PA66 (poliamida 66 o nylon 66) es una resina termoplástica, generalmente hecha por policondensación de ácido adípico y diamina adípica. Es insoluble en solventes generales, y solo soluble en M-Cresol, etc. Tiene alta resistencia y dureza mecánica, y es muy rígido. Se pueden usar como plásticos de ingeniería, accesorios mecánicos, como engranajes, rodamientos lubricados, en lugar de materiales de metal no ferrosos para hacer capas de máquinas, cuchillas del motor de automóviles, etc., así como otras necesidades de resistencia al impacto y requisitos de alta resistencia de los producto. También se puede usar para hacer fibras sintéticas.
información general
Es una resina termoplástica que contiene un grupo de amida (-conh-) en la unidad estructural repetida de la cadena principal de la molécula. A menudo se hace en gránulos cilíndricos, y el peso molecular de la poliamidas utilizadas para plásticos es generalmente de 15,000 a 20,000 toneladas. Las características comunes de varias poliamidas son el retardante de la llama, la alta resistencia a la tracción (hasta 104 kPa), resistente al desgaste, un buen aislamiento eléctrico, resistente al calor (en 455 kPa bajo la temperatura de distorsión de calor de 150 ℃ o más), el punto de fusión de 150 ~ 250 ℃, el estado fundido de la movilidad de la resina es alta, la densidad relativa de 1.05 ~ 1.15 (se puede agregar relleno para aumentar el número a 1.6), la mayoría de los no tóxicos. Sin embargo, cuando el contenido de monómero en la resina es demasiado alto, no es adecuado para el contacto a largo plazo con la piel o los alimentos, y a menudo hay regulaciones de higiene alimentaria en varios países.
Productos de nylon
Historia La producción industrial más temprana de variedades de poliamida es la poliamida 66 (es decir, Nylon 66), Estados Unidos de América DuPont Wh Carothers publicó la primera patente en 1937, la producción de muestras de fibras de poliamida (filamento de nylon), el establecimiento de una planta piloto En 1938, 1939 Unidades de producción industrial en funcionamiento. En ese momento, las poliamidas se usaban principalmente para la producción de fibras, cuerdas y coberturas. El uso militar de estos materiales se desarrolló considerablemente durante la Segunda Guerra Mundial, y las películas y los plásticos se produjeron después de la guerra. 1941 vio el inicio de la producción de poliamida 6 en Alemania, seguido del desarrollo de la poliamida 610. 1950 vio el desarrollo de la poliamida 11 en Francia. 1958 vio la exitosa producción de prueba de poliamida 1010 en China y co-poliamida en la URSS. 1966 vio una producción a gran escala de poliamida 12 en Hess Chemical Company en la República Federal de Alemania. En 1972, el DuPont de los Estados Unidos se dio cuenta de la producción industrial de poliamidas aromáticas. 70 años más tarde, la modificación de las poliamidas ha despertado un gran interés, especialmente el desarrollo de la industria petroquímica, las rutas de materia prima de poliamida al aceite, el costo disminuye año tras año, la producción aumenta año tras año, por lo que la poliamida se ha convertido en una clase de Las variedades, se pueden adaptar a una variedad de usos de los materiales de polímero.
Actuación
PA66 Poliamida 66 o Nylon 66 Propiedades químicas y físicas PA66 tiene un alto punto de fusión en los materiales de poliamida. Es un material semicristalino-cristalino. PA66 mantiene su resistencia y rigidez a temperaturas más altas. El efecto de la higroscopicidad sobre la estabilidad geométrica debe tenerse en cuenta durante el diseño del producto. Para mejorar las propiedades mecánicas de PA66, a menudo se agregan una variedad de modificadores. El vidrio es el aditivo más común y, a veces, se agregan gomas sintéticas como EPDM y SBR para mejorar la resistencia al impacto. PA66 tiene baja viscosidad y, por lo tanto, buen flujo (pero no tan bueno como PA6). Esta propiedad se puede usar para mecanizar componentes muy delgados. Su viscosidad es sensible a los cambios de temperatura. La contracción de PA66 es de entre 1% y 2%, y la adición de aditivos de fibra de vidrio puede reducir la contracción a 0.2% a 1%. La contracción en la dirección del proceso y la dirección perpendicular a la dirección del proceso es mayor. PA66 es resistente al solvente a muchos solventes, pero es menos resistente a los ácidos y algunos otros agentes clorados.
Propiedades físicas y químicas
PA66 Materias primas de plástico para paquete opalescente translúcido u opaco o con polímero cristalino granular amarillo, con plasticidad. Densidad (g/cm3) 1.10-1.14; resistencia a la tracción (MPA) 60.0-80.0; Dureza de Rockwell 118; punto de fusión 252 ° C; temperatura de fragilidad -30 ° C; temperatura de descomposición térmica de más de 350 ° C; Resistencia continua del calor 80-120 ° C; Fuerza de impacto (KJ/M2) 60-100; fuerza de flexión estática (MPA) 1 00-120; Resistencia al calor de Martin (° C) 50-60; Módulo de flexión de elasticidad (MPA) 2000-3000; Resistividad de volumen (ΩCM) 1.83 × 1015; Absorción de agua de equilibrio 2.5%; Constante dieléctrica 1.63.
