Películas de polímero de alto rendimiento PEEK (polietherketona)

La poleetheretherketona (poli-ether-ketona, mirada para abreviar) es un polímero alto compuesto de unidades repetitivas que contienen un enlace cetona y dos enlaces de éter en la estructura de la cadena principal, y es un material de polímero especial. Tiene propiedades físicas y químicas, como alta resistencia a la temperatura, auto-lubricación, resistencia a la corrosión química, resistencia a la radiación, un fácil procesamiento, un pequeño coeficiente de expansión térmica y una buena estabilidad dimensional. Es un tipo de material de polímero semicristalino con un punto de fusión de 343 ° C y TG = 143 ℃, su temperatura de distorsión de calor de carga es tan alta como 315 ℃, y su temperatura de servicio instantánea puede alcanzar 300 ℃. Resistencia a la tracción 132 ~ 148MPA, densidad 1.265 (amorfo) ~ 1.320 (cristalina) g/cm3; La cristalinidad máxima alcanzable es del 48%, generalmente 20 ~ 30%, fuerza de impacto (muesca) 60 ~ 80J/ m; alargamiento al descanso ≥ 150%; Absorción de agua ≤ 0.1%; Resistividad de volumen 1016Ω CM; resistencia a la flexión ≥ 140MPA; constante dieléctrica 3.2 ~ 3.3; resistencia a la tracción ≥ 93MPA; Retraso de la llama (UL94) V-0, la temperatura de trabajo continua puede alcanzar 220 ° C, se puede usar como un material estructural resistente a alta temperatura y un material de aislamiento eléctrico, y se puede combinar con fibra de vidrio o fibra de carbono para preparar materiales de refuerzo. Este material tiene una gran cantidad de aplicaciones en el campo aeroespacial, campo de dispositivos médicos (como hueso artificial para reparar defectos óseos) y campos industriales, conocidos como la punta piramidal de la industria de plásticos

Peek Polyeteretheretona película delgada

Se fabrica mediante material modificado con PEEK por método de fundición, que se divide en películas transparentes amorfas, película semipermeable semicristalina y película cristalina. Tiene un excelente aislamiento eléctrico, aislamiento del calor, rendimiento del aislamiento del sonido, un buen rendimiento de la barrera y rendimiento de retardante de la llama, y ​​tiene las características de resistencia al ácido, resistencia al álcali, resistencia de alta frecuencia a alta temperatura, resistencia a la radiación, resistencia a la soldadura, etc. La extrusión continua Calidad del producto estable, se pueden seleccionar diferentes tamaños de películas de acuerdo con las necesidades del cliente, ahorrando costos de material

Película de vista, grosor de película de 0.05-0.5 mm, ancho de 350 mm, puede producir una película transparente amorfa, película semi-cristalina semipermeable y película cristalina, con alta temperatura de transición de vidrio (143 ℃) y punto de fusión (334 ℃), carga de carga, carga de carga La temperatura de deformación es tan alta como 316 ° C, y la calidad de extrusión continua del producto es estable. Se pueden seleccionar diferentes tamaños de películas de acuerdo con las necesidades del cliente para ahorrar costos de material.

Propiedades clave de la película delgada de poliétermetona de vista

La película de PEEK fabricada por molduras termoplásticas de la resina de vista de plástico Super Engineering se divide en dos tipos: baja cristalización y alta cristalización. Peek Film tiene las siguientes características notables:

1. Propiedades mecánicas: es una película de plástico que tiene dureza y rigidez y está equilibrada, especialmente su excelente resistencia de fatiga al estrés alternativo es sobresaliente entre todos los plásticos, comparable a los materiales de aleación.

2. Resistencia de alta temperatura: puede resistir la temperatura del proceso de soldadura sin plomo, el grosor de la película es de entre 25 y 155 micras, la calificación RTI para aplicaciones mecánicas no impactos es de 220 ° C y la aplicación eléctrica es de 200 ° C , y el punto de carbonización permanece a 500 ° C estabilizado.

