Rexolite súper fina barra

Rexolite ralph es un material aislante rígido y transparente hecho por un proceso de reticulación de irradiación. La rexolita es uno de los mejores materiales dieléctricos conocidos con un factor de disipación 200 veces mejor que el nylon.

En contraste con otros dieléctricos de frecuencia ultra de alta temperatura, la rexolita tiene la rigidez y la capacidad de resistir la deformación bajo carga. Estas características son extremadamente importantes cuando los aisladores ensamblados deben resistir la compresión sin producir y aflojar durante largos períodos de tiempo.

Los materiales de rexolita se funden en forma líquida y se curan para hacer hojas, luego se muelen a tamaño, recubierto con un polímero adhesivo patentado y revestidos con una prensa laminada. Homogéneos e isotrópicos eléctricamente, así como resistentes a la radiación, están disponibles revestidos con cobre electrodepositado o enrollado en uno o ambos lados.

Debido a que es poliestireno unido cruzado, la rexolita tiene una excelente maquinabilidad y resistencia a los choques en comparación con otros materiales termoset no reforzados.

Rexolite 1422 tiene una combinación de buenas propiedades eléctricas físicas y excelentes que incluyen constante dieléctrica baja y estable. Estas propiedades hacen que este material sea adecuado para su uso en lentes de microondas, así como para componentes de precisión.

Propiedades dieléctricas de Rexolite® -
¡Pendiente! Rexolite® mantiene una constante dieléctrica de 2.53 a 500 GHz con factores de disipación extremadamente bajos. Rexolite® es ideal para lentes de microondas, circuitos de microondas, antenas, conectores de cable coaxiales, transductores de sonido, platos satelitales de TV y lentes de sonar. Otras aplicaciones para Rexolite® incluyen dispositivos de prueba de material no destructivos, equipos de vigilancia, ventanas de radar, radomas y carcasas del sistema de orientación de misiles. Una aplicación interesante para Rexolite® son las lentes de radar que se utilizan para mapear la superficie de la Tierra desde aviones rápidos y de gran altitud.

Aisladores de alto voltaje
La capacidad de Rexolite's® para soportar un alto voltaje es importante para producir casas de interruptores de brecha, condensadores y otros componentes. Rexolite® se demuestra que es superior a los acrílicos, epoxies, uretano y otros plásticos para la resistencia a la dendritando. (Falla causada por el bombardeo de electrones)

Resistencia a la radiación
Rexolite® es superior a la mayoría de los plásticos. Poco cambio en la pérdida de dielec-tric en una amplia gama de exposiciones de hasta 1000 m rads. Rexolite® tiene una resistencia superior al deterioro mecánico por la radiación ionizante.

Rigidez y estabilidad dimensional
Rexolite® no exhibe una deformación permanente o flujo de plástico bajo cargas normales. Todas las fundiciones se producen sin estrés y no requieren alivio del estrés antes, durante o después del mecanizado.

Amplio rango de temperatura
La temperatura de funcionamiento recomendada para Rexolite® 1422 es de 100 ° C; La temperatura de transición del vidrio es de 114 ° C; Mantiene excelentes propiedades dieléctricas de -270c a 176c (sin carga - corto tiempo).

Óptico
Rexolite's® Optical transmission is approximately equal to Acrylic - (87% visi-ble light, 1" thick). Refractive index 1.59 @ 589 nanometers, 1.604 @ 486 nanometers and 1.585 @ 656 nanometers. Rexolite® is utilized in combination with Acrylic lenses for corrección de color.

Absorción de agua
Menos del 0,08%, Rexolite® tipo 1422, se ha sumergido en agua hirviendo durante 1000 horas sin cambios en la constante dieléctrica.

Maquinabilidad
Rexolite® se maneja bien en todas las operaciones de mecanizado. La configuración de herramientas es similar a las utilizadas en acrílico. Debido a la alta resistencia al flujo de frío y a la libertad del estrés, Rexolite® es fácilmente mecanizado por chorro de agua, haz láser a tolerancias muy cercanas. Las precisiones de .0001 se pueden obtener mediante la molienda. Se puede evitar el loco utilizando herramientas afiladas y evitando el calor excesivo durante el pulido. El alivio del estrés de Rexolite® no se requiere antes, durante o después del mecanizado. Mantenga siempre herramientas afiladas.

Propiedades sub-cero
Rexolite® mantiene una constante dieléctrica de 2.55; A -270C, el factor de disipación es .00019.

Inflamabilidad
La velocidad de quemaduras de Rexolite® 1422 es inferior a 1 pulgada por minuto.

Revestimiento de cobre
Para tableros de circuito impreso. Disponible en Rexolite® 1422 o Rexolite® 2200, el grosor de cobre varía de media onza a dos onzas de cobre.

Amigable con el medio ambiente
Rexolite® no es peligroso, no contiene ingredientes dañinos para el medio ambiente

REXOLITE® 1422 Tamaño de la hoja

REXOLITE® 1422 Tamaño de la barra