Comparaciones de PC ABS PS POM

Material de PC (policarbonato)

Ventajas:

1. Alta resistencia y coeficiente de elasticidad, alta resistencia al impacto, una amplia gama de temperaturas de funcionamiento

2. Alta transparencia y teñido gratuito

3. Buena resistencia a la fatiga

4. Excelentes características eléctricas

5. Baja contracción de moldeo, buena estabilidad dimensional

Desventajas:

1. Hidrólisis

2. Resistencia química, efecto de muesca

3. El mal diseño del producto terminado es propenso a problemas de estrés interno

Propiedades químicas y físicas: la PC es un material de ingeniería no cristalino con resistencia de impacto excepcionalmente buena, estabilidad térmica, brillo, inhibición bacteriana, propiedades de retardantes de llama y resistencia a la contaminación. La resistencia al impacto de IZOD con muescas de PC (stregth de impacto zod umbriled) es muy alta, no puede terminar y la contracción es muy baja, generalmente 0.1% ~ 0.2%. La PC tiene muy buenas propiedades mecánicas, pero la fluidez es pobre, por lo que el proceso de moldeo por inyección de este material es más difícil. En la elección de qué material de PC de calidad, a las expectativas finales del producto como un punto de referencia. Si la pieza requiere una alta resistencia al impacto, entonces un material de PC con un caudal de tierra es el camino a seguir; Por el contrario, se puede utilizar un material de PC con una velocidad de flujo alta, lo que optimizará el proceso de moldeo por inyección.

Material ABS (copolímero acrílico-butadieno-estireno, comúnmente conocido como: goma súper indiferente)

Ventajas:

1. Duro, fácil de extruir

2. Retardante de la llama

3. Fácil de colorear

4. Resistente al impacto

5. Buenas propiedades de superficie

Desventajas:

1. Pobre resistencia al solvente

2. baja resistencia dieléctrica

3. Baja resistencia a la tracción

Características de moldeo:

1. Material amorfo, fluidez media, absorción de humedad debe estar completamente seca, la superficie requiere una necesidad de plástico brillante mucho tiempo para precalentar y secar 80-90 grados, 3 horas

2. Apropiado para tomar una temperatura alta del material y alta temperatura del moho, molduras de alta precisión, la temperatura del moho es apropiada para tomar los 50-60 grados, las partes de plástico con alto brillo resistente al calor, la temperatura del moho es apropiada para tomar de 60 a 80 grados

Propiedades químicas y físicas: el ABS se sintetiza por tres monómeros químicos: acrílico, butadieno y estireno. Cada uno de estos monómeros tiene diferentes características: el acrílico tiene alta resistencia, estabilidad térmica y química; El butadieno tiene resistencia a la dureza y el impacto; El estireno tiene un procesamiento fácil y un acabado alto y alta resistencia. Morfológicamente ABS es un material no cristalino. La polimerización de los tres monómeros produce un terpolímero con dos fases, una fase continua de acrilato de estireno y una fase dispersa de caucho de polibutadieno. Las propiedades del ABS dependen en gran medida de la relación de los tres monómeros y la estructura molecular en las dos fases. Esto permite una gran flexibilidad en el diseño de productos y ha resultado en cientos de cualidades diferentes de materiales ABS en el mercado. Estas diferentes cualidades ofrecen propiedades que van desde la resistencia de impacto media hasta la alta, desde la torsión de bajo a alto brillo y alta temperatura, etc. Los materiales de ABS ofrecen una excelente facilidad de procesamiento, propiedades cosméticas, baja fluencia y excelente estabilidad dimensional, así como una resistencia de impacto de alta.

Material PS (poliestireno)

(GPP de poliestireno de propósito general, comúnmente conocido como: caucho duro; caderas de poliestireno de alto impacto, comúnmente conocido como: goma súper no rompible)

Adecuado para hacer piezas transparentes aislantes, piezas decorativas, instrumentos químicos, instrumentos ópticos, etc.

Características de moldeo: 1. Material amorfo, pequeña absorción de humedad, no es necesario que se seca completamente, no es fácil de descomponer, pero el coeficiente de expansión térmica es grande, fácil de producir estrés interno, buena fluidez, pernos disponibles o moldeo por inyección de émbuste 2 . Aconsejable usar una temperatura alta de material, alta temperatura del moho, baja presión de inyección, tiempo de inyección prolongado ayuda a reducir el estrés interno. Evite la contracción y la deformación.

Propiedades químicas y físicas: la mayoría de los PS disponibles comercialmente es un material transparente y no cristalino. Las PS tienen muy buena estabilidad geométrica, estabilidad térmica, propiedades de transmisión óptica, propiedades de aislamiento eléctrico y una tendencia muy ligera a la higroscopicidad. Es resistente al agua, ácidos inorgánicos diluidos, pero puede corroerse por ácidos oxidantes fuertes como el ácido sulfúrico concentrado y puede hincharse y deformarse en algunos solventes orgánicos. La contracción típica está entre 0.4 y 0.7%.

POM (polioximetileno, comúnmente conocido como: plastisol)

Termoplástico cristalino, punto de fusión de 165-175 grados, la naturaleza del metal más cercano.

Ventajas:

1. Alta resistencia mecánica y rigidez

2. Fuerza de fatiga más alta

3. Alta resistencia ambiental, buena resistencia a los solventes orgánicos

4. Alta resistencia a los impactos repetidos

5. Una amplia gama de temperaturas de funcionamiento (-40 ~ 120 grados)

6. Buenas propiedades eléctricas

7. Buena restauración

8. Buena lubricación con uno mismo, buena resistencia a la abrasión

9. Excelente estabilidad dimensional

Desventajas:

1. La descomposición térmica fácil de causar si se procesa a altas temperaturas durante mucho tiempo

2. Sin autoextingumento

3. Popa resistencia al ácido

4. Alta contracción de moldeo

Propiedades químicas y físicas: POM es un material duro y elástico, incluso a bajas temperaturas todavía tiene buenas características de fluencia, estabilidad geométrica y resistencia al impacto. La POM tiene materiales homopolímeros y copolímeros. Los materiales homopolímeros tienen buena resistencia dúctil, resistencia a la fatiga, pero no son fáciles de procesar. Los materiales de copolímero tienen una buena estabilidad térmica y química y son fáciles de procesar. Tanto los materiales homopolímeros como los copolímeros son cristalinos y no absorben fácilmente la humedad, y el alto grado de cristalinidad de POM da como resultado una tasa de contracción bastante alta, que puede ser tan alta como del 2 al 3.5%. Existen diferentes tasas de contracción para diferentes materiales reforzados.