Vespel es una de las resinas de alto rendimiento más resistentes al calor y resistentes al calor ahora disponibles para la producción en masa. Se puede utilizar en condiciones no lubricadas (alto valor fotovoltaico) a una altura de 10 veces o más sin afectar otros materiales y, por lo tanto, no causará ningún daño.
Vespel es un representante típico de la serie de plástico de poliimida (PI).
Vespel-SP1 (marrón): resistencia mecánica y propiedades eléctricas de la especificación básica.
Vespel-SP21 (negro): una especificación llena de grafito al 15% que proporciona características de abrasión y resistencia al calor.
Vespel SP-21 Hoja y varilla Vespel-DuPont Vespel SP-21 Grade contiene 15% de grafito en peso para mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción para rodamientos, arandelas de empuje, bujes, sellos, controles deslizantes y otras aplicaciones de desgaste aplicadas. Vespel SP-21 tiene las propiedades mecánicas más altas de las calificaciones llenas de grafito. Si el aislamiento no es tan importante como un rendimiento de bajo fricción, entonces está buscando SP-21 reforzado con grafito.
Las arandelas de empuje SP-21 de vespel SP-21 más delgadas y más ligeras reemplazan los cojinetes de aguja totalmente metálicos en nuevas velocidades de 7 velocidades para vehículos de tracción trasera
Se han seleccionado las lavadoras de empuje en la vespel para reemplazar los cojinetes de aguja de empuje de metal más grandes y pesados que se encuentran entre la carcasa del embrague y la caja de transmisión de aluminio.
El reto
¡Buen kilometraje, diseño compacto y diversión de conducir!
Con una huella casi idéntica a una vía de 5 velocidades, la nueva transmisión de 7 velocidades del producto Jatco crea una experiencia de manejo emocionante para vehículos con tracción trasera de clase de lujo. El tiempo de respuesta superior del AT ofrece una aceleración estimulante y una experiencia tranquila y relajada basada en los deseos del conductor, al tiempo que mejora la eficiencia del combustible. La nueva transmisión de 7 velocidades está diseñada para proporcionar al conductor una experiencia de conducción más eficiente que una AT de 5 velocidades.
La solución
Tamaño reducido, peso y recuento de piezas
Las lavadoras de empuje SP-21 en vespel son más delgadas y más ligeras que los cojinetes de rodillos de aguja de empuje de metal comparables, lo que ayuda a reducir el tamaño general y el peso de la AT. Las lavadoras de empuje SP-21 en vespel también se seleccionaron porque pueden girar directamente contra la carcasa de aluminio, reduciendo el recuento de piezas y simplificando el proceso de ensamblaje.
Beneficios clave
Excelente resistencia al calor y desgaste. Capacidad para hacer contacto directo con componentes de aluminio
Las lavadoras de empuje en Vespel han demostrado una excelente confiabilidad en las aplicaciones de transmisión durante muchos años por las siguientes razones:
Sin punto de fusión significa que las lavadoras no se derretirán
Alto valor fotovoltaico final (índice de resistencia al desgaste) superior a otras resinas de ingeniería
Bajo desgaste cuando se usa directamente en piezas de aluminio lubricadas, incluso en presencia de contaminantes o materia extraña en el aceite
Las ranuras de aceite diseñadas a medida en la superficie de la junta permiten un control preciso del flujo de aceite, mejorando aún más la resistencia al desgaste.
Muy bajo coeficiente de fricción debido a la fácil formación de una película de aceite en su superficie.
Acerca de DuPont ™ Vespel® SP-3
DuPont ™ Vespel® SP-3 es 15% lleno de moly (lubricante sólido de disulfuro de molibdeno) para el desgaste y la resistencia a la fricción en el vacío y otros entornos sin humedad donde el grafito se vuelve abrasivo. El mejor rendimiento de desgaste para este producto es dentro de entornos secos. Vespel ® SP-3 es para la resistencia al desgaste y la fricción en el vacío y otros entornos sin humedad donde el grafito realmente se vuelve abrasivo.
