Condiciones de procesamiento y moldeo de PPSU
1, temperatura de moldeo
El punto de fusión de PPSU es de aproximadamente 260 ° C, por lo que la clave para el proceso de moldeo es controlar la temperatura de calentamiento. La temperatura de moldeo ideal suele ser entre 180 ° C y 230 ° C. La temperatura de moldeo puede ser demasiado alta o demasiado baja. Una temperatura demasiado alta o demasiado baja puede conducir a una descomposición o deformación del material.
2, presión y velocidad
Debido a la mala fluidez de la fusión de PPSU, la necesidad de una mayor presión de inyección (generalmente 150-400MPA) y una velocidad de inyección más lenta (10-30 mm por segundo) para garantizar que el material fundido pueda llenar completamente cada esquina del moho.
3, diseño de moho
Debido a la estrecha estructura molecular de PPSU y alta cristalinidad, el diseño debe prestar atención para evitar la fusión en el proceso de enfriamiento de contracción y deformación. Se recomienda utilizar un corredor corto, el grosor de la pared del diseño del molde para garantizar un relleno uniforme y un enfriamiento rápido de la fusión.
4, postprocesamiento
Después de moldear, el plástico PPSU debe ser posterior al tratamiento, como el secado y el curado, para eliminar la humedad residual y los volátiles, de modo que el material se vuelva más duro y estable.
5, otras precauciones
Durante el proceso de moldeo por inyección, la velocidad y la presión de la inyección, así como la temperatura del moho y las condiciones de enfriamiento, deben controlarse estrictamente para evitar la aparición de burbujas, contracción y otros problemas. Además, la mala fluidez del material PPSU requiere el uso de tornillos y boquillas de alta viscosidad.
Los plásticos especializados de polifenilsulfona PPSU proporcionan soluciones de alta precisión a través del proceso de moldeo por inyección de precisión para cumplir con los altos requisitos de industrias como Aeroespace. Las principales diferencias entre su moldeo por inyección de precisión y el moldeo de inyección normal son los requisitos de diseño, el proceso de fabricación y las áreas de aplicación.
La polifenilsulfona PPSU es un plástico de ingeniería especial con alta transparencia y estabilidad hidrolítica, que puede proporcionar soluciones compatibles para diversas industrias a través del proceso de moldeo por inyección, que es más popular que las piezas moldeadas por inyección de PSU, piezas moldeadas por inyección PES y piezas de inyección de inyección PEI.
En relación con la industria de vanguardia, la precisión del proceso de moldeo por inyección ordinario no ha podido cumplir con los requisitos del cliente, por lo que el proceso de moldeo por inyección de precisión de PPSU de los requisitos de diseño, el proceso de fabricación, la vida del moho, los aspectos rentables y otros aspectos de hacer nuevos cambios.
Requisitos de moldeo por inyección de precisión PPSU:
1. Requisitos de diseño: el procesamiento de productos PPSU en los requisitos de molde de inyección son más altos, para garantizar que la producción de productos de alta precisión y alta calidad, la precisión dimensional del molde y el acabado superficial y la vida útil del moho presenten mayores requisitos .
2. Selección de materiales: las piezas de moldeo por inyección PPSU generalmente se seleccionan alta dureza, materiales altos resistentes al desgaste para hacer moldes, a fin de satisfacer la demanda de producción de moldeo por inyección de largo y alta intensidad.
3. Vida de moho: moldes de inyección de precisión PPSU debido al proceso de producción para soportar una mayor presión y desgaste, por lo que la vida útil del ciclo es relativamente corta, generalmente en decenas de miles a cientos de miles de ciclos de inyección.
4. Rentabilidad: el proceso de moldeo por inyección de precisión PPSU tiene mayores requisitos para el moho, el costo inicial es grande, y después de la producción en masa, el costo de mantenimiento y el uso del costo es relativamente pequeño.
5. Áreas de aplicación: piezas moldeadas por inyección de precisión de PPSU para industrias de alta precisión: las piezas aeroespaciales, automotrices, los instrumentos de precisión, las pruebas analíticas y otras piezas y componentes en miniatura de alta precisión tienen requisitos más altos de suministros industriales, moldeo por inyección ordinario no está a la altura este requisito.
