La familia de plásticos de la familia Nylon de Ingeniería
Los plásticos de ingeniería son una clase de materiales de polímero de alto rendimiento que pueden usarse como materiales estructurales y funcionales, sometidos a presión mecánica en un amplio rango de temperatura, y utilizados en entornos químicos y físicos más exigentes. Es una clase de materiales de alto rendimiento con resistencia equilibrada, resistencia, resistencia al calor, dureza y propiedades antienvejecimiento. Los cinco plásticos generales de ingeniería son: PA (poliamida), PC (policarbonato), PBT / PET (tereftalato de polibutileno y tereftalato de polietileno), PPO (polifenileno éter, también conocido como PPE), POM (paraformaldehyde).
Entonces, ¿por qué Nylon Engineering Plastics es el primero de los cinco plásticos de ingeniería?
La poliamida, también conocida como nylon (nylon), es una macromolécula que contiene grupos de amida en los grupos repetitivos de la cadena principal (-nhco-) de polímeros en general; Nylon es la mayor producción de plásticos de ingeniería, la mayor cantidad de variedades, las variedades más utilizadas. Nombre en inglés Poliamida, denominadas PA, Variedades de poliamida: PA6, PA66, PA11, PA12, PA610, PA612, PA1010, PA46, Nylon 6T, Nylon 9T, MXD-6, etc. Síntesis de poliamida: generalmente disponible a partir de la policondensación de aminoácidos, la polimerización de apertura del anillo de lactama o por la correspondiente poligondensación de ácido dibásico y amina dibásica.
Ventajas de nylon:
1. Alta resistencia mecánica, buena resistencia, alta tracción y resistencia a la compresión. Que la resistencia a la tracción es mayor que el metal, la resistencia a la compresión y el metal no es similar, pero no es tan rígido como el metal. La resistencia a la tracción está cerca de la resistencia al rendimiento, más del doble de alta que el ABS. Impacto, capacidad de absorción de vibración de estrés, resistencia al impacto es mucho mayor que el plástico general y mejor que la resina acetal.
2. Resistencia a la fatiga exhaustiva, las piezas de muchos plegamiento repetido aún pueden mantener la resistencia mecánica original. Los pasamanos de las escaleras mecánicas comunes, los nuevos bordes de plástico para la bicicleta, la fatiga del ciclo de la rueda de plástico, es muy obvio que las ocasiones a menudo aplican PA.
3. Alto punto de ablandamiento, resistente al calor (como el nylon 46, la temperatura de distorsión del calor del nylon de alta cristalinidad es alta, se puede usar durante mucho tiempo a 150 grados. PA66 después de la fibra de vidrio reforzada, su temperatura de distorsión de calor alcanza más de 250 grados ).
4. Superficie de Smooth, pequeño coeficiente de fricción, resistente al desgaste. Para la actividad de los componentes mecánicos, auto-lubricación, bajo ruido, en el papel de fricción no es demasiado alto cuando no puede agregar lubricantes para usar; Si realmente necesita usar lubricantes para reducir la fricción o para ayudar a disipar el calor, entonces se puede seleccionar el aceite de agua, la grasa, etc. Por lo tanto, tiene una larga vida útil como parte de transmisión.
5. Resistencia a la corrosión, muy resistente al álcali y la mayoría de la solución salina, pero también resistente a los ácidos débiles, el aceite, la gasolina, los compuestos aromáticos y los solventes generales, los compuestos aromáticos son inerte, pero no resistentes a los ácidos y oxidantes fuertes. Es resistente a la gasolina, el petróleo, la grasa, el alcohol, el álcalis débil, etc. y tiene una buena capacidad antienvejecimiento. Se puede usar como material de embalaje para lubricantes y combustibles.
Desventajas del nylon:
1. Fácil de absorber agua. La absorción de agua afectará el tamaño y la precisión de las piezas hasta cierto punto, especialmente las partes de paredes delgadas del engrosamiento del mayor impacto; La absorción de agua también reducirá en gran medida la resistencia mecánica del plástico. En la selección de materiales, debe tener en cuenta el uso del entorno y otros componentes con el impacto de la precisión.
2. Popa resistencia de la luz. En el entorno de alta temperatura a largo plazo se oxidará con el oxígeno en el aire, el comienzo del color marrón, seguido de agrietamiento de la superficie rota.
3. Los requisitos de tecnología de moldeo por inyección son más estrictos: la presencia de trazas de agua causará un gran daño a la calidad del moldeo; Debido a la expansión térmica, de modo que la estabilidad dimensional del producto es más difícil de controlar; La existencia de esquinas afiladas en el producto conducirá a la concentración de estrés y reducirá la resistencia mecánica; El grosor de la pared, si es desigual conducirá a la distorsión, la deformación de las partes; Las partes del equipo de postprocesamiento requieren alta precisión.