3. Auto-lubricación: tiene propiedades deslizantes sobresalientes entre todas las películas de plástico, y es adecuada para aplicaciones que requieren estrictamente un coeficiente de fricción y resistencia al desgaste, especialmente a la película de Peek con fibra de carbono y grafito mixto y modificado en una cierta proporción tienen una mejor proporción -LuBRICACIÓN RENDIMIENTO.

4. Resistencia química (resistencia a la corrosión): tiene una excelente resistencia química. Entre los productos químicos comunes, solo el ácido sulfúrico concentrado puede disolverlo o destruirlo, y su resistencia a la corrosión es similar a la del acero del níquel.

5. Retraso de llama: un polímero muy estable, sin agregar ningún retardante de llama, puede alcanzar el estándar de retardante de llama más alto, sin halógeno, en línea con el estándar IEC 61249-2-21.

6. Resistencia a la eliminación: la resistencia a la eliminación es muy buena, y se puede hacer en cables electromagnéticos recubiertos delgados, y puede usarse en condiciones duras.

7. Resistencia a la fatiga: mejor resistencia a la fatiga entre todas las películas de resina.

8. Resistencia a la radiación: la capacidad de resistir una alta radiación es muy fuerte y aún puede mantener una buena capacidad de aislamiento bajo dosis de radiación ultra alta.

9. Resistencia a la hidrólisis: no se ve afectado por el agua y el vapor de agua de alta presión. Los productos hechos de este material de película aún pueden mantener excelentes características en el uso continuo en agua a alta temperatura y alta presión.

10. Procesabilidad de fusión: fusión con metal Cuando la temperatura está por encima del punto de fusión, sellado ultrasónico fácil (la película de PET también se puede sellarse), el láser se puede derretir e imprimir.

11. Claridad de alto sonido: evite la "fatiga auditiva" causada por el ruido de la película de metal y alcanza un mejor rendimiento acústico.

12. Protección y seguridad del medio ambiente: el peso ligero, reciclable, que cumple con los estándares de ROHS, se pueden utilizar para fabricar productos que cumplan con los requisitos de la misma directiva y cumplan con los requisitos de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA).

13. Se pueden producir una amplia gama de opciones de grosor: se pueden producir películas con un grosor de solo 3 micras a 150 micras.

Mira poliéteretona Características del producto principal de la película delgada

Baja densidad: excelentes propiedades mecánicas y durabilidad, lo cual es de gran importancia para reducir el peso de los equipos mecánicos y la energía de ahorro.
Buena estabilidad química: tiene buena resistencia al ácido, álcali, sal, agua y gas, y es insoluble en la mayoría de los solventes ácidos y álcali.
Aislamiento eléctrico, aislamiento de calor y propiedades de aislamiento del sonido: todavía tiene excelentes propiedades eléctricas estables en alta temperatura, alta presión, alta frecuencia, alta velocidad, alta humedad y otros entornos.
Buena resistencia al desgaste y auto-lubricación: pequeño coeficiente de fricción, buena resistencia al desgaste, auto-lubricación sobresaliente, alta resistencia específica, alta rigidez específica, bajo ruido de transmisión, efectivo en el medio líquido, las condiciones de fricción semi-seca y seca funcionan.
Fuerte capacidad de unión, buen moldeo y propiedades para colorear.

Mira poliéteretona Campo de aplicación de película delgada

Ampliamente utilizado en aeroespacial, fabricación de automóviles, campos industriales, dispositivos médicos, materiales aislantes, etc.: cintas sensibles a la presión, películas de sensores de presión, placas de circuitos impresos, películas de altavoces acústicos, etiquetas de alta temperatura, condensadores, juntas en motores de alta velocidad , Juntas compuestas de teléfonos móviles en bisagras, etiquetas de impresión láser, unión térmica directa de láminas de metal, calentadores de superficie flexibles, películas protectoras de procesos de semiconductores y otras industrias relacionadas. Al mismo tiempo, las películas termoplásticas pueden obtener una versatilidad y flexibilidad ideales a través del procesamiento secundario. Las propiedades de procesamiento secundario incluyen adhesión, tratamiento de superficie, recubrimiento, corte, estampado, laminación térmica, soldadura térmica y sellado de calor, termoformado, impresión y metalización.