DUROSTONE®WGR781 es un laminado de vidrio tejido especialmente diseñado para soportar temperaturas extremas y flujos agresivos.
Los flujos que contienen haluros o activadores de halógenos tienden a acortar la vida de los materiales comunes. Por el contrario, DUROSTONE® WGR781 no tendrá efectos adversos incluso después de miles de ciclos. La capa de fibra de vidrio tejida puede confirmar que el flujo no invadirá la superficie de la máscara de soldadura, exponiendo así la fibra de vidrio.
La lámina antiestática de Durastone utilizada para fabricar Durastone® WGR781 no se degradará incluso si se usa en operación continua a una temperatura alta de 280 ° C. El material también tiene propiedades mecánicas sobresalientes y puede mantener la estabilidad dimensional necesaria incluso a las temperaturas más altas del proceso de soldadura de olas.
DUROSTONE®WGR781 tiene un rendimiento de procesamiento sobresaliente, y su grosor mínimo de la pared puede ser tan bajo como 0.50 mm.
Se han desarrollado materiales de DuroStone® para todos los procedimientos dentro de la prosess del ensamblaje de PCB, hay tres grados principales que son adecuados para su uso en los procesos de soldadura SMT de reflujo y olas. DUROSTONE®CHP760, CAS761, CAG762, estos materiales ofrecen las siguientes características:
Excelentes propiedades mecánicas a temperaturas elevadas tanto en los procesos de soldadura de olas como de reflujo SMT
Baja conductividad térmica
Excelentes propiedades de mecanizado que permiten la fabricación de paletas de soldadura de diseño complejo
Buena resistencia a los productos químicos utilizados en los flujos modernos.
DUROSTONE® WGR781 Hoja antiestática DuraStone
* Los diseños de ensamblaje de PCB de tecnología mixta han cambiado los parámetros del proceso de soldadura de olas en los últimos años.
* Los diseños de paletas de soldadura se están volviendo más complejos, con paredes delgadas <1,00 mm y áreas de enmascaramiento gruesas para cubrir el lateral al alto SMT
componentes.
* Las temperaturas del proceso sin PB están aumentando como resultado del enmascaramiento más grueso.
* Los flujos sin PB que contienen activadores halógenos están dañando
Materiales de paleta de soldadura de vidrio debido al aumento de los volúmenes aplicados.
* Las paredes delgadas mecanizadas en los materiales de las esteras de vidrio pueden tener una vida útil reducida debido a la
Naturaleza aleatoria del refuerzo de vidrio y la quema de la resina epoxi.
* Los compuestos de Röchling Permali ahora han desarrollado un grado de vidrio tejido de material de paleta de soldadura que aborda los problemas de
Ataque de flujo y daño de la pared delgada.
Bandeja de onda Soldado Speckations de piedra sintética:
DUROSTONE GRESSORTE 3 mm.4mm.5mm.6 mm.8 mm.10 mm.12 mm
Tamaño 1220*2440 mm
Hoja de datos de DUROSTONE®CAG762 Proterties
Material elige
Technical Data
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CHO760
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CAS761
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CAG762
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CFR767
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Grade
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Standard
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Anti-Static
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Anti-Static Optical
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Flux Resistant
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Color
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Blue
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Black
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Grey
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Bordeaux(Red)
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Density(g/m3)
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1.90
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1.90
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1.90
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1.80
|
Flexural Strength 3 point support (MPa)
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@23℃
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360
|
360
|
360
|
380
|
@150℃
|
180
|
180
|
180
|
260
|
@185℃
|
-
|
-
|
-
|
150
|
Modulus of Elasticity (MPa)
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@23℃
|
18000
|
18000
|
18000
|
18000
|
@150℃
|
9000
|
9000
|
9000
|
14000
|
@185℃
|
-
|
-
|
-
|
10000
|
Water Absorption(%)
|
|
<0.20
|
<0.20
|
<0.20
|
<0.20
|
Coefficient of linear Expansion(10-6/K) beteen 30℃ & 200℃
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13
|
11
|
11
|
11
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Thermal Conductivity (W/MK)
|
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0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.23
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Maximum Operating Temperature(℃) 10-20 seconds
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300
|
300
|
300
|
380
|
Standard Operating Temperature(℃)
|
|
260
|
260
|
260
|
300
|
Surface Resistivity(ohms)
|
|
-
|
105-109
|
105-109
|
105-109
|
Chemical Resistance
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Good
|
Good
|
Good
|
Excellent
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Sheet Size (mm)
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2440 x 1220
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Thickness available (mm)
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3,4,5,6,8,10,12
|
5,6,8,10
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Thickness Tolerance 3mm
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-0/+0.10
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Thickness Tolerance 4-12mm
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|
-0/+0.20
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Flatness Tolerance (for a panel size of 300 x 300)
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|
0.20
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Parallelism
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0.10
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Todos los valores son valores promedio
El material se considera no disipativo electrostático (ESD) si más de 5 mediciones/m2
son aislados (1012 Ω. Según el estándar JEDEC JESD625B, un material disipativo estático
es un material que tiene una resistencia a la superficie entre 104 y 1011 Ω