MASCOTA
El tereftalato de polietileno (PET), también conocido como poliéster, es un termoplástico popular conocido por sus excelentes propiedades y una amplia gama de aplicaciones. La siguiente es una descripción detallada de las propiedades, procesos y aplicaciones del material de PET:
Propiedades fisicoquímicas
Transparencia y brillo: el material de PET tiene una buena transparencia y brillo, lo que lo hace ideal para materiales de envasado transparente.
Propiedades mecánicas: PET tiene alta resistencia a la tensión, flexión y impacto, así como una buena resistencia a la abrasión y la fatiga.
Estabilidad química: PET tiene buena resistencia a la mayoría de los solventes orgánicos y ácidos y álcalis.
Propiedades de aislamiento eléctrico: PET tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico, su constante dieléctrica y baja pérdida dieléctrica.
Resistencia al calor: la temperatura de uso a largo plazo de PET puede alcanzar 120 ℃, con una alta temperatura de distorsión del calor.
Resistencia al frío: la PET puede soportar temperaturas tan bajas como -60 ° C.
Resistencia al agua: PET no se deforma cuando se expone al agua, lo que lo hace adecuado para su uso en recipientes líquidos.
Ambientalmente amigable: la mascota es un material reciclable.
Áreas de aplicación
Embalaje de alimentos: la mascota se usa ampliamente para el embalaje de alimentos y bebidas, como botellas de plástico, platos y cartones de huevos.
Fibras sintéticas: PET es la principal materia prima para las fibras sintéticas (fibras de poliéster), que se utilizan para hacer ropa, cortinas, alfombras, etc.
Ingeniería de plásticos: PET se utiliza como plástico de alto rendimiento en el campo industrial para piezas de equipos electrónicos, piezas automotrices, etc.
Contenedores: las botellas de PET se usan ampliamente para el embalaje de bebidas debido a su naturaleza liviana e irrompible.
Películas y cintas: PET también se usa en la fabricación de películas y cintas para uso industrial.
El material PET tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria y la vida diaria debido a su excelente rendimiento integral. Sin embargo, es menos estable en ciertos entornos químicos y requiere atención durante el uso. A través de la modificación, el rendimiento de PET se puede mejorar aún más para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.
PPS
El polifenileno sulfuro (PPS) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento semicristalino, conocido por su excelente estabilidad térmica, propiedades mecánicas, resistencia química y estabilidad dimensional. La siguiente es una introducción detallada a las propiedades, procesos y aplicaciones del material PPS:
Propiedades físicas y químicas
Estabilidad térmica: PPS puede mantener sus propiedades físicas en un amplio rango de temperaturas, con una temperatura de funcionamiento a largo plazo de hasta 220 ° C y una temperatura de distorsión de calor de hasta 260 ° C. Los PP se pueden usar en una amplia variedad de aplicaciones, como en la fabricación de productos químicos industriales, en la fabricación de productos químicos industriales y en la fabricación de productos químicos industriales.
Resistencia química: PPS tiene una buena resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis, sales, solventes orgánicos y no se corroe fácilmente.
Retardante de la llama: PPS tiene propiedades de retardantes de llama inherentes y puede lograr una calificación UL 94 V-0 sin agregar ningún retardante de llama.
Conductividad térmica: la conductividad térmica de los PP es mayor que la de Peek, pero más baja que la de PE y PTFE.
Estabilidad dimensional: PPS tiene un coeficiente lineal bajo de expansión térmica, lo que hace que permanezca dimensionalmente estable a altas temperaturas.
Propiedades mecánicas: PPS tiene una buena resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, dureza y resistencia al impacto.
Propiedades eléctricas: PPS tiene alta resistividad y baja constante dieléctrica, puede mantener buenas propiedades eléctricas a alta temperatura y altas condiciones de humedad.
Resistencia a la hidrólisis: PPS no absorbe agua y, por lo tanto, tiene propiedades químicas estables.
Áreas de aplicación
Industria automotriz: para la fabricación de piezas de motor, sensores, soportes de lámparas halógenas, etc.
Electrical and Electronics: para la fabricación de aisladores, placas de circuito, conectores, etc.
Procesamiento químico: se utiliza para fabricar válvulas, bombas y accesorios de tubería resistentes a la corrosión.
Equipo industrial: utilizado para fabricar engranajes, rodamientos y piezas resistentes al desgaste.
Aceite y gas: para la fabricación de equipos de fondo de pozo, sellos y conectores.
