Componentes y perfiles de Vespel® para entornos operativos industriales duros

Componentes y perfiles de Vespel® para entornos operativos industriales duros

¿Temperaturas extremas, alta fricción y cargas pesadas? Desde 1965, Vespel® ha superado a otros materiales de ingeniería en condiciones duras.

Las aplicaciones exigentes como componentes aeroespaciales, procesamiento de semiconductores, fabricación de automóviles y producción de energía dependen de las piezas Vespel® para mantener su equipo en funcionamiento.

Los materiales de poliimida Vespel® proporcionan operación continua a temperaturas bajas a altas; Bajo desgaste y fricción en PV altos en entornos lubricados o pocoubricados; excelente fluencia, resistencia y resistencia al impacto; Excelente estabilidad dimensional; bajo coeficiente de expansión térmica; y facilidad de procesamiento.

Vespel® hace que las piezas de peso más livianas no solo sea prácticas, sino en muchos casos superiores a los metales comunes, la cerámica y otros polímeros de ingeniería como Peek (Polyether Ether cetona) y PAI (poliamida-imida).

En los centros de diseño de Asia, Europa y las Américas, los técnicos de DuPont trabajan con los clientes para combinar la ciencia y el diseño de los materiales para producir piezas de alto rendimiento y mantener la producción funcionando sin problemas.

Los componentes y perfiles de Vespel®, ya sean tamaños personalizados o convencionales, se prueban, se comproban y confiables en aplicaciones exigentes en todo el mundo. Están disponibles en sábanas, varillas, tubos, cuadrados, tiras, discos, anillos, bolas y piezas mecanizadas personalizadas

Ventajas
Baja de fluencia y baja desgasificación
Ligero pero capaz de soportar cargas altas
Resistencia química, eléctrica, de abrasión y calor
Fuerza, rigidez y estabilidad dimensional
Fácilmente mecanizado a tolerancias muy ajustadas
Efectivo en vacío extremo, radiación, compatibilidad de oxígeno, condiciones de baja temperatura y exposición a la llama
Menores costos de fabricación que la cerámica

Aplicaciones
Rodamientos, bujes, aisladores, sellos, arandelas de empuje y anillos de desgaste
Almohadillas resistentes al desgaste, tiras de desgaste y abrazaderas
Inyección termoplástica moldeadas, ensambladas y laminadas
Prueba de enchufes y guías de obleas
Tecnología de sujeción de vidrio
Componentes resistentes al desgaste en bombas centrífugo
Bombas de hidrocarburos, químicos y de alimentación
Aplicaciones de agua potable