Alto rendimiento Excelente sellado de conectores PEEK

¿ Qué son los conectores PEEK?

El vistazo es un material termoplástico, semicristalino con una excelente resistencia mecánica y química que permanece sin cambios a temperaturas elevadas. Peek tiene una temperatura de transición de vidrio de aproximadamente 143 ° C (289 ° F) y un punto de fusión de aproximadamente 343 ° C (662 ° F). Esta es la razón por la cual los sellos y los colectores de vista se usan comúnmente en aplicaciones de fluidos. Peek también funciona bien en aplicaciones donde las altas temperaturas sostenidas (hasta 500 ° F/260 ° C) son comunes.

Es altamente resistente a los halógenos, la degradación térmica, la biodegradación y la fuga de aire: prueba de fuga de helio ≤ 1 x 10-3 pa.cm 3 /s debido a su robustez, Peek se usa para fabricar artículos (por ejemplo, conectores de grado militar) Para aplicaciones exigentes que incluyen cojinetes, piezas de pistón, bombas, columnas de HPLC, válvulas de placa de compresor y aislamiento de cable. Es uno de los pocos plásticos compatibles con aplicaciones ultra altas al vacío.

Los conectores PEEK, que también llamamos terminales sellados o conectores HTTHP, como su nombre indica, están hechos de material de vista combinado con contactos de metal, y la tecnología de sinterización de vidrio se utiliza para sellar el material de vista y los contactos con perfecta opresión del aire.

Peek, ventaja de propiedades físicas, presión 30,000psi / 207MPa, temperatura límite 300 ℃, para cumplir con las áreas especiales y las soluciones de alto rendimiento. Por lo tanto, los conectores de vista se pueden usar en condiciones duras.

Los componentes y conectores electrónicos de hoy sobre la creciente demanda de la ingeniería especial Plastics Peek Peek, frente a una variedad de condiciones de trabajo complejas, Peek como plásticos especiales de alto rendimiento pueden promover el diseño de conectores más pequeños y más delgados, pero también para mejorar la calidad de calidad. y rendimiento del producto.

Ventajas de la ingeniería especial Plastics Peek:

Confiabilidad duradera en entornos duros

Diseño y procesamiento de flexibilidad para moldear piezas complejas de precisión a través de procesos de moldeo por inyección

Buen rendimiento en una amplia gama de frecuencias eléctricas y electrónicas

Rentable para controlar los costos del producto

PEEK es muy adecuado para las interconexiones de soldadura sin plomo, que a menudo son necesarias para conectores de dispositivos móviles, incluidos los conectores de circuito impreso flexible (FPC). El material del valio supera los problemas de la fragilidad y las juntas de soldadura débiles que se encuentran comúnmente en los conectores LCP. Los grados de vista se pueden llenar con espesores de la hoja de 0.1-0.2 mm (0.004-0.008in). Otros tipos de conectores de teléfonos celulares, como los conectores de cables coaxiales, requieren resistencia a la abrasión y propiedades dieléctricas a altas frecuencias. Los polímeros de vista tienen buenas propiedades dieléctricas en ambas habitaciones y temperaturas elevadas.

1. Conectores coaxiales de teléfono celular

Cuando la conectividad TE seleccionó PEEK 150GL30 para los conectores coaxiales de sus teléfonos celulares, necesitaban un material que mantendría propiedades dieléctricas a altas temperaturas y frecuencias de procesamiento. Al usar Peek Polymer, pudieron mantener el rendimiento a temperaturas de hasta 260 ° C (500 ° F) y frecuencias de hasta 6 GHz.

2. Automotriz

Los requisitos legislativos para conectores de alto voltaje en vehículos eléctricos e híbridos han creado la necesidad de materiales de mayor rendimiento. Peek cumple con Gadsl y Rohs. Los diseñadores y fabricantes de otros sistemas de vehículos, como los sensores de gases de escape, están siendo impulsados ​​por requisitos de rendimiento más estrictos, como una resistencia química más amplia y una mayor estabilidad dimensional a temperaturas extremas. Para resistir la condensación de fluidos automotrices y gases de escape, lo que contribuye a una vida útil más larga y una mejor confiabilidad del producto terminado.

3. Aeroespacial

Los ingenieros aeroespaciales necesitan materiales livianos que brinden flexibilidad de diseño, costos de fabricación reducidos y durabilidad en entornos hostiles. Peek ha reemplazado con éxito metales, compuestos tradicionales y otros plásticos en un número creciente de aplicaciones aeroespaciales debido a su excelente inercia, retraso inherente de llama, liviano y facilidad de fabricación en piezas de tolerancia estrecha y componentes de conector eléctrico.

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