Inteligencia artificial La IA impulsa la ingeniería de moldeo por inyección de plásticos y la industria 6.0 Cambios
Abstracto
Industry 6.0 está impulsando el cambio en la fabricación, con tecnología de moldeo por inyección que combina la IA y los robots de información para mejorar la eficiencia. Los sistemas de moldeo por inyección son dinámicos y flexibles, los procesos son diversos y los factores ambientales son críticos. Los robots de información apoyan la sostenibilidad y permiten la producción inteligente integrada.
Industry 6.0 representa la próxima transformación de la fabricación, impulsada por la inteligencia artificial (IA) y los robots de toma de decisiones de autoservicio, también conocidos como robots de información. Los avances en la tecnología de moldeo por inyección y su herencia con robótica avanzada ofrecen una mayor eficiencia y sostenibilidad.
Ingeniería termoplástica El moldeo de procesamiento de inyección de plástico es un proceso de moldeo primario cíclico en el que se inyectan gránulos de materia prima de plástico en una tolva, pasan a través de un tornillo de metal precalentado a una determinada temperatura, inyectado en una cavidad de molde a través de una boquilla de pistola y, finalmente, el moldeado La parte de plástico de ingeniería se elimina de la campana de la cavidad del molde.
Un sistema para moldeo por inyección (SIP) es un sistema dinámico, continuo y flexible que interactúa con su entorno a través de entradas y salidas mientras mantiene enlaces internos. El sistema también incluye bucles de retroalimentación y opera en una estructura compleja y estable.
Diversificación de moldeo por inyección
Mientras tanto, los investigadores han desarrollado una variedad de variantes de moldeo por inyección, que incluyen multicolor, multicapa, etc. A principios de la década de 1960, se introdujo el moldeo por inyección de termoSet (por ejemplo, utilizando polímeros de formaldehído integrales), influenciado por las innovaciones japonesas. Desde la década de 1960, la tecnología de moldeo por inyección se ha expandido para incluir la fabricación de productos de caucho. Un estudio realizado por el Departamento de Procesamiento de Polímeros en la Escuela de Ingeniería Mecánica y Arquitectura Naval enumera 235 variantes de moldeo por inyección y describe 175 de estos procesos. Estos procesos se basan en los principios básicos del moldeo por inyección y se aplican a plásticos, caucho, metales, cerámica y células vivas. Hoy, el número de procesos de moldeo por inyección ha aumentado aún más.
Procesos de moldeo por inyección complejos
Se puede modelar un sistema de moldeo por inyección incluyendo la máquina de moldeo por inyección, el molde y la unidad de control de temperatura. Para optimizar el proceso, el análisis del sistema debe tener en cuenta los factores ambientales clave como la temperatura, la humedad (para el secado del polímero) y la presión del aire ambiente. Estas condiciones ambientales montan un papel fundamental para garantizar la eficiencia y la consistencia del proceso de moldeo por inyección.
Los elementos críticos para un flujo de proceso exitoso en términos de material y energía son la entrada de información, la forma del molde y la complejidad estructural. Estos elementos también determinan el material apropiado, la energía del proceso requerida y la adherencia a todas las condiciones del proceso.
Las máquinas de moldeo por inyección y las unidades de control de temperatura son componentes universales de los sistemas de moldeo por inyección. Dentro de los límites de sus capacidades técnicas, teóricamente pueden usarse en muchos casos. En contraste, los moldes son específicos para un proceso de estampado particular y, por lo tanto, son un componente central de cualquier línea de producción.
Aclarando el concepto de moldeo por inyección combinado con la industria 6.0
En este contexto, es probable que las líneas de moldeo por inyección bajo la industria 6.0 incluyan tanto la robótica de la información como la inteligencia de IA. Esta configuración reacciona a cómo el proceso de moldeo por inyección ahora está alineado con un marco más avanzado.
Este método de creación de material se basa en un sistema ciberfísico de información y entradas y salidas de energía. Define el proceso primario de moldeo o producción (PP) cuando una forma de material entra en el sistema y tiene formas de material estructurado para salir. Además, el proceso de fabricación (MP) incluye la entrada y salida del material en forma de moldeo primario.
Concepto de robótica en la industria 6.0
En el concepto de la industria 6.0, como un ejemplo de proceso de moldeo por moldeo por inyección, ha surgido un nuevo tipo de robot. Se llama un robot de información, que tiene un programa de inteligencia artificial incorporado en la línea de producción y puede decidir independientemente los procesos en la línea de producción. Este robot de información también debe alcanzar los objetivos de energía renovable, economía circular, autonomía completa de la línea de producción y un sistema de producción inteligente integrado que no requiere intervención humana en el primer nivel.
Redefinir el futuro de la fabricación
El fuerte desarrollo de la inteligencia artificial hace que sea necesario aplicar los conceptos de la industria 6.0 a las líneas de moldeo por inyección termoplástica. Las mismas consideraciones se aplican a la fundición de died de metal. Industry 4.0, 5.0 y 6.0 Resumen de concepto de soluciones QC La principal diferencia es el tipo de hombre del acelerador. A diferencia de los robots convencionales, los robots de información apoyan activamente a los ODS al promover el uso de energía renovable y la economía circular. Además, comprar estos sistemas inteligentes funcionan completamente sin intervención humana, marcando un cambio importante en la robótica. Este cambio representa una transformación continua de los procesos de fabricación, con robótica que impulsan cada vez más la eficiencia, adaptabilidad y sostenibilidad de la industria moderna.