Componentes eléctricos: para la fabricación de aisladores, perfiles de bobina, componentes del interruptor.
Industria textil: se usa para fabricar piezas para equipos de teñido e impresión.
Los materiales PPS se consideran rentables en muchas aplicaciones de alta gama debido a sus excelentes propiedades. Sin embargo, los PP en su estado no modificado pueden ser frágiles y tener una baja temperatura de deflexión de calor, lo que limita su rango de aplicaciones. Mediante la modificación, como agregar rellenos inorgánicos, refuerzo de fibra o aleación, las propiedades mecánicas y el rendimiento general de PP pueden mejorarse significativamente, ampliando así sus áreas de aplicación.
Pai
La poliamida imide (PAI para abreviar) es un plástico de ingeniería de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia mecánica y estabilidad dimensional. La siguiente es una descripción detallada de las propiedades, procesos y aplicaciones del material PAI:
Propiedades físicas y químicas
Resistencia al calor: PAI muestra excelentes propiedades mecánicas y estabilidad dimensional en entornos de alta temperatura, con una temperatura de trabajo muy alta en el aire y una estabilidad dimensional óptima en el rango de temperatura de 250 ° C.
Resistencia química: PAI tiene una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y solventes orgánicos y no se corroe fácilmente.
Desgaste y resistencia a la fricción: PAI tiene una excelente resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción, adecuado para la fabricación de rodamientos y piezas deslizantes.
Resistencia a UV y radiación: PAI tiene una buena resistencia a la radiación UV y alta energía y es adecuado para su uso en entornos de radiación.
Baja inflamabilidad: PAI tiene propiedades de retardantes de llama inherentes.
Alta resistencia y aislamiento: PAI combina alta resistencia con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
Autubricante: PAI tiene propiedades de lubricantes y es adecuada para aplicaciones que reducen la fricción y el desgaste.
Bajo coeficiente de expansión térmica: el bajo coeficiente de expansión térmica de PAI ayuda a mantener la estabilidad dimensional de las piezas bajo cambios de temperatura.
Áreas de aplicación
Aeroespacial: se usa para fabricar componentes de aeronaves, piezas del sistema de combustión del motor a reacción, etc.
Industria automotriz: se usa para fabricar piezas automotrices de alto rendimiento, como lavadoras de empuje, rodamientos de empuje, etc.
Industria electrónica y de semiconductores: para la fabricación de conjuntos de chips, enchufes, soportes de soldadura de taza, etc.
Industria química: para la fabricación de válvulas, bombas y accesorios de tuberías resistentes a la corrosión.
Drillación de aceite: se usa para fabricar equipos de perforación que puedan soportar altas temperaturas y corrosión química.
Piezas mecánicas: se usa para fabricar rodamientos no lubricados, sellos, anillos de aislamiento de cojinetes y piezas de compresor recíprocas.
Los materiales de PAI ocupan una posición importante en el campo de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento debido a su combinación única de propiedades. Sin embargo, la dificultad de alto costo y procesamiento de PAI ha limitado su uso generalizado en ciertas aplicaciones. Se espera que el rango de aplicaciones de PAI se expanda aún más a través de los avances en la modificación de materiales y la tecnología de procesamiento.
Ptfe
El politetrafluoroetileno (politetrafluoroetileno, abreviado como PTFE), comúnmente conocido como el "rey de los plásticos", es un material plástico con una estructura química especial y un excelente rendimiento. La siguiente es una introducción detallada a las propiedades, procesos y aplicaciones del material PTFE:
Propiedades físicas y químicas
Resistencia de alta temperatura: PTFE tiene una resistencia de temperatura muy alta, puede estar en el rango de temperatura de -200 ° C a 260 ° C de trabajo a largo plazo.
Resistencia a la corrosión: es resistente a casi todos los productos químicos y es compatible con una amplia gama de productos químicos como ácidos, álcalis y solventes.
Bajo coeficiente de fricción: PTFE tiene un coeficiente de fricción muy bajo, lo que lo convierte en un excelente material lubricante con buena auto-lubricación.
Excelentes propiedades aislantes: PTFE es un excelente material aislante con alta resistencia dieléctrica y baja pérdida dieléctrica.
Resistencia a la oxidación: tiene una excelente resistencia a la oxidación y puede resistir la descomposición oxidativa durante mucho tiempo.
