continua muy alta
Temperatura de desviación de calor muy alta
Material de baja desgasificación
Pérdida de masa total (%TML) .31%
Materiales condensables volátiles recolectados (CVCM%) 0.00%
Vapor de agua recuperado (WVR%) 0.06%
Ensinger extruye la resina Victrex® 450G Peek ™ que cumple con los requisitos de composición de las regulaciones de la FDA 21 CFR 177.2415 para repetir el contacto con los alimentos.
Dado que la resina utilizada para extruir este producto cumple con la regulación de la FDA, debe ser químicamente aceptable para el USDA para las aplicaciones de uso repetido en áreas de sacrificio, procesamiento, transporte y almacenamiento en contacto directo con productos de carne o aves de corral
Ensinger extruye la resina natural Victrex® 450G Peek ™ que cumple con los criterios de estándares sanitarios 3-A® para materiales de plástico de uso múltiple número 20-27
EU 10/2011 Estudio de migración de cumplimiento disponible
Limitaciones
Mala resistencia química a los halógenos y sus ácidos, como bromo, cloro, flúor, HBR y HF
Aplicaciones
Componentes aeroespaciales
Conectores eléctricos
Componentes de procesamiento de alimentos y bebidas
Alojamiento
Componentes del dispositivo médico
Componentes de agujeros de petróleo y gas
Componentes estructurales
Propiedades típicas de Tecapeek ® Unlled Virgin Peek
Description | Value | ||
Material Type | Semi-Crystalline Thermoplastic | ||
Chemical Name | PEEK Polyetheretherketone | ||
Trade Name | TECAPEEK® | ||
Additives | Unfilled | ||
Color | Tan | ||
Manufacturer | Ensinger | ||
PHYSICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Density | ASTM D792 | g/cm³ | 1.31 |
ASTM D792 | lb/in³ | 0.047 | |
Water Absorption, 24 hrs, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.02 |
Water Absorption, Saturation, Immersion | ASTM D570 | % by wt. | 0.45 |
MECHANICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Tensile Strength | ASTM D638 | psi | 16000 |
Tensile Modulus | ASTM D638 | psi | 650000 |
Tensile Elongation at Break | ASTM D638 | % | 30 |
Flexural Strength | ASTM D790 | psi | 26000 |
Flexural Modulus | ASTM D790 | psi | 600000 |
Compressive Strength | ASTM D695 | psi | 17500 |
Compressive Modulus | ASTM D695 | psi | 493000 |
Hardness | ASTM D785 | NA | Rockwell M99 |
IZOD Impact-Notched | ASTM D256 | ft-lb/in | 0.95 |
Dynamic Coefficient of Friction | Dynamic, 40 PSI, 50 FPM | NA | 0.2 |
Limiting PV | psi-fpm | 69000 | |
THERMAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Coefficient of Linear Thermal Expansion | ASTM D696 | x 10-5 in./in./°F | 2.5 |
Heat Deflection Temp | ASTM D648 | °C at 264 psi | 160 |
ASTM D648 | °F at 264 psi | 320 | |
Melting Point Temp | ASTM D3418 | °C | 334 |
ASTM D3418 | °F | 633 | |
Max Continuous Operating Temp | °C | 249 | |
°F | 480 | ||
Minimum Operating Temp | °C | -60 | |
°F | -76 | ||
Thermal Conductivity | ASTM C117 | BTU-in/ft²-hr-°F | 2.01 |
Flammability Rating | UL94 | NA | V-0 |
ELECTRICAL | |||
Property | Test | Unit of Measure | Value |
Dielectric Strength | ASTM D149 | V/mil | 630 |
Dielectric Constant at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 2.8 |
Dissipation Factor at 1 MHz | ASTM D150 | NA | 0.003 |
Surface Resistivity | ASTM D257 | ohm/square | 10^16 |
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