Requisitos técnicos para piezas mecanizadas de nylon

Nylon Products es un nuevo tipo de plásticos de ingeniería, debido a su excelente rendimiento integral, lo convierte en plásticos de ingeniería en el estado del aumento rápido, se convierte en un material importante, el uso de la expansión, entonces, ¿cuáles son los requisitos técnicos de Nylon ¿Procesar piezas? ¿Cuáles son los factores que afectan las piezas de procesamiento de nylon?

Requisitos técnicos de las piezas de procesamiento de nylon

1. Propiedades reológicas del nylon

La mayor parte del nylon es resina cristalina, cuando la temperatura excede su punto de fusión, su viscosidad de fusión es pequeña, la fluidez de fusión es muy buena, debería evitar la aparición de desbordamiento. Al mismo tiempo, debido a la rápida condensación de la fusión, se debe evitar que el material bloquee la boquilla, el corredor, la puerta y otros productos causados ​​por el fenómeno de insuficiente. Valor de desbordamiento de moho de 0.03, y la viscosidad de fusión de la temperatura y los cambios en el corte son más sensibles, pero más sensibles a la temperatura, reducen la viscosidad de la fusión de la temperatura del cañón para comenzar.

2. Absorción de agua y secado de nylon

La absorción de agua de nylon es grande y húmedo de nylon en el proceso de moldeo, el rendimiento de una caída aguda en la viscosidad y mezclada con burbujas aparece en la superficie del alambre de plata del producto, la resistencia mecánica del producto disminuyó, por lo que el material debe estar seco antes Procesando.

3. Cristalización

Además del nylon transparente, el nylon es principalmente polímero cristalino, alta cristalinidad, se ha mejorado la resistencia a la tracción del producto, la resistencia a la abrasión, la dureza, la lubricidad y otras propiedades, el coeficiente de la expansión térmica y la absorción de agua tienden a disminuir, pero en la transparencia y el impacto del impacto La resistencia no es buena.

La temperatura del moho tiene un mayor impacto en la cristalización, la cristalinidad de alta temperatura del moho es alta, la cristalinidad de baja temperatura del moho es baja.

4.

Similar a otros plásticos cristalinos, el problema de contracción de resina de nylon, la contracción general del nylon con la cristalización de la relación entre *******, cuando la cristalinidad de los productos del producto aumentará la contracción del producto, en el proceso de moldeo a Reduzca la temperatura del molde \ para aumentar la presión de inyección \ para reducir la temperatura reducirá la contracción del producto, pero los productos del aumento en el estrés interno de la fácil de deformar. Por ejemplo, la contracción de PA6 y PA66 reforzada con fibra sin vidrio en 1.5-2%, después de agregar fibra de vidrio, la tasa de contracción se reduce a 0.3%a 0.8%.

5. Equipo de moldeo

Moldado de nylon, la atención principal para prevenir el "fenómeno de la salivación de la boquilla", por lo que el procesamiento de los materiales de nylon generalmente usa la boquilla de bloqueo de autogolpe. Además, es mejor elegir la máquina de moldeo por inyección con una mayor capacidad de plastificación.

6. Productos y moldes

Grosor de la pared de los productos

Relación de longitud de flujo de nylon de 150-200, el grosor de la pared de los productos de nylon no es la parte inferior de 0.8 mm en general entre 1-3.2 mm para elegir, y la contracción de productos y productos relacionados con el grosor de la pared, más gruesa será la contracción del El grosor de la pared es mayor.

Factores que afectan las piezas mecanizadas de nylon

1.Clamando

Por lo general, en la sujeción de la pieza de trabajo, la fuerza de sujeción hará que la pieza de trabajo de la pieza de trabajo, descargando la fuerza de sujeción, la deformación elástica de la pieza de trabajo se recupere automáticamente, lo que resulta en la pieza de trabajo libre de estrés bajo las condiciones de tamaño y tamaño de procesamiento no es lo mismo. Si la fuerza de sujeción es demasiado grande, excederá el límite de rendimiento del material, una sujeción de mucho tiempo hará que la pieza de trabajo de deformación plástica, después de procesar la parte sujetada de la pieza y el procesamiento del tamaño no coincida; Por otro lado, conducirá a que la sujeción no sea apretada, la vibración del proceso de mecanizado es grande, lo que afecta el mecanizado final del tamaño de la calidad. Los materiales de nylon y los materiales metálicos son de naturaleza diferente, con una pequeña densidad, fácil de deformar y fácil de procesar las características del proceso de sujeción, es más probable que se deforme debido a la sujeción; El procesamiento se completa después de la elasticidad de la recuperación, de modo que el tamaño y la forma de los cambios, y cuanto mayor es la fuerza de sujeción, mayor será la deformación después del procesamiento. Por lo tanto, en el procesamiento de piezas de paredes delgadas de nylon, se debe tomar vigorosamente el procesamiento primario de sujeción, orden de procesamiento de acabado de luz para garantizar que la fuerza de sujeción no afecte el tamaño de la precisión del mecanizado.

