PEI El reemplazo de Peek, el advenedizo en el campo dieléctrico

¿Qué es Pei?

Pioletherimida, denominada PEI, el nombre en inglés es polietherimida, y su apariencia es ámbar. Es un plástico de ingeniería especial termoplástico amorfo que introduce enlaces de éter flexibles (-ror-) en moléculas de cadena larga de poliimida rígida.

Estructura de PEI

Como poliimida termoplástica, PEI puede mejorar significativamente la baja termoplasticidad y la dificultad del procesamiento de la poliimida al introducir enlaces de éter (-ror-) en la cadena principal del polímero mientras retiene la estructura del anillo de imida. pregunta

Características de PEI

Ventaja:

Alta resistencia a la tracción, la fuerza está por encima de 110MPa;

Alta fuerza de flexión, la fuerza es superior a 150MPa;

Excelente capacidad de carga mecánica térmica, la temperatura de deformación térmica es mayor o igual a 200 ° C;

Buena resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga;

Excelentes propiedades de retardantes de llama, baja combustión de humo;

Tiene excelentes propiedades dieléctricas y aislantes;

Excelente estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión térmica;

Alta resistencia al calor, se puede usar durante mucho tiempo a 170 ° C;

Puede pasar a través de microondas.

Defecto:

Contiene BPA (bisfenol A), restringiendo su aplicación en productos relacionados con los bebés;

muesca sensible al choque;

La resistencia álcali es promedio, especialmente en condiciones de calentamiento

Aplicación de PEI

El PEI tiene una buena resistencia a la temperatura y una estabilidad dimensional, así como a la resistencia química, al retraso de la llama, las propiedades eléctricas, la alta resistencia, la alta rigidez, etc., y su estabilidad térmica superior se puede usar para hacer dispositivos resistentes a alta temperatura y resistentes al calor; El uso de sus buenas propiedades mecánicas agregando fibra de vidrio, fibra de carbono u otros rellenos puede lograr el propósito de refuerzo y modificación; Estas características también hacen que PEI se utilice ampliamente en terminales resistentes a alta temperatura, bases IC, equipos de iluminación, FPCB (placas de circuito flexibles), equipos de entrega de líquidos, piezas de interiores de aeronaves, equipos médicos y electrodomésticos y otros campos.

Industria electrónica y eléctrica

En la industria eléctrica y electrónica, PEI con excelentes propiedades mecánicas se puede utilizar para fabricar muchas piezas, como conectores que requieren una estabilidad de alta dimensión, pequeñas carcasas de retransmisión, placas de circuito, etc.

El PEI también se puede utilizar para fabricar componentes de fibra óptica de alta precisión, como los conectores de fibra óptica. El uso de PEI en lugar de metal para fabricar componentes de fibra óptica no solo puede mantener la estructura óptima de las piezas, mantener dimensiones más precisas, simplificar el proceso de ensamblaje, sino también reducir los costos de fabricación y ensamblaje. Además, el PEI a menudo se usa como algunas piezas, como interruptores y bases, y se usa en la industria de los instrumentos.

Campo de maquinaria de automóviles

Se puede usar en piezas mecánicas de fricción de alta temperatura, como cojinetes, intercambiadores de calor, cubiertas de carburador, etc.

Campo aeroespacial

Se puede utilizar para fabricar algunas partes internas de los aviones, como tapas de espoleta de cohetes, equipos de iluminación de aviones, etc.

Campo médico

Utilizado como manijas para instrumentos quirúrgicos médicos, bandejas, abrazaderas, prótesis, reflectores de luz médica y electrodomésticos dentales, y en equipos médicos como ventiladores, máquinas de anestesia, bandejas de esterilización, guías quirúrgicas, pipetas y laboratorios, etc., etc.

Electrodomésticos

Se puede usar como bandeja para el empaque del producto y los hornos de microondas.

PEI es ampliamente utilizado

Vale la pena mencionar que PEI se considera un material dieléctrico de polímero muy prometedor para el almacenamiento de energía debido a sus buenas propiedades térmicas y mecánicas, así como una baja pérdida dieléctrica y un excelente rendimiento de almacenamiento de energía. Además del almacenamiento de energía dieléctrica, la excelente estabilidad dimensional de PEI, la electro sobre la transparencia y la transparencia de las olas lo convierten en otro gran escenario de aplicación en la comunicación 5G.

Comunicación óptica

Los materiales PEI dominan el campo de las comunicaciones ópticas y se utilizan ampliamente en conectores de fibra óptica y componentes ópticos de módulos de transceptor óptico.

