Acetal Resin Delin vs. Pom

Delin es el nombre comercial de POM producido por DuPont en los Estados Unidos, es decir, Race Steel Pom.

Polímero cristalino termoplástico de poliformaldehído (inglés: poliformaldehído). Conocido como "Super Steel" o "Race Steel", también conocido como polioximetileno. Abreviado como POM, es un polímero obtenido por polimerización de formaldehído común, con un bajo grado de polimerización y susceptible a la despolimerización térmica. Se puede utilizar como materia prima de la industria química orgánica y la resina sintética, y también se utiliza como fumigante de drogas.

El formaldehído es una especie de material duro y denso con una parte suave y ligera afuera, amarilla clara o blanca, la parte de paredes delgadas es semi globo. Características de extinción para extinguirlo, lejos del fuego después de la sucesión de extinción, la llama es amarilla en el extremo superior, el extremo inferior del azul, la aparición de gotas fundidas, hay un sabor violento de formaldehído irritante, olor a pescado. El poliformaldehído es un polvo blanco, no transparente ordinario, buena coloración, gravedad específica 1.41-1.43 g/cm3, contracción del moldura 1.2-3.0%, temperatura de moldeo 170-200 ℃, requisito previo de secado 80-90 ℃ durante 2 horas.

La función resistente al calor a largo plazo de POM no es alta, pero a corto plazo puede alcanzar 160 ℃, en el que la homopolimerización de la POM a corto plazo resistente al calor que la copolimerización de POM superior a 10 ℃, pero la copolimerización resistente al calor a largo plazo de POM en lugar de la homopolimerización de POM más alta que los siguientes 10 ℃. Se puede usar en la escala de temperatura -40 ℃ ~ 100 ℃ para uso a largo plazo. POM es muy fácil de analizar, la temperatura de análisis de 280 ℃, se produce un análisis de gas irritante y erosivo. Por lo tanto, el acero de molde debe usarse para producir materiales resistentes a la erosión.

Función mecánica

Resistencia a POM, alta rigidez, buena elasticidad, buena resistencia al desgaste. Su función mecánica es excelente, que la resistencia de hasta 50.5MPa, que la rigidez de hasta 2650MPa, y el metal está muy cerca de la función mecánica de POM con el cambio de temperatura es pequeña, la copolimerización de POM que la homopolimerización del cambio de POM es ligeramente más grande.

La fuerza de impacto de POM es alta, pero el impacto convencional es menor que el ABS y la PC;

POM es sensible a la muesca, fuera de la muesca puede hacer que la fuerza de impacto aterrice hasta el 90%. La fuerza de fatiga de POM es muy prominente, 10 carga alterna, resistencia a la fatiga de hasta 35MPa, mientras que la PA y la PC son de solo 28 mPa.

POM SEGK y PA similar, a 20 ℃, 21MPa, 3000h solo 2.3%, y por la temperatura es muy pequeña.

El factor de fricción de POM es pequeño, buena resistencia al desgaste (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), el límite del valor fotovoltaico es muy grande, la auto-suavidad es bueno. Productos de POM en la rectificación, las cargas altas son propensas producir ruido similar a los gritos.

Características de rendimiento de la materia prima de POM y la diferencia entre los diferentes tipos de POM

Resina sintética de materia prima POM "en A, también conocida como resina de poliformaldehído, plástico de pom, acero, etc.

1, POM para la resina termoplástica lineal cristalina opaca blanca lechosa, con un buen rendimiento general y colorante, tiene un alto módulo de elasticidad, muy alta rigidez y dureza, resistencia específica y rigidez específica cerca del metal;

2, la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la fatiga es excelente, la resistencia al impacto repetido, la respuesta de descarga es excelente.

3. Coeficiente del pequeño de fricción, resistencia a la abrasión, buena estabilidad dimensional, buen brillo superficial, alta viscoelasticidad, excelente aislamiento eléctrico y no se ve afectado por la temperatura; buena resistencia a aislamiento y no se ve afectada por la humedad.

4, Excelente resistencia química: además de ácidos fuertes, fenoles e haluros orgánicos, estables a otros productos químicos, resistencia al aceite; Las propiedades mecánicas se ven afectadas por la temperatura es pequeña, con una alta temperatura de distorsión de calor.

5, la desventaja es el retardante de la llama deficiente, la combustión de fuego Xu Xu Xu, el índice de oxígeno ° pequeño, incluso si la adición de retardante de llama no puede obtener requisitos satisfactorios, además de la meteorización no son aplicaciones ideales al aire libre para agregar estabilizadores.

6, Aldehído homopolímero alto nudo alto, resistencia mecánica, rigidez, temperatura de distorsión del calor que el co-polímero aldehído bueno, el punto de fusión de aldehído copolímero es baja, la estabilidad térmica, la resistencia química, las características del flujo, la procesabilidad es mejor que el homopolímero aldehído, el nuevo desarrollado Productos para el flujo ultra alto (prototipos rápidos), resistencia al impacto y reduce la deposición de moho de los grados, pero también de relleno inorgánico, calificaciones mejoradas.

7, la absorción de agua de la materia prima de POM es mayor al 0.2%, debe estar predisionada antes de moldear, la temperatura de fusión de POM y la temperatura de descomposición es similar al moldeo deficiente, puede ser moldeo por inyección, extrusión, moldeo de soplado, rotomoltamiento, soldadura, unión, unión, El recubrimiento de películas, la impresión, el revestimiento, el mecanizado, el moldeo por inyección son los métodos de procesamiento más importantes, la contracción del moldeo 9 grande, la temperatura del molde es apropiada para ser más alta o el tratamiento de recocido 9, o para agregar materiales de refuerzo (como fibra de vidrio sin álcali) .

La diferencia entre diferentes tipos de pom.

POM se divide en copolyformaldehído y homopoliformaldehído.

1, el co-poliformaldehído es más flexible que el homopoliformaldehído.

2, Copolyformaldehyde que el homopoliformaldehído para la resistencia al agua caliente y la resistencia alcalina es mejor.

3, el heroximetileno es aproximadamente 10 ℃ más alto que el punto de fusión de la resina de copoliboraldehído, y la temperatura de distorsión del calor también es más alta.

4, el paraformaldehído es más rígido que la resina de copolyformaldehído, la fatiga y la resistencia al impacto repetido y la resistencia a la abrasión y otras propiedades mecánicas son más excelentes.

5, Grado general, Copolyformaldehyde que la resistencia a la intemperie homopolyformaldehído es ligeramente mejor.