Resistencia a la intemperie: estable en condiciones atmosféricas, no afectadas por la luz ultravioleta y el ozono.
No adhesión: tiene la tensión superficial más pequeña de cualquier material sólido y no se adhiere a ninguna sustancia.
Campos de aplicación
Campo químico: debido a su resistencia a la corrosión, PTFE se usa ampliamente en equipos químicos, tuberías, válvulas, etc.
Campo electrónico: las propiedades aislantes de PTFE lo hacen adecuado para componentes electrónicos, aislamiento de cables, etc.
Campo médico: la biocompatibilidad de PTFE lo hace utilizar en articulaciones artificiales, hemodiálisis y otros dispositivos médicos.
Industria automotriz: utilizado en la fabricación de sellos de automóviles, rodamientos, sellos de válvulas y otros componentes.
Campo arquitectónico: los materiales de membrana PTFE se utilizan para construir materiales de dosel con autolimpieza y durabilidad.
Recubrimiento anti-stick: como recubrimiento de sartén antiadherente, revestimiento de horno de microondas, etc.
Materiales de filtración: utilizando la naturaleza porosa de la membrana PTFE, se utiliza para la separación de gas-líquido, las membranas de filtración, etc.
PTFE se destaca en campos industriales y comerciales con su excelente resistencia a la temperatura alta, estabilidad química, bajo coeficiente de fricción y capacidades no adhesivas. Con el avance de la tecnología y la demanda en expansión, las aplicaciones PTFE siguen siendo prometedoras.
PI
La poliimida (poliimida, abreviada como PI) es una clase de compuestos de polímeros heterocíclicos aromáticos cuya estructura molecular contiene enlaces de cadena basados en imidas, y es una de las mejores variedades de plásticos de ingeniería en términos de resistencia al calor. La siguiente es una introducción detallada a las propiedades, procesos y aplicaciones del material PI:
Propiedades físicas y químicas
Resistencia al calor: Pi tiene una resistencia al calor muy alta, la temperatura de descomposición térmica puede alcanzar 500 ℃ o más, algunas variedades incluso alcanzan 600 ℃.
Resistencia a baja temperatura: a temperaturas muy bajas (como -269 ℃ en helio líquido) no se volverá frágil.
Propiedades mecánicas: alta resistencia a la tracción y módulo de elasticidad, resistencia de fluencia sobresaliente y estabilidad dimensional.
Aislamiento eléctrico: alta resistencia dieléctrica y baja pérdida dieléctrica en un amplio rango de temperatura y frecuencia.
Estabilidad química: estable para la mayoría de los solventes orgánicos, resistentes al aceite y los solventes orgánicos, no resistentes a oxidantes y álcalis fuertes.
Autocatia: no es fácil quemar, baja tasa de humo.
Resistencia a la radiación: alta resistencia a la irradiación.
Biocompatibilidad: no tóxico, se puede utilizar para fabricar vajilla y utensilios médicos.
Áreas de aplicación
Película: utilizado como aislamiento de ranura para motores eléctricos, material de envoltura de cables y respaldo de células solares.
Recubrimientos: utilizado como barniz aislante para cables electromagnéticos o recubrimientos resistentes a la temperatura alta.
Materiales compuestos avanzados: utilizado en piezas aeroespaciales, de aviones y cohetes.
Fibras: se utiliza como refuerzo para materiales compuestos avanzados, materiales de filtración de medios de alta temperatura y telas a prueba de balas.
Espuma: utilizado como material de aislamiento resistente a alta temperatura.
Ingeniería de plásticos: utilizado como materiales autoculicadores, sellados, aislantes y estructurales.
Adhesivos: utilizados como adhesivos estructurales de alta temperatura.
Película de separación: utilizado para la separación de gas, como hidrógeno/nitrógeno, nitrógeno/oxígeno.
Fotoresista: utilizado en la fabricación de circuitos integrados.
Dispositivos microelectrónicos: utilizado como capa dieléctrica, capa de tampón, capa protectora, etc.
Pantalla de cristal líquido: utilizado como alineador de orientación.
Materiales electroópticos: utilizados como materiales de guía de onda pasivos o activos, materiales de interruptor óptico, etc.
Debido a su excelente rendimiento, PI tiene una amplia gama de aplicaciones en aeroespacial, microelectrónica, nano, cristal líquido, láser y otros campos, conocidos como el "solucionador de problemas". Con el desarrollo de la tecnología, el alcance de la aplicación de PI se ampliará aún más.
