¿Qué es Peek?

¿Qué es Peek?

Polyether Ether cetona (poli-etéther-ketona inglés, denominado mirada) se encuentra en la estructura de la cadena principal que contiene dos enlaces de éter y una unidad repetitiva de enlaces de cetona compuesta de polímeros, es una serie de polímeros especiales, es una serie de materiales de poliarileno éter cetona, con estado semicristalino, con alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión química, etc.

Propiedades del vistazo

Polyether Ether cetona (PEEK) actualmente son materiales de cetona (PAEK) de poliérese (PAEK) en la producción en masa de las únicas variedades, Peek como plásticos de ingeniería especial, con un excelente rendimiento integral.

Propiedades típicas del vistazo:

(1) Procesamiento fácil : la resina de vista tiene una buena fluidez de alta temperatura, temperatura de descomposición térmica alta, moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo, moldeo de soplado, hilado de fusión, moldeo rotacional y recubrimiento en polvo y otros métodos de procesamiento.

(2) Resistencia a la radiación : una fuerte resistencia a la radiación, en altas dosis de rayos γ bajo las propiedades mecánicas, aún puede ser una retención más completa, más que las mejores resinas de uso general en el poliestireno resistente a la radiación se puede usar como un resistente a la radiación Partes de equipos nucleares.

(3) Retardante de la llama : Peek tiene un autoextinguidor, incluso sin ningún retardante de llama, hasta el nivel estándar de UL 94V-0.

(4) Resistencia de fluencia : materiales bajo estrés constante, la deformación permanente ocurre durante un período de tiempo para la fluencia, Peek es el mejor materiales resistentes a la fluencia de resina termoplástica.

(5) La dureza y la rigidez : alta resistencia a la tracción, alta resistencia al agrietamiento por estrés, especialmente para la resistencia alterna de la fatiga del estrés es muy prominente, comparable a los materiales de aleación.

(6) Auto-lubricación (resistencia al desgaste) : Peek tiene excelentes características deslizantes, adecuadas para requisitos estrictos de bajo coeficiente de fricción y uso resistente al desgaste de la ocasión; Especialmente con fibras de carbono, grafito, resistencia al desgaste de PTFE modificada es muy superior.

(7) Resistencia de alta temperatura: Peek tiene una temperatura de transición de vidrio alta (TG = 143 ° C) y punto de fusión (TM = 334 ° C), su temperatura de distorsión de calor de carga de hasta 316 ° C, el uso a largo plazo de La temperatura de 260 ° C, uso instantáneo de la temperatura de hasta 300 ° C, a altas temperaturas y altas presiones en un largo período de tiempo sin pérdida de propiedades físicas.

(8) Resistencia a la hidrólisis: a una temperatura de 260 ℃ vapor o en inmersión en agua de alta presión, los productos de PEEK aún pueden funcionar continuamente durante miles de horas sin una degradación significativa del rendimiento; En todos los plásticos de ingeniería, Peek tiene la mejor resistencia a la hidrólisis y la resistencia al vapor.

(9) No tóxico : se puede usar en higiene de alimentos, equipos médicos y otros campos.

( 10) Resistencia a la corrosión: además del ácido sulfúrico concentrado, Peek es insoluble en cualquier disolvente y ácidos fuertes y álcalis, con alta estabilidad química.

(11) Resistencia a la fatiga : Peek tiene la mejor resistencia de fatiga entre todos los materiales de resina termoplástica.

Aplicaciones de vista

La resina de cétona de éter poliéter (PEEK) es un plástico especial de ingeniería con un excelente rendimiento, en comparación con otros plásticos de ingeniería especial, tienen muchas ventajas significativas, alta resistencia a la temperatura, excelentes propiedades mecánicas, buena auto-lubricación, resistencia a la corrosión química, retardante de llama, resistencia a las pelos, Resistencia a la irradiación, estabilidad del aislamiento, resistencia a la hidrólisis y fácil de procesar, etc., en el campo de procesamiento aeroespacial, automotriz, eléctrico y electrónico, médico y de alimentos, etc. y campos de procesamiento de alimentos.

