Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Resumen: POM y Peek son dos materiales de polímero diferentes. Son significativamente diferentes en muchos aspectos. La siguiente es una comparación detallada de estos dos materiales: composición y estructura, propiedades mecánicas, propiedades térmicas, resistencia química, propiedades eléctricas, propiedades de procesamiento, áreas de aplicación, etc.
Ingredientes y estructura:
El polioximetileno (POM) es un polímero cristalino termoplástico polimerizado a partir de monómero formaldehído (CH2O). Sus cadenas moleculares tienen una disposición altamente ordenada, lo que le da excelentes propiedades mecánicas y propiedades de procesamiento.
La polietheretherketona (PEEK) es un polímero semi-cristalino producido por la reacción de polimerización del monómero de ethetona. Su cadena molecular es más compleja que POM y tiene rigidez y dureza, lo que hace que funcione excelentemente a altas temperaturas y presión mecánica.
Comportamiento mecánico:
POM tiene una buena resistencia al desgaste, alta rigidez y resistencia al impacto. Su fuerza, dureza y resistencia al desgaste son superiores a los metales en muchas aplicaciones. Sin embargo, su alta resistencia a la temperatura y su resistencia química son relativamente débiles.
Peek tiene una excelente resistencia a la temperatura alta y puede usarse continuamente a 250 ℃ durante mucho tiempo. Además, Peek tiene una excelente resistencia química y a la abrasión y puede usarse en muchos entornos corrosivos. Sin embargo, PEEK tiene propiedades de procesamiento relativamente pobres y requiere mayores temperaturas y presiones de procesamiento.
Rendimiento térmico:
Las propiedades térmicas de POM y PEEK son muy diferentes. POM tiene un punto de fusión más bajo, aproximadamente 170 ° C y una temperatura de distorsión de calor de 90 ° C. Esto significa que a altas temperaturas, POM es propensa a la deformación.
PEEK tiene un punto de fusión más alto, aproximadamente 340 ° C y una temperatura de distorsión de calor de hasta 230 ° C. Por lo tanto, Peek es más estable que POM en entornos de alta temperatura.
Resistencia química:
POM tiene una buena resistencia química a los solventes como alcoholes, cetonas y ésteres, pero no es resistente a ácidos fuertes, bases fuertes e hidrocarburos halogenados. Porque en algunos entornos corrosivos, el uso de POM puede estar restringido.
Peek tiene una excelente resistencia química y puede resistir el ataque de la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y solventes orgánicos. Esto hace que Peek sea una elección ideal en muchas aplicaciones de la industria química.
Propiedades electricas:
No hay mucha diferencia en las propiedades eléctricas de POM y PEEK. Todos tienen excelentes propiedades de aislamiento y resistencia de voltaje y pueden usarse en campos electrónicos y eléctricos. Sin embargo, tienen poca conductividad eléctrica y no son adecuadas para aplicaciones que requieren conductividad eléctrica.
Rendimiento de procesamiento:
POM tiene excelentes propiedades de procesamiento. Fácil de inyección de molde, extrusión y moldeo de soplado. Además, POM tiene buena fluidez y puede producir productos con detalles más complejos.
En comparación, PEEK tiene temperaturas de procesamiento más altas y requiere una mayor presión de procesamiento. Por lo tanto, Peek es relativamente difícil de procesar y el costo es alto. Sin embargo, Peek se puede procesar mediante molduras de inyección, extrusión y moldeo de soplado.
Áreas de aplicación:
Dado que POM y Peek tienen diferentes propiedades mecánicas y térmicas, sus campos de aplicación también son diferentes. POM se usa principalmente para fabricar piezas resistentes al desgaste, como engranajes, cojinetes y mangos, así como equipos médicos y piezas automotrices.
PEEK se usa principalmente en componentes en entornos de alta temperatura y corrosiva, como los componentes en el campo aeroespacial, las válvulas y los sellos en la industria química, etc. Además, Peek también se puede usar en campos emergentes, como la fabricación de materiales de impresión 3D.
En resumen, tanto POM como Peek son excelentes materiales de polímeros con sus propias propiedades únicas y campos de aplicación. La elección del material depende de las necesidades y requisitos específicos de la aplicación.
November 01, 2024
October 31, 2024
Contactar proveedor
November 01, 2024
October 31, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.