Seis formas efectivas de evitar la flexión y deformación de la placa de PCB
Como todos sabemos, la placa de PCB sobre el horno de soldadura es propensa a la flexión y la deformación de la placa, ¿cómo evitar que la placa PCB sobre el horno de soldadura se produzca doblando o deformando? Lo siguiente para que elabores:
Primero, reduzca la temperatura en el estrés de la placa de PCB.
Dado que la temperatura es la principal fuente de estrés de la junta, siempre que la temperatura del horno de soldadura para reducir o ralentizar el tablero en el horno de soldadura para calentar y enfriar la velocidad puede reducir en gran medida la flexión de la placa o deformación de La situación ocurre. Sin embargo, puede haber otros efectos secundarios, como el cortocircuito de soldadura.
Segundo, el uso de la tabla TG alta.
TG es la temperatura de transición de vidrio, es decir, la temperatura del material del estado de vidrio a un estado de goma, menor es el valor TG del material indica que la placa en el horno de soldadura después del comienzo del ablandamiento de la velocidad de El más rápido, pero también en un estado de caucho suave de la época, se volverá más larga, por supuesto, la deformación de la junta será más grave. El uso de una placa TG más alta puede aumentar su capacidad para resistir la deformación del estrés, pero el precio relativo de los materiales también es más alto.
Tercero, aumente el grosor del tablero.
Muchos productos electrónicos Para lograr un propósito más delgado y más ligero, el grosor de la placa ha sido solo 1.0 mm, 0.8 mm o incluso un grosor de 0.6 mm, tal grosor para mantener la placa en el horno de reflujo después de la deformación es realmente un Un poco duro, se recomienda que si no hay requisitos delgados y livianos, el tablero puede ser mejor usar el grosor de 1.6 mm puede reducir en gran medida el riesgo de doblar y deformación de deformación de la tabla.
Cuarto, reduzca el tamaño del tablero y reduzca el número de tablas.
Dado que la mayoría del horno de soldadura se usa para impulsar la placa del circuito de la cadena hacia adelante, cuanto mayor sea el tamaño de la placa de circuito debido a su propio peso, en el horno de soldadura en la deformación de la depresión, así que trate de colocar el lado largo de la La placa de circuito como borde de la placa en la cadena del horno de soldadura puede reducir el peso de la placa de circuito causado por la deformación de la depresión, el número de tablas para reducir el hechizo también se basa en esta razón, lo que significa que sobre el horno, intente usar un lado estrecho de la perpendicular sobre la dirección del horno, puede lograr la menor cantidad de deformación de depresión.
V. Use un accesorio de piedra sintética para la paleta sobrefurna.
Si los métodos anteriores son difíciles de hacer, los últimos es usar la bandeja del horno (portador de reflujo/plantilla) accesorios de piedra sintética para reducir la cantidad de deformación, la bandeja del horno puede reducir la deformación de la placa de flexión de la placa se debe a que no importa si es así. La expansión térmica o la contracción de la bandeja de piedra sintética se pueden fijar en las placas de circuito, hasta que la temperatura de la placa de circuito por debajo del valor TG. Después de que la temperatura del tablero cae por debajo del valor de TG y comienza a endurecerse nuevamente, aún puede mantener su tamaño original sin deformación.
Si una sola capa de bandeja de piedra sintética no puede reducir la cantidad de deformación de la placa de circuito, es necesario agregar una capa de cubierta de piedra sintética, la placa de circuito con la parte superior e inferior de las dos capas de bandeja de piedra sintética sujeta juntas. , que puede reducir en gran medida la placa de circuito sobre la deformación del horno de soldadura del problema. Sin embargo, esto sobre el horno de la bandeja de piedra sintética no es barato, pero también tiene que agregar artificial para fabricar una bandeja de piedra sintética.
Seis, en lugar de usar el uso de la placa en V enrutador
Dado que el V-corte destruirá la resistencia estructural de la placa de circuito entre la placa, luego intente no usar la placa de corte en V o reducir la profundidad del corte en V.
