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10 Factores Por qué los asientos y sellos mecanizados de vista son el material de elección

August 24, 2024
En la industria moderna, una variedad de sellos juegan un papel vital para garantizar el funcionamiento adecuado de los equipos y prevenir fugas y mal funcionamiento. Entre los muchos materiales de sellado, Peek Seals se destacan por su excelente rendimiento y se han convertido en un digno todo terrorista. A continuación, echemos un vistazo más de cerca a cómo los sellos de PEEK pueden marcar una gran diferencia en diferentes áreas.
PEEK seal valve
Ventajas de rendimiento de las focas de vista
Peek es un plástico de ingeniería especial de alto rendimiento, con excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia a la temperatura, resistencia química, resistencia al desgaste y propiedades de lubricantes. Estas excelentes propiedades hacen que los sellos de vista en una variedad de entornos de trabajo duros pueden mantener un buen efecto de sellado.
Propiedades mecánicas sobresalientes
Peek tiene alta fuerza, alta rigidez y buena resistencia, y su resistencia a la tracción, la fuerza de flexión y la fuerza de impacto son mucho más altas que los plásticos de ingeniería general. Esto hace que los sellos de vista puedan soportar una mayor presión e impacto, no fácil de deformación y ruptura.
Por ejemplo, en sistemas hidráulicos de alta presión, los sellos de PEEK pueden mantener el rendimiento del sellado bajo presiones de hasta miles de libras, lo que garantiza el funcionamiento seguro del sistema.
Excelente resistencia a alta temperatura
PEEK tiene una temperatura de servicio a largo plazo de 260 ° C y una temperatura de servicio a corto plazo de 300 ° C o más. Esta resistencia a alta temperatura permite que los sellos de vista mantengan un buen rendimiento de sellado en entornos de alta temperatura, como motores aeroespaciales y automotrices, sin suavizar, deformar o perder la elasticidad debido a las altas temperaturas.
Buena resistencia química
Peek tiene una buena resistencia a la mayoría de los productos químicos, incluidos ácidos fuertes, bases fuertes y solventes orgánicos. Esto hace que los sellos de vista en la industria química, la industria petroquímica y otros campos pueden resistir la erosión de varios medios corrosivos, para extender la vida útil del sello.
Por ejemplo, en las conexiones de tuberías en plantas químicas, los sellos de vista pueden evitar efectivamente la fuga de sustancias químicas y proteger el medio ambiente y la seguridad del personal.
Excelente resistencia al desgaste
PEEK tiene un bajo coeficiente de fricción y buena resistencia a la abrasión, y es capaz de mantener un buen rendimiento en condiciones de fricción y desgaste prolongadas. Esto permite que los sellos de réplica reduzcan efectivamente el desgaste y mejoren la confiabilidad del sellado en equipos que requieren un movimiento frecuente y fricción, como válvulas y bombas.
Auto-lubricación
Peek en sí tiene un cierto grado de auto-lubricación, sin la necesidad de agregar lubricantes adicionales, reduciendo la contaminación del lubricante en el medio de trabajo, pero también reduce el costo de mantenimiento.
plastic seal
Seleccionar el material de plástico adecuado para asientos y sellos es fundamental para garantizar la confiabilidad y la vida útil a largo plazo de sus válvulas. Las piezas mecanizadas de vista de plásticos especializados se usan comúnmente en industrias como aeroespacial, médica y semiconductora.
Los ingenieros generalmente consideran varios factores al desarrollar productos:
1. Módulo de compresión de sellos de vista
Peek tiene excelentes propiedades de sellado y cubre bien las superficies metálicas, pero es lo suficientemente difícil como para aplicar presión con un buen sello.
2. Bajo coeficiente de fricción (COF)
Cuando una válvula de vista está en contacto deslizante con una superficie de metal, el COF debe ser lo suficientemente bajo como para lograr el par de frenado requerido.
3. Peek tiene propiedades de resistencia a la fluencia
Los sellos de vista pueden resistir la fluencia y mantener una función de sellado efectiva con el tiempo.
4. Las piezas procesadas de PEEK tienen la capacidad de adaptarse a la temperatura
Los sellos de vista no se volverán frágiles a temperaturas bajas o variables.
5. Resistencia a la degradación del fluido de procesos
Cuando se exponen a los fluidos del proceso, las piezas moldeadas por inyección de vista pueden resistir el ataque químico y el agrietamiento del estrés ambiental.
6. No hay contaminación de los fluidos del proceso
El regulador de presión de manejo de fluidos, las piezas procesadas del regulador no lixiviarán ni liberarán productos químicos que puedan contaminar los fluidos de proceso.
7. Propiedades inflamables
Para controlar el flujo de la válvula de materiales inflamables, las piezas moldeadas por inyección de vista pueden necesitar tener ciertas características de inflamabilidad
8. Resistencia a la fatiga
El procesamiento del material de PEEK debe tener una buena resistencia a la fatiga para resistir las tensiones cíclicas asociadas con la actuación repetida.
9. Certificaciones
Para algunas industrias, como el procesamiento de alimentos, PEEK Machined Parts cumple con los estándares de la industria como la FDA, ISO o USP.
10. Costo
En comparación con los materiales importados u otros materiales metálicos, la capacidad de PEEK para usarse durante largos períodos de tiempo reduce el costo de las iteraciones posteriores al mantenimiento y la renovación del producto, por lo que es una opción práctica para las válvulas de vista.
PEEK seal
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Author:

Ms. Tina

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