Extrusiones de polipropileno PP Perfil

La materia prima utilizada en los perfiles PP es polipropileno (polipropileno), un polímero de propileno, abreviado como PP. Los perfiles de PP tienen un excelente rendimiento general, un fácil procesamiento y moldeo, y bajos costos de producción, por lo que se usan ampliamente. Su desventaja es que la baja resistencia de la temperatura es deficiente, la temperatura de plegamiento quebradiza alta (aproximadamente 8 ℃) y el envejecimiento fácil. En los últimos años, a través de métodos de copolimerización y combinación para producir productos modificados, su resistencia a baja temperatura, resistencia al impacto y resistencia al envejecimiento ha mejorado, por lo tanto, el uso de cada vez más expandido

Propiedades químicas y físicas principales del peso molecular promedio de polipropileno pesado de aproximadamente 3 ~ 7105; luz, densidad de aproximadamente 0,91 g / cm3; temperatura de fusión de aproximadamente 174 ℃; alta resistencia, dureza, desgaste y resistencia química; buena resistencia al calor, se puede usar a 120 ℃; Su rendimiento no se ve afectado por la humedad ambiental. Sus productos tienen una excelente resistencia a la fatiga de flexión y pueden soportar cientos de miles de flexiones sin daño. El rendimiento del procesamiento es bueno y la tasa de contracción es baja al procesar y moldear.

El perfil PP se realiza mediante el monómero de propileno polimerizante como el componente principal. Existen cuatro métodos de producción industrial: método de solvente, método de ontología de fase líquida, método de ontología de fase gaseosa y método de solución. Sin embargo, el método de solvente se usa comúnmente, seguido por el método de ontología.

Según la composición de los monómeros que participan en la polimerización, los perfiles de PP se pueden dividir en el grado de homopolímero y el grado de copolímero. El grado de homopolímero se realiza polimerizando un solo monómero de propileno y, por lo tanto, tiene una mayor cristalinidad, mayor resistencia mecánica y resistencia al calor. El polipropileno de grado copolímero se realiza co-polimerización de una pequeña cantidad de monómero de etileno mezclado en la polimerización. Hay dos tipos de copolimerización: copolímeros de bloque y copolímeros aleatorios. El polipropileno de grado copolímero tiene una alta resistencia al impacto, mientras que el polipropileno de copolímero aleatorio tiene una alta resistencia al impacto y una buena transparencia.

En comparación con otros termoplásticos de uso general, el polipropileno tiene las ventajas de baja gravedad específica, buena rigidez, alta resistencia, resistencia a la flexión, resistencia al calor por encima de 100 ° C y buena resistencia química. Las deficiencias del polipropileno son una resistencia de impacto de baja temperatura, envejecimiento fácil y una gran contracción de moldeo.

Dependiendo de los requisitos y aplicaciones del producto, el polipropileno se puede modificar mezclando, llenando, reforzando, agregando aditivos y copolimerizando, mezcla y reticulación. Por ejemplo, se pueden agregar carbonato de calcio, talco y minerales para mejorar la dureza, la resistencia al calor y la estabilidad dimensional; Se pueden agregar fibras de vidrio, fibras de asbesto, mica y perlas de vidrio para aumentar la resistencia a la tracción, mejorar la resistencia al impacto de baja temperatura y la resistencia a la fluencia; El caucho, los elastómeros y otros polímeros flexibles se pueden agregar para mejorar el rendimiento del impacto y la transparencia; y se pueden agregar aditivos especiales para dar polipropileno, como resistencia a la intemperie, propiedades antiestáticas, retraso de la llama, conductividad eléctrica y reticulación. La adición de varios aditivos especiales puede dar polipropileno, como resistencia a la intemperie, antiestático, retraso de la llama, conductividad eléctrica, enchapado, nucleación, resistencia al cobre, etc.

Los perfiles de plástico de PP pueden moldearse, extruirse, soplar, termoformados, rotomoltados, recubiertos, espumosos y otros métodos de procesamiento para producir productos para diferentes aplicaciones. Dado que varios métodos de procesamiento tienen diferentes requisitos en las propiedades de fusión de PP, formando así grado de moldeo por inyección, grado de extrusión, grado de moldeo por soplado, grado de recubrimiento, grado de fibra, grado de película, grado de rotomolding y otros grados para adaptarse a los diferentes requisitos de procesamiento.

Los perfiles de plástico PP tienen una amplia gama de aplicaciones. A través del moldeo por inyección, el polipropileno se puede hacer en varias piezas industriales, electrodomésticos, materiales de construcción y necesidades diarias; Método de extrusión para producir tuberías, sábanas, formas, alambre plano, fibra, cuerda; Método de moldeo de soplado para producir una variedad de contenedores pequeños, botellas; Método de película plana y soplada para producir una película IPP, película CPP, después de estirarse para obtener alto. Fuerza, película OPP de alta transparencia; Producción de grandes tanques de almacenamiento químico, contenedores, etc. por método de moldeo rotacional