PPS termoformado de piezas de paredes delgadas

La vivienda calentada puede ser termoformada a partir de plásticos termoformado de PPS: metales desafiantes para crear piezas de paredes delgadas de alto valor

Se solicita a los plásticos termoformados que asuman tareas más desafiantes y de mayor valor en piezas grandes y de paredes delgadas, y la termoformado ha comenzado a permitir a los fabricantes alejarse del metal en la fabricación de tales piezas y evitar métodos de procesamiento más costosos como como moldeo por inyección y perfiles mecanizados.

A medida que avanzaba la termoformación en estas aplicaciones más exigentes, los moldeadores comenzaron a buscar resinas de mayor rendimiento. Tradicionalmente, han utilizado polímeros de los niveles inferiores de la pirámide de precio/rendimiento, como polipropileno, ABS, PVC y HDPE. La búsqueda de plásticos termoformado de alto rendimiento ha llevado a la adopción de policarbonato, nylon 6, polietersulfona, polietherimida, PVDF y ahora polifenilenulfuro (PPS), que se puede termoformado.

Introducido en forma de lámina y bobina a principios de 2004, PPS abre nuevas posibilidades para aplicaciones aeroespaciales, químicas, electrónicas, alimentarias y de transporte PPS es una buena alternativa a los fluoropolímeros para los tanques de almacenamiento químico porque es prácticamente inerte a muchos compuestos el desarrollo de revestimientos de PPS Para grandes embarcaciones de almacenamiento de acero está en marcha. El respaldo de fibra en PPS se puede unir a la superficie interna de la capa externa de acero. Toda la cubierta de tanques pequeños se puede termoformado de PPS.

En las aplicaciones prototipo de aeronaves, PPS está termoformado para formar marcos de ventana internos. La moldura permite que la revelación sea más grande y delgada que la parte moldeada de inyección correspondiente, ya que las líneas de fusión formadas en el moldeo son a menudo una fuente de defectos y chatarra. Otra aplicación de aeronave implica termoformación de una hoja PPS llena de vidrio para crear contenedores de almacenamiento superiores. El ensamblaje mide 20 x 30 pulgadas por 6 pulgadas de profundidad. El panel de control termoformado utiliza PPS reforzados con vidrio al 15% para resistir la acumulación de calor dentro de la unidad de ensamblaje. La parte de 18 x 6 pulgadas está mecanizada por CNC para cortar ventanas y agujeros para una variedad de equipos. Los fabricantes de trenes y autobuses están considerando paneles PPS termoformados para paredes y puertas porque deben soportar altas temperaturas y tener una generación de humo baja. Las piezas de paredes delgadas tan grandes no pueden fabricarse fácil o económicamente a través de molduras por inyección.

PPS termoformado también se usa para bandejas de horno que pueden soportar altas temperaturas durante períodos prolongados de tiempo y reemplazar aluminio y acero inoxidable. La bandeja PPS de 1.5 pulgadas de profundidad en el desarrollo mide 20 x 30 pulgadas y tiene bordes enrollados, lo que reemplazará bandejas de acero inoxidable que deben renovarse periódicamente para eliminar las rebabas y los alimentos horneados. Reemplazará bandejas de acero inoxidable que deben renovarse periódicamente para eliminar las rebabas y los alimentos horneados. Las bandejas PPS no requieren un renovador después de su uso. PPS también se seleccionó para las latas de iluminación termoformadas de 6 pulgadas de profundidad debido a su capacidad para resistir el calor generado por las lámparas halógenas de alta intensidad. Los botes de 24 x 36 pulgadas están mecanizados con CNC, y otras aplicaciones evaluadas incluyen revestimientos presurizados utilizados en escapes de sala limpia y portadores pulidos utilizados en la producción de unidades de disco duro. portadores pulidos para unidades de disco duro.