DuPont ™ Vespel® SP-3 para aplicaciones de naves espaciales
DuPont ™ Vespel® SP-3 se ha utilizado ampliamente para aplicaciones de naves espaciales desde los primeros días de la exploración espacial. Vespel® SP-3 a menudo se especifica para rodamientos, bujes, rodillos y almohadillas deslizantes que requieren fricción superior y rendimiento de desgaste en condiciones de vacío. Las ventajas de DuPont ™ Vespel® para la nave espacial
Las aplicaciones incluyen:
Excelentes características de fricción y desgaste al vacío
Mantiene la ductilidad y el módulo moderado a lo largo de un amplio rango de temperatura, desde temperaturas criogénicas hasta elevadas
Excelentes características de inflamabilidad
Buena estabilidad dimensional: coeficiente de expansión térmica baja y consistente en un amplio rango de temperatura de funcionamiento
Bajo desgasificación
Las piezas y perfiles de Vespel SP-3 son adecuados para sellos y rodamientos en ambientes vacío o secos.
Confiable en condiciones extremas
Piezas y perfiles de Vespel para entornos operativos industriales duros
¿Temperaturas extremas, alta fricción y cargas pesadas? Desde 1965, Vespel ha superado a otros materiales de ingeniería en condiciones duras.
Las aplicaciones exigentes como componentes aeroespaciales, procesamiento de semiconductores, fabricación automotriz y producción de energía dependen de piezas de vespel para mantener su equipo en funcionamiento.
Los materiales de poliimida en vespel ofrecen operación continua de temperaturas bajas a altas; Bajo desgaste y fricción en PV altos en entornos lubricados o pocoubricados; excelente fluencia, resistencia y resistencia al impacto; Excelente estabilidad dimensional; bajo coeficiente de expansión térmica; y facilidad de procesamiento.
La capacidad de Vespel para hacer piezas más ligeras en peso no solo es práctica, sino que en muchos casos es superior a los metales de uso general, la cerámica y otros polímeros de ingeniería como Peek (poleéter éter cetona) y PAI (poliamida-imida).
En los centros de diseño en Asia, Europa y las Américas, los técnicos de DuPont trabajan con los clientes para combinar la ciencia y el diseño de los materiales para producir piezas de alto rendimiento y mantener la producción funcionando sin problemas.
Los componentes y perfiles de Vespel, ya sean personalizados o convencionales, se han probado y han demostrado ser confiables en aplicaciones exigentes en todo el mundo. Vienen en hoja, barra, tubo, cuadrado, largo, disco, anillo, bola y piezas mecanizadas personalizadas.
El reto
El sellado es fundamental para evitar fugas en componentes críticos, como válvulas, bombas y tuberías.
como válvulas, bombas y tuberías. Deben soportar un entorno que desafíe su confiabilidad continua. Los sellos de metal a metal son costosos de fabricar, que requieren acabados de superficie duros y múltiples pasos de molienda para lograr bajas tasas de fuga, entornos y presiones cada vez más exigentes, como altas temperaturas, al tiempo que mantienen la resistencia a la compresión adecuada y la resistencia a la fluencia para la vida del sello, la mayoría de las ingeniería Los plásticos se deterioran rápidamente a altas temperaturas o no pueden soportar el calor. La mayoría de los plásticos de ingeniería se deterioran rápidamente a altas temperaturas o no pueden resistir el ciclo térmico.
Componentes de sellado hechos de Vespel
Las familias de productos SP y SCP permiten una combinación de características para cumplir con las exigentes aplicaciones.
Los componentes SP y SCP en vespel proporcionan un mantenimiento constante de rendimiento de los sellos apretados en una amplia gama de temperaturas, la alta resistencia a la compresión y las bajas tasas de fluencia permiten carreras largas y bajos coeficientes de fricción entre los ajustes de presión y las bajas tasas de desgaste las superficies producen una vida parcial más larga y entornos más limpios (rodamiento Los grados)
Las piezas y formas de SP y SCP se pueden mecanizar para cerrar las tolerancias y los acabados de la superficie del sello utilizando métodos tradicionales de tecnología de mecanizado.
Aplicaciones
Rodamientos, bujes, aisladores, sellos, arandelas de empuje y anillos de desgaste
Usar almohadillas, tiras de desgaste y abrazaderas de tubería
Piezas de inyección termoplástica moldeada, ensamblada y compuesta
Prueba de enchufes y guías de obleas
Tecnología de sujeción de vidrio
Usar piezas en bombas centrifugales
Bombas de hidrocarburos, químicos y de alimentación
Aplicaciones de agua potable
Ventajas
Ligero pero capaz de soportar cargas altas
Químico, eléctrico, de desgaste y resistente al calor
Fuerza, rigidez y estabilidad dimensional
Fácilmente mecanizado a tolerancias muy ajustadas
Efectivo en vacío extremo, radiación, compatibilidad con oxígeno, condiciones criogénicas y exposición a la llama
Menores costos de fabricación que la cerámica
November 01, 2024
October 31, 2024
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