El material PEI tiene una muy buena penetración infrarroja, y la transmitancia en la banda de frecuencia de comunicación óptica de 850-1550 nm es más del 88%. Su alto índice de refracción puede permanecer constante con los cambios en la temperatura y la humedad, y puede soportar hasta 2000 horas. Doble 85 (85 ° C/85% de humedad) prueba dura; En segundo lugar, tiene una excelente estabilidad dimensional a largo plazo, que puede proporcionar una conexión óptica confiable para la transmisión de señal; En tercer lugar, tiene alta resistencia y alta módulo, y puede reemplazar el metal para hacer conectores de fibras ópticas, adaptadores y otros componentes estructurales; Cuarto, tiene las características de alta estabilidad dimensional y alta resistencia, así como una muy buena resistencia climática, que se pueden aplicar en el campo de los conectores impermeables para cajas o estaciones base de división de fibra óptica, y puede cumplir con los requisitos impermeables de IP67, y mejorar significativamente la delantera y la confiabilidad del producto a largo plazo.

Conector de RF

Aislador de conector RF
Los aisladores del conector de RF requieren materiales para proporcionar buenas propiedades dieléctricas, pérdida dieléctrica baja y estable, buenas propiedades mecánicas, excelente estabilidad dimensional para un fácil ensamblaje y un rendimiento confiable de producción en masa. Los materiales PEI son excelentes en todos los aspectos anteriores, puede cumplir con los requisitos de la aplicación y se ha convertido en la primera opción de material aislante para conectores de RF

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Como material amorfo con una temperatura de transición de vidrio alta, el material PEI tiene un coeficiente de expansión térmica lineal similar al de la aleación de aluminio, excelente resistencia al calor y estabilidad dimensional, confiabilidad a largo plazo, pérdida dieléctrica baja y estable, electroplating, y tiene buena Adhesión metálica y otras características, y muestra ventajas incomparables en aplicaciones de filtro de cavidad que otros materiales plásticos no pueden coincidir. Además, la unidad de filtro de cavidad de antena de la estación base 5G hecha de material PEI puede lograr un efecto de reducción de peso de hasta el 30%; y se puede producir en masa mediante el procesamiento de moldeo por inyección, manteniendo la precisión dimensional entre los lotes y reduciendo los costos de producción.

Con el desarrollo de la tecnología 5G, el tamaño de los productos se reduce, y los requisitos de precisión y propiedades mecánicas son más estrictas, y las ventajas de la aplicación de PEI se están volviendo cada vez más significativas.

Palanca de cambios

En las antenas de la estación base, PEI también se usa ampliamente en los cambios de fase. Ya sea la hoja dieléctrica de la palanca de cambios de fase dieléctrica o el soporte de PCB en la palanca de cambios de fase del anillo, se beneficia del buen tamaño y la estabilidad del material PEI en un amplio rango de temperatura. Estabilidad de las propiedades dieléctricas, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia mecánica y excelente resiliencia. Con la comercialización gradual de las estaciones base 5G y la búsqueda de reducir aún más el consumo y el costo de energía, las palancas de fase dieléctricas tradicionales o las palancas de palanca de fase de anillo tendrán la oportunidad de reemplazar las palancas de fase de la chip y ser ampliamente utilizados en antenas MIMO masivas 5G.

Apariencia

El nombre científico de Peek es la polietheretheretona. Es un polímero alto compuesto por unidades repetidas que contienen un enlace de cetona y dos enlaces de éter en la estructura de la cadena principal. Es un material de polímero especial. La apariencia de Peek es beige, con buena procesabilidad, resistencia deslizante y desgaste, buena resistencia a la fluencia, muy buena resistencia química, buena resistencia a la hidrólisis y vapor sobrecalentado, y resistencia a la radiación de alta temperatura. Además, su temperatura térmica de alta deformación, buen retraso intrínseco de la llama.

Peek se usó por primera vez en el campo de aeroespacial para reemplazar el aluminio, el titanio y otros materiales metálicos para hacer piezas internas y externas de la aeronave. Debido al excelente rendimiento integral de PEEK, puede reemplazar materiales tradicionales como metales y cerámica en muchos campos especiales. Su alta resistencia a la temperatura, auto-lubricación, resistencia al desgaste y propiedades antifatiga lo convierten en uno de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento más populares en la actualidad.

Como material de polímero termoplástico, las características de PEI son similares a las de Peek, e incluso se puede decir que es el reemplazo de Peek. Echemos un vistazo a las diferencias entre los dos.

En comparación con Peek, el rendimiento integral de PEI también es más llamativo, y su mayor ventaja radica en el costo. Esta es también la razón principal por la cual algunos materiales de diseño de aeronaves eligen materiales compuestos PEI. El costo integral de sus piezas es más alto que el del metal, el material compuesto termoestable y el compuesto de vista son bajos.

Cabe señalar que, aunque PEI es rentable, su resistencia a la temperatura no es demasiado alta. En los solventes clorados, el agrietamiento por estrés es propenso a ocurrir, y la resistencia a los solventes orgánicos no es tan buena como la del vista de polímero semicristalino. En términos de procesamiento, a pesar de que PEI tiene la procesabilidad de los plásticos tradicionales de ingeniería termoplástica, requiere una temperatura de fusión más alta.