Peek vs. PPS: lo igual y las diferencias

En los últimos años, la aplicación de plásticos de ingeniería especial se ha extendido gradualmente desde los campos militares y aeroespaciales anteriores a campos más y más civiles, como automotriz, fabricación de equipos, bienes de consumo de alta gama. Entre ellos, el polifenileno sulfuro (PPS) y la cetona poliéter éter (PEEK) son dos tipos de plásticos de ingeniería especiales con rápido desarrollo y una amplia gama de aplicaciones.

La aplicación de plásticos de ingeniería especial se ha extendido gradualmente desde los campos militares y aeroespaciales anteriores a más y más campos civiles, como automotriz, fabricación de equipos, bienes de consumo de alta gama, etc. Entre ellos, el polifenileno sulfuro (PPS) y la cetona de éter poliéter (PEEK) se encuentran dos tipos de plásticos de ingeniería especiales con rápido desarrollo y una amplia gama de aplicaciones. En este blog examinamos las características y diferencias entre los dos tipos de materiales, que pueden considerarse de acuerdo con las condiciones de trabajo de su propio producto, los requisitos de rendimiento y el presupuesto de costos.

Peek vs. PPS: los personajes iguales

Tanto Peek como PSS son termoplásticos semicristalinos y de alto rendimiento que son adecuados para aplicaciones que involucran rodamientos (y están disponibles en grados de rodamiento con aditivos para mejorar aún más su rendimiento), bujes y sellos. Puede encontrar ambos materiales en muchas industrias diferentes, incluidos petróleo y gas, alimentos y lácteos, e implantes médicos. De hecho, ambos tienen calificaciones aprobadas por la FDA con las siguientes propiedades:

1) buena compatibilidad química

2) baja fricción

3) Buena resistencia al agrietamiento de la fatiga

4) Excelente resistencia al desgaste

Tanto Peek como PPS son retardantes de llama, lo cual es importante para algunas aplicaciones, y resistentes al vapor y al agua caliente. Ambos materiales también son dimensionalmente estables, tienen un coeficiente de absorción de humedad bajo, coeficientes similares de expansión térmica y muy buenas propiedades dieléctricas. Además, tanto PEEK como PPS se pueden mecanizar, moldear o moldear la inyección, con una opción de cómo fabricar piezas PEEK o PPS.

Peek vs. PPS: los diferentes personajes

Peek es superior a PPS en términos de resistencia, tenacidad, temperatura máxima de trabajo, etc. En términos de alta resistencia a la temperatura, la resistencia a la temperatura de PEEK es aproximadamente 50 ° C más alta que la de los PP. Por otro lado, la ventaja de costo relativamente obvia de los PP y un mejor rendimiento de procesamiento lo hacen más utilizado.

La primera diferencia importante entre PEEK y PPS que limita la intercambiabilidad es la temperatura máxima de funcionamiento: PEEK tiene una temperatura de funcionamiento continua máxima de 480 ° F, mientras que PPS es de 430 ° F. Esto significa que PPS se limita a entornos y aplicaciones donde la temperatura de funcionamiento permanece por debajo de 430 ° F. El límite de PV para PPS es más bajo que para PEEK, lo que significa que algunas aplicaciones de rodamiento con altos valores de PV pueden limitarse a PEEK. PPS tiene un límite fotovoltaico más bajo que PEEK, lo que significa que algunas aplicaciones de rodamiento con altos valores de PV pueden limitarse a PEEK.

PEEK tiene una resistencia a la tracción ligeramente mayor, mientras que PPS tiene una mejor resistencia a la compresión, PEEK también tiene más alta fuerza de impacto con muescas en voladizo que varían de 1.5 a 2.2 ft-Lb/in (dependiendo de la calificación) para Peek y 0.38 a 1.5 pies Lb/In para PPS y PPS tienen resistencia química similar, PPS es la mejor opción de los dos y no tienen ningún solventes conocidos. Mientras que PEEK y PPS tienen una resistencia química similar, PPS es el mejor de los dos y no tiene solventes conocidos por debajo de 400 ° F.

La principal diferencia entre PEEK y PPS es el costo: PPS es mucho más barato que PEEK, lo que lo convierte en el material elegido para aplicaciones que no implican temperaturas extremas, y cuando no se involucran altas temperaturas, PPS se convierte rápidamente en una opción mucho más atractiva que PEEK porque tiene propiedades mecánicas y térmicas similares para mirar, pero a un costo mucho más bajo. PPS en realidad puede ofrecer una mejor compatibilidad química, aunque sus límites fotovoltaicos y su fuerza pueden ser mejores. PPS en realidad puede ofrecer una mejor compatibilidad química, aunque sus límites fotovoltaicos y la resistencia pueden ser más bajos. Por lo tanto, en resumen, antes de decidir hacer que Peek su material de elección, descubra si PPS es realmente adecuado para su diseño y una opción más económica.

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