Fórmula química: [-nh (CH2) 6-NHCO (CH2) 4CO] N-puede ser resistente a los ácidos, álcalis, la mayoría de las sales inorgánicas, soluciones acuosas, alcanos halogenados, hidrocarburos, ésteres, cetonas y otras corrosivas
PA66 tiene un alto punto de fusión en materiales de poliamida. En el diseño del producto, una contracción PA66 entre 1% y 2%.
Ahora circulando en el mercado con mucha agua desechable a través de la modificación, lo mismo puede lograr las propiedades físicas del material original, mientras que el precio es relativamente más barato que la materia prima, de modo que la mayoría de los clientes ahorren una gran cantidad de costo.
Modificación de poliamida
El método principal es agregar la cantidad apropiada de aditivos en el proceso o procesamiento de polimerización, para dar a la resina una variedad de características diferentes, de modo que sea adecuada para una variedad de ocasiones diferentes. Los aditivos de uso común son: ① Estabilizadores. Incluyendo estabilizadores de calor y estabilizadores de luz, que pueden mejorar respectivamente la resistencia a la oxidación y la resistencia a la luz de la poliamida para producir nylon antienvejecimiento. Si agrega negro de carbono finamente disperso al 2% (calidad), la poliamida se puede usar al aire libre durante mucho tiempo. ② Materiales reforzados con fibra de vidrio de uso común. Hecho de nylon reforzado para mejorar la rigidez, reducir la fluencia y hacer que el moldeo de la contracción del producto se vuelva más pequeño y mejor estabilidad dimensional. Mejorada con fibras metálicas, no solo un alto módulo, sino también conductivo. Con los minerales también tienen un buen efecto de mejora y facilitan el procesamiento y el moldeo, la reducción de costos. El disulfuro de molibdeno y el politetrafluoroetileno también son materiales de refuerzo de poliamida, y pueden mejorar la resistencia al desgaste. ③ Aditivos de nucleación. Se usa para producir nylon microcristalino, puede acelerar el tiempo de desmoldeamiento, de modo que el ciclo de moldeo se acorta en un 20% a 30%. Además, dependiendo de la aplicación, se pueden agregar plastificantes y lubricantes.
Otro método de modificación es la copolimerización, la copolimerización del nylon es un buen material de envoltura y material de sellado de juntas; La copolimerización del injerto de poliamida y poliolefina puede mejorar sustancialmente la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional, reducir la absorción de la humedad e incluso puede convertirse en productos de plástico de bajo costo fáciles de procesar. Esta forma efectiva de resolver los defectos de la poliamida es una de las direcciones para el desarrollo de variedades modificadas en los últimos años.
Usos
Los productos de plástico de poliamida se utilizan ampliamente como una variedad de piezas mecánicas y eléctricas, incluidos cojinetes, engranajes, impulsores de la bomba de polea, cuchillas, sellos de alta presión, juntas, asientos de válvulas, bujes, oleoductos, reservorios de aceite, cuerdas, correas de arranque, rueda Adhesivo, cajas de batería, bobinas eléctricas, conectores de cable, etc. También hay cinta de embalaje, película de comida (película de alta temperatura de comida cocida y bebidas frías con película de baja temperatura) también es bastante grande. Monsanto Company en los Estados Unidos para desarrollar plásticos de poliamida para el moldeo por inyección de reacción, también conocida como Rim Nylon, está muy en el centro de atención por los países, algunos países hechos de piezas de carcasa automotriz grandes de nylon de borde de vidrio, de modo que la poliamida en la competencia Con los materiales metálicos, en la industria de fabricación de automóviles para reducir el peso, el ahorro de energía y la reducción de costos han encontrado otra forma.
Las principales variedades de fibras de poliamida (alifática) son el nylon 66 y el nylon 6, este último también se conoce como nylon. Tienen alta resistencia, buena resiliencia, la mayor resistencia a la abrasión en las fibras textiles, la resistencia a la deformación múltiple y la resistencia a la fatiga cerca del poliéster, más alta que otras fibras. Tienen una buena absorción de temperatura, pero poca resistencia de luz y calor. El filamento de fibra de poliamida se puede convertir en calcetines, ropa interior, camisas, sudaderas, camisas de esquí, impermeables, etc.; Las fibras básicas se pueden mezclar con algodón, lana y fibras de viscosa, de modo que la tela tenga buena resistencia y resistencia a la abrasión. También se puede usar como velcro, alfombras, telas decorativas, etc. Industrialmente se usa principalmente para fabricar tela de cordón, cinta transportadora, red de pesca, cable, etc.
