Introducción al procesamiento CNC de plástico ABS

¿Qué es el plástico ABS?

El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un polímero termoplástico conocido por su excelente equilibrio de propiedades del material. Ofrece buena resistencia y resistencia química, así como una variedad de otras propiedades personalizables dependiendo de los aditivos incluidos en la formulación química del plástico.

Los plásticos ABS están hechos de una mezcla de tres componentes de monómero: acrilonitrilo, butadieno y estireno, junto con cualquier otro aditivo deseado. El plástico ABS crudo se puede derretir y remodelar utilizando molduras de inyección, extrusión o impresión 3D.

El ABS mecanizado de precisión es una excelente opción para piezas con requisitos de calidad estrictos y tolerancias estrictas. Sin embargo, si planea mecanizar su proceso de fabricación de ABS, es mejor usar plástico ABS de grado a máquina.

Beneficios del plástico ABS

Verifique CC debido a su equilibrio perfecto de propiedades, el plástico ABS tiene una amplia gama de aplicaciones. Los fabricantes que eligen plásticos ABS mecanizados para prototipos y productos fabricados pueden obtener los siguientes beneficios:

Buena fuerza de impacto

Alta dureza

Buena resistencia química

Buena resistencia eléctrica

Acepta una amplia gama de colores

Excelente capacidad de fabricación debido a una buena resistencia al calor relativa sin temperaturas de fusión excesivas.

Además, los fabricantes pueden mejorar selectivamente algunas de estas cualidades variando las temperaturas de procesamiento y el uso de aditivos específicos. Algunos aditivos químicos pueden incluso ayudar a mejorar la resistencia UV o hacer que los ABS transparentes.

Los desafíos del mecanizado CNC de plástico ABS

El plástico de la bifurcación ABS es obviamente un material valioso, pero usarlo para crear piezas de alta calidad y maquinadas con precisión requiere el equipo y la experiencia adecuados. Los maquinistas sin experiencia que no tienen la comprensión correcta del proceso de mecanizado pueden dañar fácilmente las piezas de plástico de ABS. Es posible que ni siquiera se den cuenta hasta después de dejar a un lado la parte terminada.

Al igual que con otros plásticos mecanizados, dos defectos de mecanizado muy comunes en plásticos ABS son la distorsión y el mal acabado de la superficie.

Los plásticos con marcas de mecanizado o líneas de choque no cumplirán con los requisitos de calidad de la superficie. Además, cualquier arañazos y líneas puede hacer que las piezas transparentes parezcan borrosas o hacer que los accesorios de ABS sean gotear.

Hay varios factores que pueden afectar negativamente la calidad de la superficie de las piezas de plástico ABS. El uso de la herramienta de corte incorrecta, el uso de parámetros de corte incorrectos y la acumulación excesiva de calor son algunos ejemplos comunes de daño en la superficie en las partes ABS.

Otro desafío común con los plásticos ABS es evitar la deformación. A diferencia de los metales comúnmente mecanizados, los plásticos ABS experimentan una expansión térmica significativa cuando se calientan. Esto puede hacer que los maquinistas inexpertos eliminen demasiado material, lo que puede ser notable a medida que la parte se enfría y se encoge.

Si eso no fuera suficiente, el plástico ABS también tiene una temperatura de deflexión de calor relativamente baja y conductividad térmica. Como resultado, el calor puede acumularse rápidamente en la ubicación del mecanizado, suavizando el plástico y haciendo que se deforma.

En general, esto significa que los diseñadores y maquinistas deben tener cuidado al trabajar con plásticos ABS, especialmente para piezas delgadas o complejas que son propensas a la deformación.

5 consejos para el mecanizado CNC de plástico ABS

Para evitar defectos al mecanizar el plástico ABS, los fabricantes a menudo usan uno o más de estos consejos para garantizar resultados de alta calidad.

1. Use el plástico de ABS de grado de máquina

Los plásticos ABS vienen en una variedad de calificaciones diferentes con formulaciones únicas optimizadas para extrusión, fundición o mecanizado. Siempre use plástico ABS de grado máquina al fresar, girar o perforar para garantizar una buena formación de chips y un excelente acabado superficial.

2. Use las herramientas de corte correctas

No es sorprendente que las herramientas optimizadas para mecanizar aceros de alta resistencia y las aleaciones de titanio no son la mejor opción para los plásticos ABS. Los maquinistas familiarizados con el procesamiento de plásticos sabrán cómo seleccionar herramientas de corte diseñadas específicamente para plásticos. También es importante asegurarse de que estas herramientas de corte se mantengan fuertes para evitar daños a la superficie de plástico.

3. Ajuste sus parámetros de corte

Un solo corte que es demasiado profundo o demasiado poco profundo puede deformar la pieza o causar la charla de mecanizado. El uso de la velocidad de corte o la velocidad de alimentación incorrecta puede conducir a una acumulación de calor excesiva, lo que puede deformar las piezas de ABS. Desafortunadamente, encontrar los parámetros de corte correctos para su parte requiere principalmente experiencia, pero las mejoras de calidad valen la pena el esfuerzo de optimizar esta parte del proceso de mecanizado.

Como nota adicional, asegúrese de que su configuración de mecanizado contenga la parte de ABS firmemente sin comprimirla en exceso, ya que esto puede dar lugar a la distorsión de la parte final.

4. Use el refrigerante apropiado

Sin el uso de refrigerante, el plástico ABS puede sobrecalentar y deformarse durante el proceso de mecanizado. Pero no solo cualquier refrigerante.

La mayoría de los plásticos requieren un refrigerante no aromático, soluble en agua optimizado para procesar piezas de plástico. Los refrigerantes de plástico se pueden aplicar en forma de chorros de gas presurizados, nieblas continuas o líquidos que fluyen, dependiendo del refrigerante particular utilizado y el diseño de la pieza.

5. Recocido de plásticos ABS

Las piezas de plástico no reconocidas pueden tener grandes tensiones internas que no son evidentes en los materiales de stock. Si el material ABS se calienta durante el mecanizado o el uso, estas tensiones pueden deformar la parte final, distorsionando su forma más allá de los límites de tolerancia.

Al colocar el plástico ABS en un horno de tratamiento térmico antes del mecanizado, el material se puede calentar lentamente, sostener a temperaturas de recocido y luego enfriarse lentamente para eliminar las tensiones internas.