Partes de grado de alta temperatura en el material aeroespacial: vista

Los materiales livianos de alta temperatura son clave para aplicaciones de aeronaves. Los motores de aeronaves pueden alcanzar temperaturas de hasta 3812 grados Fahrenheit (2100 grados Celsius). Los vehículos a gran altitud experimentan los mayores cambios de temperatura en comparación con las operaciones de tierra. Los componentes y equipos de la aeronave deben poder resistir estas temperaturas. Además de la alta presión, la vibración, el choque y la corrosión para mantener una operación confiable y segura, entre los materiales avanzados en el mercado, Peek es el material de elección para aplicaciones críticas de componentes aeroespaciales y de defensa.

El material de vista de grado industrial es un termoplástico conocido por su retraso de llama, resistencia a la abrasión y alta resistencia al impacto. Es conocido por retener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas, por lo que es ideal para componentes de aeronaves, así como su:

1. Excelente resistencia al desgaste

2. Excelente resistencia química

3. Ductilidad sorprendentemente alta

4. alargamiento extremadamente alto

5. Resistencia a la hidrólisis

6. Bajo volumen de escape

7. Estabilidad térmica

La diversidad de aplicaciones aeroespaciales PEEK incluye: componentes de control de vuelo, componentes del sistema de combustible, interiores de aeronaves, motores y componentes relacionados con la aerodinámica. Beneficios de las propiedades térmicas de Peek para materiales aeroespaciales:

Hay muchas razones para elegir PEEK para piezas de aviones. Las aeronaves a menudo experimentan fluctuaciones de temperatura extremas debido a cambios en la altitud. Por lo tanto, es fundamental que los componentes de la aeronave mantengan su funcionalidad e integridad en varios entornos comerciales. Si bien los metales juegan un papel clave en los materiales aeroespaciales, especialmente estructuralmente, no pueden competir con los termoplásticos en varias áreas, incluido el aislamiento térmico y eléctrico, así como los materiales de vista: en aplicaciones térmicas, hay tres razones por las cuales los metales son una mejor opción:

1. Aislamiento y absorción del radar: los barcos militares y los aviones dependen del sigilo para completar misiones y proyectos críticos. Los termoplásticos como Peek son absorbedores de radar natural y también son aislantes térmica y eléctricamente. Estas propiedades tienen en cuenta el retraso de la llama, la emisividad del radar, la reducción de peso y las propiedades aislantes, todas enrolladas en una.

2. Resistencia a la corrosión: ya sea en aviones, drones o vehículos espaciales, la exposición a productos químicos severos es inevitable. Peek maneja continuamente las temperaturas de hasta 480 grados Fahrenheit (249 grados Celsius) y mantiene la funcionalidad en entornos hostiles cuando se expone a agua, productos químicos, combustible de aeronaves y vapor. Esta calidad por sí sola extiende la vida útil de la aeronave, ahorrando a los operadores costosos servicios de mantenimiento y reduciendo el tiempo de inactividad de MRO, permitiendo que cada aeronave se use más horas por año.

3. Prevención de la llama y el humo: Peek conlleva una calificación de inflamabilidad VO, y cuando se expone a llamas, las emisiones de humo y gas tóxico son muy bajas. Por lo tanto, PEP es un candidato ideal para componentes de aeronaves interiores. Los motores de reacción comercial de hoy pueden alcanzar temperaturas de hasta 3,092 grados Fahrenheit (1.700 Celsius). En tales índices térmicos, los materiales de la aeronave deben permanecer funcionales, y PEP es un excelente material para muchas aplicaciones dentro del rango de rendimiento térmico de PEEK. PEEK es un material de elección no solo por sus propiedades térmicas, sino también como un material liviano, sino que reduce el exceso de peso que de otro modo aumentaría el uso de combustible en los aviones. Se estima que los operadores pueden lograr un ahorro de peso de hasta el 60% al convertir los componentes metálicos en el vistazo de polímero de alto rendimiento, lo que significa menores costos de combustible anuales, emisiones reducidas, una huella de carbono reducida y un rango de vuelo extendido.

El vistazo y otros termoplásticos continúan ganando tracción como materiales de elección para aviones de alto rendimiento y aplicaciones de fabricación aeroespacial. Es importante centrarse no solo en las propiedades térmicas del material, sino también en el rendimiento general del material y cómo encajará en su diseño. Al investigar talleres de máquinas para su aplicación aeroespacial de plástica de rendimiento, busque un fabricante que máquine solo plástico. Algunos fabricantes procesan metal y plástico en la misma máquina, que pueden contaminar piezas mecanizadas de polímero de precisión con pequeñas cantidades de restos metálicos.