La resina de mirada se usó por primera vez en el campo aeroespacial, reemplazando el aluminio y otros materiales metálicos para fabricar una variedad de piezas de aeronaves.

En la industria automotriz, Peek Resin tiene una buena resistencia a la fricción y propiedades mecánicas, como materia prima para la fabricación de cubiertas de motor, rodamientos, juntas, sellos, anillos de embrague y otras piezas fabricadas con sus transmisión, frenos y sistemas de aire acondicionado en El automóvil es ampliamente utilizado.

La resina de vista es un aislante eléctrico ideal, a alta temperatura, alta presión y alta humedad y otras condiciones de funcionamiento duras, aún puede mantener buenas propiedades de aislamiento eléctrico, por lo que el campo de la información electrónica se ha convertido gradualmente en las segundas áreas de aplicación más grandes de la resina de vista, el Fabricación de tuberías para la entrega de agua ultrapura, válvulas y bombas, en la industria de semiconductores, comúnmente utilizado para fabricar portador de obleas, diafragma de aislamiento electrónico y una variedad de dispositivos de conexión. Como plásticos de ingeniería semicristalina, mira insoluble en ácido sulfúrico concentrado fuera de casi todos los solventes y, por lo tanto, se usa comúnmente para hacer válvula de compresor, anillos de pistón, sellos y una variedad de bombas químicas, válvulas y piezas.

La resina PEEK también puede soportar hasta 3.000 ciclos de autoclave a 134 ° C, lo que lo hace adecuado para la producción de equipos quirúrgicos y dentales altamente esterilizados que necesita usarse repetidamente. , pero también posee el módulo de elasticidad que es extremadamente cercano al de los huesos corticales humanos, lo que permite unirlo al cuerpo, por lo que la resina de vista es otra aplicación importante en el campo de la medicina, ya que se puede usar en lugar de metal en la fabricación de huesos humanos. Peek se usó por primera vez en la práctica clínica en 1999, y desde entonces se han implantado más de cinco millones de productos PEEK en el cuerpo humano, y se ha convertido en el estándar de oro de la industria en el campo de la fusión espinal. En los últimos años, Peek ha sido aclamado como "el material ideal para la próxima generación de productos médicos implantables".

Responda las preguntas y resuelve los rompecabezas

Pregunta 1 : ¿Por qué desarrollar materiales de vista?
La necesidad de desarrollo económico: 1973 y 1978 Dos crisis mundial del petróleo, altos precios del crudo. El costo de los materiales de polímero con petróleo como materia prima principal aumentó linealmente, y el mercado de productos básicos cayó en una situación extremadamente difícil. En este contexto económico, obligar a las personas a tratar de usar las mismas materias primas para preparar productos de mayor valor. Los polímeros funcionales en estas condiciones externas provocaron el rápido desarrollo de UP.
Requisitos de desarrollo científico y tecnológico: el siglo XX 80-90 años, ciencia y tecnología se han desarrollado rápidamente. Energía, información, electrónica y ciencias de la vida y otros campos de desarrollo, los materiales de polímeros presentan nuevos requisitos. Es decir, los materiales de polímero con alto rendimiento y alta funcionalidad no han tenido hasta ahora, e incluso requieren una alta funcionalidad y un alto rendimiento de los materiales de polímero.

Pregunta 2 : ¿Cuáles son los implantes hechos de vista?
(1) Reemplazo óseo: implantes maxilofaciales y craneales
(2) Cirugía espinal: dispositivos de fusión espinal
(3) Reemplazos de hueso y cadera: implantes articulares
(4) Dispositivos ortopédicos: placas de fijación y tornillos
(5) Sustitutos dentales: implantes dentales hechos de CFR-peek, dentaduras postizas, cementación intraotable
(6) Cirugía cardíaca: bombas cardíacas y válvulas