Resumir
Las piezas de moldeo por inyección de precisión de PPSU y el procesamiento de moldeo por inyección ordinaria es la principal diferencia entre sus requisitos de diseño, proceso de fabricación y áreas de aplicación, el moldeo por inyección de precisión de PPSU es adecuado para la precisión del producto y los requisitos de control de calidad del campo de moldeo por inyección extremadamente alto y extremadamente alto es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Características de la termoformado de procesamiento de ampolla PPSU
1, excelentes propiedades del material
PPSU tiene alta resistencia al calor, resistencia química y excelentes propiedades mecánicas, para satisfacer las necesidades de una variedad de formas complejas y una alta demanda de productos.
2, Fuerte personalización
Al ajustar la temperatura de calentamiento, la presión de moldeo y el diseño del molde y otros parámetros, para fabricar productos de diferentes tamaños, formas y espesores. Al mismo tiempo, se puede agregar en el proceso de moldeo, como las barras de refuerzo, las hilos y otras estructuras para mejorar las propiedades mecánicas y la funcionalidad de los productos.
3, menores costos de procesamiento
En comparación con el moldeo por inyección y otros procesos de moldeo, los equipos de termoformado de ampollas y los costos de moho son más bajos, y el proceso de producción consume menos energía, lo que ayuda a reducir los costos de producción.
4, ambientalmente sostenible
PPSU es un material ecológico que se puede reciclar. Al mismo tiempo, el proceso de termoformado de ampollas produce menos desechos, lo que ayuda a reducir la contaminación ambiental.
5, amplia gama de aplicaciones
Los productos de termoformado PPSU Blister se pueden utilizar en médicos, alimentos, cosméticos, productos electrónicos y muchos otros campos, la demanda del mercado es alta.
PSPU PRODUCTOS Procesando problemas comunes y sus soluciones
1, la aparición de burbujas de aire
Las burbujas son productos PPSU comunes se deben principalmente a que la temperatura del moho sea demasiado alta o la velocidad de inyección es demasiado rápida. La solución es reducir la temperatura del molde, reducir la velocidad de la velocidad de inyección y al mismo tiempo puede aumentar el tiempo de inyección y la segunda etapa del tiempo de inyección, para permitir que el gas tenga suficiente tiempo para descargar el moho.
2, contracción
Los productos PPSU en el proceso de enfriamiento aparecerán en contracción, si demasiada contracción conducirá a la deformación del producto. La solución es aumentar la temperatura del molde durante el procesamiento, reducir la velocidad de la velocidad de enfriamiento, mientras que puede aumentar el tiempo de inyección y la presión de inyección para permitir que el material llene mejor la cavidad del moho.
3, grietas grietas
Principalmente, debido al diseño irrazonable del molde o la temperatura del moho, es demasiado baja. La solución es verificar si el diseño del molde es razonable, si hay algún problema, una modificación oportuna. Al mismo tiempo, puede ser apropiado para mejorar la temperatura del moho y la temperatura de procesamiento, disminuya la velocidad de la velocidad de inyección, para que el material fluya mejor y llene la cavidad del moho.
4, la aparición de grano plateado de plata
Se debe a la humedad excesiva o a los volátiles en el material PPSU, la solución es verificar si el material está seco, para garantizar que no haya humedad o volátiles en el material. Al mismo tiempo, puede aumentar adecuadamente la temperatura del moho y la temperatura de procesamiento, aumentar el tiempo de inyección y la presión de inyección, para permitir que el material fluya mejor y llene la cavidad del moho.
5, la aparición de opacidad o inconsistencia del color
Se debe a la calidad de los problemas de material PPSU, la solución es verificar si el material está calificado, si es un problema de reemplazo oportuno. Al mismo tiempo, puede ser apropiado para aumentar la temperatura de procesamiento y extender el tiempo de procesamiento, a fin de permitir que el material sea mejor plastificación y mezcla uniforme.
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