Tres plásticos de ingeniería resistente a alta temperatura

Prefacio

Hoy en día, esta época, el desarrollo de la ciencia y la tecnología que se llama un ayuno, el progreso de la ciencia de los materiales a muchas áreas ha traído nuevos cambios. Los plásticos de ingeniería de alta temperatura es una de las piezas muy importantes, en la alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión de estos entornos particularmente duros, ¡su rendimiento puede ser increíble! Al igual que el polifenileno sulfuro (PPS), la cetona del éter poliéter (PEEK) y la poliimida (PI) es lo mejor en esto.

Tres plásticos de ingeniería resistente a alta temperatura popular

Polifenileno sulfuro (PPS)

Comencemos con sulfuro de polifenileno (PPS). Este es un termoplástico cristalino de alto rendimiento. Tiene una excelente resistencia al calor, con un punto de fusión de aproximadamente 285 ° C y una temperatura de distorsión de calor de aproximadamente 260 ° C. Esto significa que puede funcionar constantemente durante mucho tiempo en entornos superiores a 200 ° C. No tiene miedo de trabajar. Esto significa que puede funcionar constantemente durante mucho tiempo en entornos superiores a 200 ° C y no tiene miedo a las altas temperaturas en absoluto. Y su estabilidad química también es excelente, muchas sustancias químicas, como ácido fuerte, álcali fuerte y solventes orgánicos, es difícil decirlo. Entonces, en el tipo de cosas corrosivas de la planta química en todas partes, PPS puede ser útil, las propiedades eléctricas de PPS también son buenas, incluso en un entorno cálido y húmedo, su aislamiento sigue siendo muy bueno, puede garantizar el funcionamiento normal de los equipos electrónicos.

Sin embargo, PPS también tiene un lugar no tan bueno, es decir, su dureza es relativamente pobre, si por un impacto particularmente grande, puede romperse con frágil. Para mejorar este punto, los científicos y la fibra de vidrio o el material reforzado con fibra de carbono compuesto juntos, de esta manera, sus propiedades mecánicas mejoran en gran medida, puede hacer frente mejor a condiciones de trabajo complejas.

En aplicaciones prácticas, PPS se puede usar de muchas maneras. En la industria automotriz, algunas piezas alrededor del motor, como los colectores de admisión, se usan comúnmente PP para fabricar. En el campo eléctrico y electrónico, como conectores, esqueletos de bobina y otras piezas importantes, también usará PP.

Polietheretheretona (mirada)

La polietheretheretona (PEEK), un plástico de ingeniería especializado semi-cristalino y de alto rendimiento, exhibe propiedades impresionantes. Su resistencia a alta temperatura es sobresaliente, con un punto de fusión de aproximadamente 343 ° C y una temperatura de servicio a largo plazo de más de 250 ° C. Esta propiedad permite que Peek se use en entornos de alta temperatura. Esta característica permite que PEEK mantenga un rendimiento estable en entornos de alta temperatura, ya sea en el campo aeroespacial para enfrentar las altas temperaturas del motor o en la fabricación industrial para resistir la complejidad de las condiciones térmicas, Peek se puede manejar con facilidad.

Las propiedades mecánicas de PEEK también son sobresalientes. No solo es de alta resistencia, puede soportar grandes fuerzas externas y no fácilmente deformadas o dañadas, y una buena dureza, en el impacto puede absorber efectivamente la energía para evitar la fractura. Al mismo tiempo, la excelente resistencia a la abrasión en el entorno de fricción y desgaste a largo plazo puede mantener un buen estado.

Además, la buena auto-lubricación de Peek también es lo más destacado. Esta propiedad reduce la fricción y el desgaste, extendiendo significativamente la vida útil de los componentes. En la fabricación de automóviles, por ejemplo, las piezas hechas con un vistazo siguen siendo eficientes y estables durante largos períodos de tiempo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y reemplazo y reducción de costos. En el campo de los equipos médicos, Peek a menudo se usa en la fabricación de articulaciones artificiales y otros componentes, y sus propiedades de lubricantes ayudan a mejorar la movilidad de las articulaciones, al tiempo que extienden su vida útil y brindan mejores resultados de tratamiento a los pacientes.

Peek es particularmente popular en el campo de la medicina. Debido a su biocompatibilidad, las propiedades mecánicas y la resistencia química, muchos de estos dispositivos médicos, como las articulaciones artificiales y los dispositivos de fusión espinal, están hechos de vista. En el campo aeroespacial, Peek también es muy popular, se puede usar para fabricar piezas de motor de aviones, partes de estructura de ala de estas cosas, puede hacer que la aeronave sea más ligera, mejor rendimiento.

Poliimida (pi)

Una última palabra sobre poliimida (Pi). Esta es una clase de plásticos de ingeniería resistentes a alta temperatura con un rendimiento general particularmente bueno. Su resistencia a alta temperatura es simplemente sobresaliente, y puede usarse durante un corto período de tiempo a una temperatura alta de 500 ℃, y la temperatura de uso a largo plazo también puede ser de 250-300 ℃. Su fuerza y ​​rigidez son muy altas, pueden soportar mucha presión y tensión, la estructura no se romperá. Además, PI tiene buenas propiedades aislantes y es un material aislante ideal en entornos de alta temperatura.

En la industria electrónica, PI a menudo se usa para fabricar componentes electrónicos en entornos de alta temperatura, como placas de circuito y películas aislantes. En la industria aeroespacial, PI se puede utilizar para hacer componentes estructurales resistentes a la alta temperatura para garantizar que los aviones puedan volar de manera segura incluso en condiciones extremas.

Resumen

En resumen, el polifenileno sulfuro (PPS), la cetona de éter poliéter (PEEK) y la poliimida (PI) son tres tipos de plásticos de ingeniería de alta temperatura que tienen sus propias resistencias. Han dejado su huella en los campos automotrices, electrónicos, médicos y aeroespaciales, y continúan impulsando la tecnología.