2. Herramienta de corte

Cortar el material de nylon debe evitar que la herramienta misma traiga demasiada presión, proceso de corte de clubes en el movimiento constante hacia el interior del material, además del corte lateral de la herramienta en el material, hay una presión de propulsión directa. Si la presión de propulsión es demasiado grande, no solo afectará la estabilidad del sujeción de la pieza de trabajo, sino que también causará directamente la deformación de la pieza de trabajo, lo que resulta en la deformación elástica de la pieza de trabajo para recuperarse después de que la desviación del tamaño es demasiado grande.

La rigidez de la herramienta en relación con la rigidez de la herramienta débil, su propia elasticidad es pobre, más probable que produzca la propulsión de procesamiento de la pieza de trabajo, lo que resulta en el color de la pieza de trabajo, por lo que el uso de la rigidez relativamente débil de la precisión de mecanizado de cuchillo de aleación es mejor.

El borde de la nitidez del grado de su precisión de mecanizado tiene un impacto considerable, cuanto más agudo es el borde de la herramienta, cuanto menor sea la resistencia de corte, menor es la fuerza propulsora sobre el material, menor es la deformación de la pieza de trabajo, menor Fenómeno de rebote, el mejor capaz de garantizar la precisión dimensional; Por lo tanto, el uso de materiales de nylon de procesamiento de cuchillos de aleación, cuchillo triangular que el cuchillo cuadrangular es bueno y en el acabado de la pieza de trabajo, en el caso de garantizar la rugosidad de la superficie, el uso de una nueva cuchilla que la cuchilla vieja es más Capaz de garantizar la precisión dimensional, e incluso se puede llevar a cabo una cierta cantidad de molienda en el borde del cuchillo, de modo que el ángulo afilado del borde del cuchillo se vuelva más pequeño.

3. Calor de corte

Un factor muy importante que afecta la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo es reducir el calor. El procesamiento de piezas producirá mucho calor, como la deformación elástica de la molienda y la deformación plástica, la separación de chips y la herramienta y la energía de la pieza de trabajo, la energía consumida, la mayoría de los cuales se convertirán en energía térmica, y estas energía térmica una pequeña parte del chip o lejos o La radiación del aire, una gran parte de la pieza de trabajo se absorbe, estas energía térmica en la formación de estrés térmico dentro de la pieza de trabajo, con el avance continuo del procesamiento, y generan constantemente energía térmica, estrés térmico y, en última instancia, producen la pieza de trabajo. Con el avance continuo del procesamiento, la energía térmica se genera constantemente y el estrés térmico cambia constantemente, lo que finalmente hace que la pieza de trabajo se deforme, se distorsione e incluso se agriete. Para el material de nylon, su propia estabilidad térmica es extremadamente débil, un poco de absorción de calor, conducirá a la deformación.

4. Estrés interno original de material

El material de la pieza de trabajo en sí existe dentro del estrés interno. En el proceso de mecanizado, debido a la eliminación de un exceso de piezas, cambiando la estructura general de la correlación de la pieza de trabajo, lo que resulta en el equilibrio interno del estrés del material, la necesidad de encontrar un nuevo equilibrio de tensiones internas, lo que resulta en la deformación del material en el corte; Por lo tanto, en el procesamiento de materiales metálicos debe usarse para eliminar las tensiones internas, como el temple y el envejecimiento de la vibración, de modo que las tensiones internas del material y la estructura del material tanto como sea posible tienden a estabilizarse para reducir el mecanizado del mecanizado del Deformación.

El material de nylon en la producción de fundición, a menudo aparece o poros o agujeros grandes o pequeños. Cuando la temperatura del moho es demasiado alta, los productos de nylon son propensos a la contracción; Por el contrario, debido a la separación instantánea del polímero en el monómero, no se disuelve por completo y es fácil de causar micropororo. Además, los reactivos de nylon estarán más o menos mezclados con material volátil o descomponible, la fundición producirá productos volátiles, la formación de productos en la burbuja o el agujero, estos agujeros en gran medida causados ​​por la inestabilidad del material de nylon, una vez Se cambia la estructura, las tensiones internas para volver a equilibrar, el material es fácil de producir deformación.