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¿Cuáles son los métodos de procesamiento para las hojas de PPS?

November 14, 2024
El polifenileno sulfuro (PPS) exhibe una excelente combinación de propiedades en ambientes químicos y de alta temperatura, incluida la resistencia a la abrasión, la alta capacidad de carga y la estabilidad dimensional. Además, la densidad del perfil de PPS, la buena dureza y la excelente resistencia al rendimiento de la corrosión química en una variedad de equipos industriales en una amplia gama de aplicaciones, como el secado industrial y los hornos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, cojinetes mecánicos y sistemas de aislamiento eléctrico, etc. Los perfiles de PPS se pueden usar durante mucho tiempo a 220 ℃, aún no se han encontrado en el disolvente inferior a 200 ℃ se pueden disolver en el PPS, por lo que el PPS es incluso a altas temperaturas para ácidos inorgánicos, álcalis, sales, etc. La resistencia también es bastante buena. Los ácidos inorgánicos, el álcalis, las sales y otra resistencia a la corrosión también son bastante buenos. Los PP en ausencia de retardantes de llama agregados, en la prueba de inflamabilidad UL94 para V-0/5V, son un nivel más alto.
La lámina PPS (lámina de sulfuro de polifenileno) es una hoja de plástico de ingeniería de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia química, retraso de la llama y propiedades mecánicas. Los siguientes son los métodos de procesamiento comunes de la hoja PPS:
PPS machning part2
Primero, procesamiento mecánico
Corte: puede usar un aserradero para el corte de línea recta, para tablas PPS más delgadas, también puede usar cuchillos para corte manual. En el proceso de corte, se debe prestar atención a la selección de herramientas apropiadas y parámetros de corte para evitar rebabas, grietas y otros defectos en el borde de la placa.
Drillación: use un taladro para realizar operaciones de perforación, que pueden procesar agujeros de diferentes diámetros según sea necesario. La perforación debe controlar la velocidad de alimentación y la velocidad de rotación para evitar que la placa se sobrecalienta y deformación o grietas.
Fresado: use la fresadora para llevar a cabo la fresación de aviones, la fresado de contorno y otro procesamiento de la placa PPS, puede obtener la forma y el tamaño. El proceso de molienda debe prestar atención a la selección de herramientas y al ajuste de los parámetros de corte para garantizar la calidad del procesamiento.
Turning: para piezas cilíndricas de PPS, el torno se puede usar para girar el procesamiento. Al girar, preste atención a la nitidez de la herramienta y la profundidad de corte para evitar las líneas de vibración y la rugosidad de la superficie y otros problemas.
Segundo, procesamiento de termoformado
Moldado de compresión en caliente: la placa PPS se calentará a cierta temperatura para que se ablande, y luego se coloque en el molde, aplique una cierta presión para moldearla en la forma deseada. El moldeo por compresión en caliente puede crear una forma compleja de las piezas y tiene una alta precisión dimensional y calidad de la superficie.
Moldado de ampolla: es adecuado para fabricar productos PPS huecos y paredes delgadas. La placa PPS calentada y suavizada está cubierta sobre el molde, y la placa se adsorbe en la superficie del molde al aspirarse para formarse. El proceso de moldeo por succión es simple, de bajo costo, pero la precisión de moldeo es relativamente baja.
Moldado de soplado: se utiliza principalmente para fabricar contenedores PPS huecos. El blank PPS calentado y suavizado se coloca en el molde, y el aire comprimido se usa para que se expanda y moldee. La moldura de soplado puede producir productos con formas complejas y grandes volúmenes, pero los requisitos para moldes y equipos son altos.
Tercero, procesamiento de conexión
Soldadura: la placa PPS se puede conectar mediante soldadura de placa caliente, soldadura ultrasónica, soldadura por láser y otros métodos. La soldadura debe prestar atención para controlar la temperatura de soldadura, la presión y el tiempo para garantizar la resistencia a la soldadura y el sellado.
Pegado: use adhesivo adecuado para conectar la placa PPS con otros materiales. El proceso de pegado es simple, de bajo costo, pero la resistencia del pegamento es relativamente baja, y la necesidad de elegir una buena compatibilidad con el adhesivo de la placa PPS.
Conexión mecánica: como el uso de pernos, tuercas, remaches y otras conexiones. La conexión mecánica es de alta resistencia y buena confiabilidad, pero dejará los agujeros de conexión en la placa, lo que puede afectar la estética y el sellado.
PPS machning part4PPS machning part5PPS machning part3PPS machning part1
Modificación de PPS
PPS tiene muchas propiedades excelentes, pero también hay inyección de moldeo más bordes voladores, mal resistencia del producto y otras deficiencias. Para resolver estas deficiencias, se puede modificar para desarrollar materiales modificados con PPS de alto rendimiento.
1. PPS mezcla la modificación de endurecimiento
① Enfardamiento de grado reforzado de relleno (mejorar la resistencia al choque térmico)
Grado de relleno PPS de relleno inorgánico con precisión de alta dimensión, alta rigidez, resistencia a la fluencia, en el campo de las piezas mecánicas automotrices se usa ampliamente. Sin embargo, los PP reforzados con fibra de vidrio y otros plásticos de ingeniería general son relativamente frágiles, falta de dureza, por lo que su aplicación es limitada. Para mejorar la tenacidad de los PP reforzados con fibra de vidrio, a menudo utilizando el método de aleación de polímeros. Por ejemplo, PPS y aleaciones de elastómero, ni la pérdida de PPS en sí y una mayor dureza.
