PTFE vs.POM en dureza

En el vasto cielo estrellado de la ciencia de los materiales, el teflón (PTFE, el politetrafluoroetileno) y el ciclometal (POM, polioximetileno) son como dos estrellas brillantes, cada una con sus propiedades físicas y químicas únicas, en el campo de la ingeniería de plásticos para ocupar un lugar. Hoy, discutiremos en profundidad las diferencias en la dureza entre estos dos materiales, así como sus ventajas únicas en sus respectivos campos de aplicación.

La "ternura" de Teflon: la combinación perfecta de flexibilidad y resistencia al desgaste

Teflón, este nombre puede no ser desconocido para muchas personas. Ha ganado la reputación de "Rey de los Plastices" en el mundo industrial por su excelente incalculable y estabilidad química. Sin embargo, en términos de dureza, el teflón es "suave como el agua". Por lo general, en la escala de dureza de la costa, la dureza del teflón es entre D50 y D65, lo que le da una excelente flexibilidad y elasticidad.

A pesar de su baja dureza, la resistencia a la abrasión de Teflón es impresionante. Esto se debe a su estructura molecular única y un bajo coeficiente de fricción. Imagine tuberías y juntas flexibles hechas de teflón en maquinaria y equipo de alta velocidad que pueden hacer frente fácilmente a la flexión y la torsión frecuentes sin fatiga. Esta resistencia a la abrasión permite que el teflón muestre una gran vitalidad en situaciones que requieren fricción y desgaste frecuentes.

Además, Teflon también ha encontrado su lugar en la industria electrónica y la fabricación de dispositivos médicos debido a sus buenas propiedades aislantes y biocompatibilidad.

En la industria electrónica, el teflón, como material aislante, puede aislar efectivamente la corriente eléctrica para garantizar el funcionamiento seguro y estable del circuito;

En la fabricación de dispositivos médicos, la incomodidad de Teflon facilita el lidrote de una variedad de fluidos biológicos, proporcionando una fuerte garantía para la seguridad médica.

La "firmeza y flexibilidad" de Cyclosteel: garantía doble de dureza y resistencia al desgaste

A diferencia del teflón, que es "suave y gentil", Celestron es "fuerte y suave". Este plástico de ingeniería termoplástica altamente cristalina muestra una clara ventaja en la dureza. En la escala de dureza de la costa de D, la dureza del acero SAI puede alcanzar la D80 o más, e incluso más de D90, tal dureza alta hace que el acero SAI sea necesario para una mayor rigidez y resistencia a la abrasión en la fabricación de piezas mecánicas, que muestra una resistencia extraordinaria .

La alta dureza del acero de raza se debe a su estructura molecular compacta y un alto grado de cristalinidad. Esto permite al acero SAI mantener su forma y propiedades cuando se someten a tensiones mecánicas como cizallamiento o tensión. Como resultado, el acero SAI se ha convertido en un material indispensable en la fabricación de engranajes de precisión, cojinetes de deslizamiento y otras piezas mecánicas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.

Además, el acero de la carrera también tiene buena estabilidad térmica y química. Es capaz de mantener un buen rendimiento a altas temperaturas y no es fácilmente erosionado por productos químicos. Esto hace que el acero de la carrera sea ampliamente utilizado en productos químicos, automóviles, electrónicos y otros campos.