Saber todo sobre el mecanizado de plástico CNC

El mecanizado CNC se ha considerado tradicionalmente como un método de mecanizado. Sin embargo, la industria moderna exige una precisión cada vez mayor de piezas hechas de todos los materiales posibles. Esta es la razón para el desarrollo de la tecnología de mecanizado de plástico CNC. Ahora ocupa un lugar considerable en alta precisión, producción de lotes pequeños y la fabricación de piezas de plástico para artesanías.

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Razones de la popularidad de las piezas de plástico

¿Por qué el plástico es tan popular? Desde la invención de polímeros de grado industrial, la invasión de los plásticos en todas las ramas de la industria moderna ha sido imparable. Hay muchas razones para esto. Enumeraré solo tres de las razones principales. Las piezas de plástico son baratas, livianas y duraderas. Hablemos del primer punto aquí. Barato significa que cuesta mucho menos hacerlos que las piezas de metal.

Métodos de mecanizado de plástico CNC

Hay muchas formas de producir piezas de plástico de alta precisión. Los plásticos modernos de grado industrial son fundidos, moldeados por inyección, impresos o mecanizados. Las primeras tres opciones son excelentes para hacer piezas con geometrías complejas con excelentes acabados superficiales. Pero cuando necesita lograr tolerancias estrechas o producir un acabado superficial similar a un espejo en prácticamente cualquier tipo de parte, no hay nada mejor que el mecanizado. Alrededor del 80% de todas las piezas de plástico están molidas por CNC. Este es el método más utilizado para hacer piezas sin ejes giratorios. Todo el resto generalmente se abre en un torno. Para lograr un excelente acabado superficial, las piezas molidas por CNC son pulidas o tratadas químicamente.

Consejos de procesamiento de plástico

Maquinaria

Primero, aclaremos. No hay máquinas CNC de plástico. Prácticamente todas las máquinas utilizadas para cortar plásticos son herramientas de metalurgia. Su rigidez precisa y potencia de salida les permiten mecanizar fácilmente incluso los plásticos endurecidos. Debo señalar que las máquinas de carpintería son menos rígidas y, por lo tanto, menos efectivas

Herramientas de mecanizado

Elegir la mejor herramienta de corte para una parte de plástico es una tarea compleja. La razón de esto es que los plásticos, así como los compuestos, varían mucho en la composición. Algunos plásticos se refuerzan con partículas de carburo duro o tienen aditivos que mejoran la flexibilidad, la resistencia al calor u otros parámetros. Todo esto cambia la forma en que el plástico reacciona a la maquinaria. Incluso el colorante del material es importante porque, dependiendo de su tipo, el tono puede cambiar durante el procesamiento debido a un calentamiento extenso.

Dicho esto, está claro que la geometría correcta de la herramienta de corte debe seleccionarse para la parte de plástico mecanizada. Por ejemplo, un cortador de fresador es similar a un cortador de fresado de aluminio con dos flautas, sin embargo, los bordes afilados tienen un ángulo más agudo. Lo mismo se puede decir sobre los ejercicios. Su protagonista (120 grados para metales) se convierte en solo 60 grados. Por lo tanto, los chips son más pequeños y se pueden eliminar más fácilmente. Sin embargo, no puede usar este taladro en metal. Se romperá en unos minutos.

Agua de piezas

Al sujetar bloques de plástico, es importante recordar. El plástico no es metal. Si el blanco está sujetado con demasiada fuerza, es fácil dejar grandes marcas en la superficie. De hecho, si se aplica demasiada fuerza, la parte puede romperse. Si se debe evitar el 100% de marcado, se recomienda usar cuñas especiales hechas de un material más suave entre el accesorio y la pieza. Otro problema es la rigidez de la pieza. Por ejemplo, si está perforando una parte bastante grande (piense en un caso de laptop). Debe prestar mucha atención a la distancia entre la posición de perforación y el accesorio. En el proceso, el taladro intentará tirar de la pieza hacia arriba a lo largo de su ranura, y si el accesorio está demasiado lejos, el taladro tendrá éxito. Doblará la parte o en realidad puede arrancar la parte del accesorio.

Parámetros de corte

Veamos la selección de un proceso de corte de plástico utilizando el ejemplo de fresado CNC un recinto de plástico. El principal problema que debe tener en cuenta es la fricción excesiva y la deformación plástica de la pieza, no el corte. Para evitar el segundo problema, mantenga el cortador afilado en todo momento y si el material utilizado no es lo suficientemente fuerte, congele. El plástico se endurece y se vuelve frágil a bajas temperaturas.

Para evitar que los chips se derritan en la parte mecanizada por CNC, debe mantener la herramienta en movimiento y evitar que permanezca en una posición durante demasiado tiempo, retire las astillas lo antes posible. La velocidad del husillo también debe ser muy rápida a velocidades de alimentación más altas. Una estimación aproximada es aproximadamente 3 veces la velocidad de alimentación de aluminio con una velocidad de corte correspondiente.

El papel de los plásticos en la creación de prototipos de CNC

Los servicios de mecanizado de plástico están estrechamente relacionados con la tecnología de fabricación de manos de CNC. Los materiales de polímero son adecuados para la fabricación de la junta manual y la verificación de ingeniería. La razón de esto es que los plásticos son prácticamente fáciles de mecanizar. Si no tiene ningún equipo de calefacción o moldeo, entonces fabricar piezas de bloques de plástico CNC es una excelente manera de obtener esos tableros de mano de manera fácil y rápida. Puede usar el mismo equipo ampliamente disponible que usaría para trabajar con metal, por lo que existe una gran flexibilidad. Cortar velocidades y tarifas de alimentación será más rápido, lo que dará como resultado horarios de entrega más cortos y la oportunidad de probar las muestras de sus productos y hacer que se comercialicen más rápido que sus competidores.