¿Cuál es la diferencia entre Peek y PPS?

¿Cuál es la diferencia entre Peek y PPS?

PPS (polifenileno sulfuro) es un plástico de ingeniería especial bien conocido con absorción de agua extremadamente baja, resistencia a la corrosión química, buena resistencia al desgaste, excelente estabilidad dimensional, retraso de la llama, buen aislamiento eléctrico y alta resistencia a la temperatura. La alta humedad aún puede mantener buenas propiedades eléctricas. Buena fluidez, fácil de formar, casi sin pozos de contracción al formar. Y tiene buena afinidad con varios rellenos inorgánicos. Se usa ampliamente debido a su buen rendimiento, especialmente adecuado para entornos corrosivos y aislantes.

PEEK (Polyether éter cetona) es un plástico de ingeniería especial con excelentes propiedades integrales, resistencia al calor, resistencia a la corrosión química, resistencia a la radiación, alta resistencia a la tracción, propiedades eléctricas, propiedades de retardantes de llama, etc. Se pueden usar materiales de vista para procesar partes de varias partes de diversas Especificaciones y fabricar piezas mecánicas de alta demanda, como engranajes, rodamientos, asientos de válvulas, anillos de sellado, anillos resistentes al desgaste de la bomba y juntas.

Entonces, ¿cuál es la principal diferencia entre PPS y materiales de vista?

1. En términos de resistencia a la temperatura, PEEK tiene una resistencia a la temperatura a largo plazo de 250 ° C, una temperatura de uso instantánea de 300 ° C y casi ninguna descomposición a 400 ° C en un corto período de tiempo; Los PP se pueden usar a 220 ° C durante mucho tiempo y pueden alcanzar 260 ° C en un corto período de tiempo. Punto de fusión: PPS está a 280 ° C, Peek está a 340 ° C y PEEK puede mantener altas propiedades mecánicas y resistencia mecánica incluso a altas temperaturas.

2. En términos de dureza, ya sea una modificación pura de resina o fibra de vidrio, el alargamiento al descanso de PPS es menor que el de Peek; En términos de resistencia a la tracción, PPS es de 105MPa, mientras que PEEK es de 115MPA. En general, Peek es superior a los productos reforzados con fibra PPS en términos de resistencia a la tracción, resistencia a la flexión, módulo de flexión y temperatura de distorsión del calor. PPS es difícil de reemplazar cuando solo Peek está disponible, especialmente a altas temperaturas.

3. En términos de costo, aunque PPS es difícil de reemplazar PEEK en términos de rendimiento, la diferencia de precio entre las dos es varias veces y el uso de PP puede reducir en gran medida el costo. Si el rendimiento de PEEK es excesivo en algunas condiciones de trabajo o en algunas ocasiones de fricción o la temperatura es baja, PPS se puede usar en su lugar.

En muchos aspectos, es difícil comparar PP con PEEK, porque Peek es después de todo la clase superior de plásticos de alto rendimiento. Algunas propiedades del material se comportan de manera comparable, como resistencia a la llama, propiedades de aislamiento eléctrico y propiedades dieléctricas.
Especialmente con respecto a las propiedades térmicas y mecánicas, la comparación entre PPS vs Peek claramente favorece la vista. Aunque PPS ofrece una mayor resistencia a la compresión en comparación con Peek (con un 5 % de vista = 102 MPa frente a PPS = 134 MPa). PEEK tiene una mayor ductilidad (alargamiento al ruptura de la ruptura = 15 % frente a PPS = 6.5 %). Esto da como resultado una mayor resistencia a la tracción (vista = 166 MPa frente a PPS = 103 MPa) y una resistencia de impacto más alta (PEEK de Charpy muescas = 4 kJ/m2 frente a PPS = 2,6 kJ/m2) en comparación con los PP no llenos.

Además, la menor ductilidad de PPS en comparación con PEEK afecta el comportamiento de mecanizado, que se caracteriza por menos formación de rebabas y chips más cortos, pero un mayor riesgo de agrietamiento.

Para algunas aplicaciones, que requieren operaciones de mecanizado para que realicen estructuras muy delicadas o microholes, PPS puede generar mejores resultados que PEEK.

En general, tanto PEEK como PPS tienen muy buena estabilidad dimensional en términos de absorción de agua y expansión térmica. PPS muestra una absorción de agua ligeramente menor, mientras que PEEK muestra niveles ligeramente más bajos de expansión térmica. Mientras que el CLTE de PPS es relativamente bajo hasta 100 ° C (con 6*10-5/k), el CLTE aumenta abruptamente (hasta 11*10-5/k a 100 ~ 150 ° C) en entornos sobre el vaso Temperatura de transición.

Además de las ventajas de PEEK que tienen una mayor ductilidad, resistencia y resistencia a la temperatura en comparación con PPS, otra ventaja de PEEK es su mejor resistencia al desgaste. Los datos a continuación muestran una prueba de desgaste comparativa de diferentes anillos de retención de CMP.

Las ventajas de PEEK sobre PPS se reflejan en los costos comparativos, lo que es la opción más costosa. Por lo tanto, el plástico PPS es una buena alternativa, especialmente cuando las propiedades del material exceden claramente los requisitos. En la mayoría de los casos, la alternativa PPS de menor costo es la mejor opción.

Además del aspecto de sobreingeniería, el material PPS tiene una ventaja decisiva: tiene una gama más amplia de resistencia química que PEEK, solo PTFE puede superarlo a este respecto.