4. Absorbe el agua, el alcohol y se disolverá, no resistente a los ácidos y oxidantes fuertes, no se puede usar como materiales resistentes al ácido.
Características del proceso de nylon
1. Propiedades reológicas del nylon: la mayor parte del nylon es resina cristalina, cuando la temperatura excede su punto de fusión, su viscosidad de fusión es pequeña, la fusión tiene una excelente fluidez y se debe evitar que se desborden. Al mismo tiempo, debido a la rápida condensación de la fusión, se debe evitar que el material bloquee la boquilla, el corredor, la puerta y otros productos causados por el fenómeno de insuficiente. Valor de desbordamiento de moho de 0.03, y la viscosidad de fusión de la temperatura y los cambios en el corte son más sensibles, pero más sensibles a la temperatura, reducen la viscosidad de la fusión de la temperatura del cañón para comenzar.
2. Absorción y secado de agua de nylon: la absorción de agua de nylon es grande y húmedo de nylon en el proceso de moldeo, el rendimiento de una caída aguda en la viscosidad y se mezcla con burbujas aparece en la superficie de la plata del producto, la resistencia mecánica resultante del producto disminuyó , por lo que el material debe estar seco antes del procesamiento.
3. Cristalinidad: además del nylon transparente, el nylon es principalmente polímero cristalino, alta cristalinidad, resistencia a la tracción de productos, resistencia a la abrasión, dureza, lubricidad y otras propiedades se mejoran, el coeficiente de expansión térmica y absorción de agua tiende a disminuir, pero la transparencia y las propiedades de resistencia al impacto no son buenas. La temperatura del moho tiene un mayor impacto en la cristalización, la cristalinidad de alta temperatura del moho es alta, la cristalinidad de baja temperatura del moho es baja.
4. Contracción: similar a otros plásticos cristalinos, problema de contracción de resina de nylon, contracción general de nylon con la cristalización de la relación entre la más grande, cuando la cristalinidad de los productos del producto aumentará la contracción de los productos, en el proceso de moldeo para reducir el molde La temperatura \ para aumentar la presión de inyección \ para reducir la temperatura reducirá la contracción de los productos, pero los productos del estrés interno aumentan la facilidad de deformación. Por ejemplo, la tasa de contracción de PA6 y PA66 no fibra de vidrio de 1.5-2%, después de agregar fibra de vidrio, la tasa de contracción hasta 0.3%a 0.8%.
5. Equipo de moldeo: moldeo de nylon, la atención principal para evitar el "fenómeno de la salivación de la boquilla", por lo que el procesamiento de los materiales de nylon generalmente usa boquilla de bloqueo automático. Además, es mejor elegir la capacidad de plastificación adecuada de la máquina de moldeo de inyección más grande.
6. Productos y moldes
* Productos Espesor de la pared: relación de longitud de flujo de nylon de 150-200, los productos de nylon El grosor de la pared no es el fondo del 0.8 mm en general entre 1-3.2 mm para elegir, y la contracción de productos y productos relacionados con el grosor de la pared, el Más grueso la contracción de la pared.
* Escape: valor del borde de desbordamiento de resina de nylon de 0.03 mm más o menos, por lo que la ranura del orificio de escape debe controlarse por debajo de 0.025.
* Temperatura del moho: los productos con pared delgada son difíciles de moldear o requieren un control de calentamiento por moho de alto cristalinidad, requieren productos con un cierto grado de flexibilidad generalmente usan control de temperatura de agua fría. La apertura de corredor y puerta de puerta no debe ser inferior a 0.5 * t (aquí T es el grosor de la parte moldeada). Para las puertas sumergidas, el diámetro mínimo de la puerta debe ser de 0.75 mm.
1. Los engranajes POM y PA66 son ruidosos, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga no son suficientes problemas, los engranajes de POM son fáciles de romper los dientes del problema.
2. Engranajes PA12 y TPEE, el par demasiado suave es demasiado pequeño, la resistencia al desgaste no es suficiente, en 60 grados Celsius y arriba, la caída de torque es más rápida.
3. La resistencia a la corrosión de los engranajes POM y PA66 no es suficiente, y los engranajes de POM y las piezas de la función de moldeo por inyección son fáciles de usar y tasking.
4. Nylon 46 Los engranajes no son suficientes reducción de ruido, el par y el tamaño del engranaje se ven afectados por el agua.
5. La resistencia a la fatiga de desgaste de nylon no es suficiente, la higroscopicidad y conducir al par de engranajes y la estabilidad dimensional no es suficiente, el rendimiento de la fluencia de calor no es suficiente, el rendimiento de la reducción de ruido aún no se ha mejorado y otros problemas.