② Endurecimiento de grado no reforzado (PPS de impacto ultra alto)
El endurecimiento de grado no reforzado también se logra a través de la aleación de PP y elastómeros. La temperatura de transición de vidrio de PPS es de 100 ℃, por lo que su dureza de baja temperatura es muy pobre, no es adecuada para su uso en entornos de baja temperatura aún debe ser una gran resistencia a la estructura del material. PPS Después de la modificación del elastómero, los materiales PPS pueden hacerse a temperatura ambiente y las bajas temperaturas tienen un alto grado de dureza, y también amplía en gran medida la aplicación del campo PPS.
2. PP de PA Blend Modificada PPS
La modificación de la mezcla PPS y PA puede mejorar significativamente la resistencia al impacto del producto, los dos pueden tener una temperatura más alta para producir un efecto de mezcla de fusión muy bueno.
3. PP PC Modificado PPS
PP modificada con mezcla de PC puede mejorar la resistencia al impacto de los PP en gran medida, la resistencia a la tracción y otras propiedades mecánicas, pero los retardantes de llama y las propiedades eléctricas han disminuido, el uso de cierta atención.
4. PPS PSF Modificado PPS
La resina PSF tiene buenas propiedades mecánicas, propiedades dieléctricas, estabilidad química y resistencia al calor, pero la viscosidad de la masa fundida PSF es grande, para el proceso de moldeo ha traído algunas dificultades. PSF mezclado con PPS, puede reducir la viscosidad, mejorar el rendimiento del procesamiento, el material se puede utilizar para fabricar engranajes, rodamientos, interruptores eléctricos, cubiertas aislantes y contenedores.
5 PTFE co-manejaron PP modificados
El PPS / PTFE co-mulea el oro cuando una excelente resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de materiales de fricción, especialmente adecuado para la producción de rodamientos, mezclas a base de PPS que PPS simple tiene una resistencia y resistencia a la corrosión más alta.
6. PEEK CO-MEGIGADO PPS MODIFICADO
Los dos se pueden mezclar para mejorar las condiciones de procesamiento de PEEK, reducir el costo de PEEK y mejorar la dureza de PEEK, a fin de obtener un nuevo tipo de materiales compuestos de alto rendimiento que pueden sintetizar las ventajas de PPS y PEEK.
7. PPS modificado de mezcla de poliéster
Con la modificación lineal de poliéster lineal de alto peso y PPS, puede obtener resistencia al calor, se pueden usar variedades termoplásticas de alta resistencia, se pueden usar en la fabricación de engranajes, rodamientos, interruptores eléctricos y cubierta aislante.
8. LCP Blend Modificado PPS
En los últimos años, debido a la estructura química especial de los polímeros de cristal líquido con alta resistencia, alta módulo, baja viscosidad, fácil de procesar y muchas otras características excelentes, lo que resulta en LCP ha sido un punto caliente para la investigación y el desarrollo en el campo del polímero Investigación y desarrollo, mezcla PPS y LCP, puede obtener materiales compuestos reforzados con PPS.
Aplicación de PPS
Debido a que PPS tiene una buena resistencia al calor, excelentes propiedades mecánicas y una buena estabilidad química y resistencia al agua, por lo que los productos PPS se usan ampliamente en muchos campos.
1. Aplicaciones electrónicas, eléctricas y eléctricas de la industria
El PPS se usó por primera vez en conectores eléctricos y piezas eléctricas, se debe a que el PPS tiene una alta temperatura de distorsión de calor, buen retardante de llama y puede moldearse y procesar piezas largas y delgadas.
2. Aplicaciones en la industria automotriz
En los últimos años, las piezas de PPS en la industria automotriz se usan cada vez más, como sensores de motor y enchufe de lámparas halógenas. Como PPS tiene una buena estabilidad química y estabilidad térmica, solo para cumplir con los requisitos de la temperatura del motor es alto, ya que la carcasa del sistema de combustible, las tuberías, los conectores, las válvulas y otros componentes.
3. Productos ópticos
Utilizado en la producción de faros, luces de niebla y reflectores y otra superficie de espejo reflectante.
4. Aplicación de productos antiestáticos
PPS general se usa como material aislante. Pero en los últimos años, ya sea que se haya utilizado PP antiStático o conductivo para una variedad de propósitos, como los PP antistáticos para bombas químicas se pueden evitar efectivamente debido a la transmisión de fluidos inflamables y explosivos que resultan en la ocurrencia de accidentes explosivos.
5. Electrodomésticos en la aplicación
Debido a que PPS tiene alta resistencia al calor y buenas propiedades eléctricas, se pueden usar como un interruptor pequeño, la cubierta interna del calentador, timbre eléctrica, mango de cepillo.
6. Otras aplicaciones
Debido a que PPS tiene una buena estabilidad química, tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria mecánica, como el cuerpo de la bomba y las partes internas de las bombas químicas, las válvulas, los accesorios de las tuberías, algunas partes utilizadas en el campo del petróleo, el revestimiento de la torre química y así en.
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Author:

Ms. Tina

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