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¿Qué son los termoplásticos y productos de polisulfona (PSU)?

November 21, 2024
Los productos de polisulfona de PSU son perfiles mecanizados termoplásticos de ingeniería y resistencia de impacto de ingeniería de alto rendimiento, resistente al calor, de alta generación, resistencia al envejecimiento de la resistencia al calor y al calor, con propiedades mecánicas y eléctricas aproximadas de policarbonato, y el trabajo de trabajo, y el trabajo Rango del uso a largo plazo de -100 ~ 100 ° C en el rango de trabajo.
El polisulfona (PSU/PSF) es un polímero transparente o semitransparente ligeramente ámbar, una alta resistencia, incluso a altas temperaturas, pero también mantiene excelentes propiedades mecánicas son sus ventajas sobresalientes, su rango de temperatura de - - 100-150 ℃, temperatura de uso a largo plazo de 160 ℃, temperatura de uso a corto plazo de 190 ℃, alta estabilidad térmica. Tiene buena estabilidad de radiación, bajas impurezas iónicas y buena resistencia química e hidrólisis, resistencia sobresaliente a la precipitación (adecuada para su uso en el uso de la sala de esterilización de esterilización de vapor), a través de la luz infrarroja y la radiación de microondas. Además, es resistente a la hidrólisis, una buena estabilidad dimensional, baja contracción de moldeo, no tóxico, resistente a la radiación, resistente a la llama y tiene propiedades de enfriamiento.
Los perfiles de PSU muestran una resistencia relativamente alta a la corrosión de la solución ácida y salina, y tienen una buena resistencia a los detergentes, agua caliente y vapor. Además, la PSU tiene una excelente resistencia a la radiación y bajos niveles de impurezas iónicas. La polisulfona de 1000 PSU se usa comúnmente para reemplazar el policarbonato en aplicaciones que requieren altas temperaturas de funcionamiento, alta resistencia química o esterilización de autoclave.
La polisulfona en el estado fundido cerca del cuerpo newtoniano, similar al policarbonato, la fluidez inicial es más sensible a la temperatura, en los 310 grados -420 grados centígrados, la temperatura aumenta cada 30 grados, la fluidez aumentó en un factor de uno. Por lo tanto, el moldeo es principalmente a través del aumento de la temperatura para mejorar la fluidez del procesamiento.
La polisulfona en el estado fundido cerca del cuerpo newtoniano, similar al policarbonato, la movilidad de la temperatura sensible, dentro de 310 grados -420 grados, la temperatura aumenta cada 30 grados, la movilidad aumenta en un factor de uno. Por lo tanto, el moldeo es principalmente a través del aumento de la temperatura para mejorar la fluidez del procesamiento.
Características principales:
Temperatura de trabajo máxima máxima permitida en el aire (continuo 150 ° C)
Buena resistencia a la hidrólisis (adecuada para la esterilización de vapor repetida)
Alta resistencia y rigidez en un amplio rango de temperatura
Buena estabilidad dimensional
Fisiológicamente inerte (adecuado para el contacto de alimentos)
Buena resistencia a la radiación de alta energía (gamma y radiografías)
Buen aislamiento eléctrico y propiedades dieléctricas
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Tecnología de mecanizado de material de plástico PSU para crear mejor piezas de precisión para las industrias automotrices y aeroespaciales
El giro de plástico de PSU es una tecnología de mecanizado de material de polímero que se usa para preparar piezas con formas y tamaños precisos. La PSU es la abreviatura de polifenileno sulfuro (polisulfona), que es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional. Tiene una amplia gama de aplicaciones en dispositivos automotrices, aeroespaciales, electrónicos y médicos.
En primer lugar, comprendamos las características de PSU Plastics.PSU tiene alta resistencia, alta rigidez y alta estabilidad térmica, puede soportar un entorno de alta temperatura y mantener la estabilidad dimensional. También tiene buena resistencia química y puede resistir la erosión de ácidos, álcalis y otros productos químicos. Además, la PSU tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico y baja absorción de humedad, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas.
A continuación, hablemos sobre el principio del giro de plástico de la PSU. El giro es un método de procesamiento de corte de metal común, en el que se corta una pieza de trabajo girando una herramienta para obtener la forma y el tamaño deseados. En el caso de PSU Plastics, se requieren herramientas especiales para cortar debido a su alta dureza. Estas herramientas generalmente están hechas de materiales de acero o carburo de alta velocidad con alta desgaste y resistencia a la abrasión.
Al convertir los plásticos PSU, la pieza de trabajo primero debe ser pretratada, incluida la eliminación de rebabas, la piel oxidada y otras impurezas. Luego se seleccionan la herramienta y los parámetros de corte apropiados, y el proceso de corte se lleva a cabo de acuerdo con la forma y el tamaño de la pieza de trabajo. Durante el proceso de giro, se genera fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo para que la pieza de trabajo se corta gradualmente en la forma y el tamaño deseados. Para garantizar la calidad y precisión del mecanizado, los parámetros como la velocidad de giro, la alimentación y la profundidad de corte deben controlarse.
En comparación con los métodos de giro tradicionales, el giro de plástico de la PSU tiene algunas ventajas únicas. Primero, debido a las propiedades especiales de los materiales de PSU, se genera menos calor durante el giro, lo que ayuda a reducir la deformación térmica y los cambios dimensionales. En segundo lugar, debido a la alta dureza del material de la PSU, el desgaste de la herramienta durante el proceso de giro es más lento, lo que prolonga la vida útil de la herramienta. Además, el giro de plástico de PSU permite una alta precisión y control de acabado superficial para cumplir con los requisitos de las piezas de precisión.
Sin embargo, el giro de plástico de PSU también tiene algunos desafíos y limitaciones. Primero, debido a la alta dureza y la fuerza de los materiales de la PSU, las herramientas son susceptibles al desgaste y el daño durante el proceso de corte. Por lo tanto, es necesario seleccionar materiales y herramientas adecuados para el mecanizado. En segundo lugar, debido al alto coeficiente de expansión térmica del material de PSU, el proceso de giro es propenso a la inestabilidad y la deformación dimensionales. Para resolver este problema, se puede realizar el tratamiento de precalentamiento o enfriamiento con refrigerante antes de girar. Además, debido a la baja higroscópica de los materiales de PSU, el proceso de giro es propenso a problemas como la acumulación de electricidad estática y la adsorción de polvo, que requieren medidas de protección apropiadas.
En general, el giro de plástico de PSU es un método efectivo de mecanizado de material de polímero para la preparación de piezas de alta precisión y alta demanda, y los resultados de giro de alta calidad se pueden lograr a través de parámetros de proceso razonables y la selección de herramientas apropiada; Sin embargo, debido a las propiedades especiales de los materiales de PSU y los desafíos del proceso de mecanizado, se deben tomar medidas apropiadas para garantizar la calidad y la eficiencia del proceso.
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Hony Plastic puede producir las siguientes especificaciones de polisulfona (PSU/PSF):
1. Moldeo por inyección, Molquinado de moldeo PSU / PSF Piezas: se puede requerir de acuerdo con los dibujos de los clientes o muestras de procesamiento de la máquina de moldeo por inyección de varias especificaciones de productos terminados con PSU / PSF.
2. Producir varias especificaciones de tubería PSU/PSF, barra, placa.
3. Proporcione varillas y sábanas PSU/PSF importadas.
Contáctenos

Author:

Ms. Tina

Correo electrónico:

sales@honyplastic.com

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