PET: tereftalato de polietileno (etilenetreeftalato) Inglés: poli (tereftalato de etileno) El proceso dinámico de interpenetración, intersección e integración eventual de diferentes industrias o diferentes sectores de la misma industria en una.
PETG: Cyclohexanodiol (Copolyester) Inglés: poli (etilenereftalateco-1,4-cilclohexilenedimetileno tereftalato)
Tereftalato de polietileno PET Este policondensado se usa principalmente en películas de envasado de alimentos y fibras textiles y otras aplicaciones. Hoy en día, su uso como material de embalaje está aumentando, no solo para botellas de refrescos, sino también para latas y placas de PET amorfo (APET), PET cristalino (CPET). En los últimos cinco años, el grado de ingeniería PET y el co-poliéster, como nuevos productos de polímeros, se han utilizado en materiales de ingeniería y envasado especializado, respectivamente.
El uso exitoso de PET en los materiales de envasado de bebidas Fountain se debe a su dureza y claridad, capacidad de orientación, excelente valor económico y el desarrollo de la tecnología de procesamiento de botellas de alta velocidad. Buenas propiedades herméticas. Una botella llena de bebida para mascotas de 2 litros es un 24% más ligera que una botella de vidrio similar; Una botella vacía pesa 1/10 de una botella de vidrio del mismo tipo. convirtiéndolo en un ahorro de mano de obra, energía y costos de productor a consumidor.
Química y propiedades
PET para botellas de bebidas se produce a partir de ácido tereftálico (TPA) derivado de la oxidación del paraxileno. El ácido tereftálico se purifica o reacciona con metanol para producir dimetil tereftalato (DMT), o se oxida aún más para producir ácido tereftálico puro (PTA). La otra materia prima básica para PET es el etano, que se reacciona al etileno glicol (EG). producido como condensado por la reacción de la polimerización de DMT (o PTA) y EG en estados de fusión sucesivos, que es seguida por una polimerización en estado sólido para obtener un tamaño de grano grande y un peso molecular final, viscosidad inherente. Este proceso de estado sólido también da como resultado polímeros con un contenido de etanol suficientemente bajo.
Las resinas de mascotas comerciales típicas se derriten a aproximadamente 480F (), pero la PET altamente cristalina tiene un punto de fusión de aproximadamente 520F. PET cristalina direccional tiene una excelente resistencia a la resistencia y transparencia, y es resistente a los ácidos y bases débiles y muchos solventes.
Calificaciones especiales
Los grados de moldeo por estiramiento de PET están disponibles en PET sólido, verde y amarillento. Los polímeros coloreados en el reactor no requieren recombinación, lo que afecta negativamente las propiedades físicas y mejora la uniformidad del color. Hay una variedad de resinas puras con diferentes viscosidades intrínsecas disponibles. La lenta tasa de cristalización de los copolímeros de PET permite la producción de botellas de alta calidad para refrescos en una amplia gama de condiciones de procesamiento. También está disponible un polímero moldeable con soplado de extrusión. Este material combina una excelente resistencia a la masa fundida con una velocidad de cristalización lenta y se puede procesar fácilmente en un equipo de moldeo con soplado de extrusión adecuado. Una variedad de polímeros reforzados, retardantes de llama y otros polímeros especializados se introducen o modifican continuamente para cumplir con nuevas aplicaciones.
PETG Copolyester es otro ejemplo de uno de los muchos copolyesters disponibles. A diferencia de PCTA, que se modifica con ácido, PETG es un polímero modificado con diol hecho mediante la combinación química de CHDM Diol con TPA (ácido tereftálico) y Etilenglicol. Los copolímeros de PETG pueden moldearse o extruirse y retener las propiedades amorfas, transparentes y virtualmente color incoloras , incluso en secciones transversales muy grandes.
Tiene alta rigidez, dureza y buena resistencia, incluso a bajas temperaturas. La combinación de transparencia, dureza y resistencia a la fusión permite que se use para moldeo por inyección, moldeo de soplado y extrusión de perfiles, tubos, películas y sábanas. Masterbatches y modificadores de impacto.
PETG debe secarse a 120 a 160F durante aproximadamente 4 a 6 horas antes de moldear o extruir. El rango de temperatura de fusión en ambos procesos es de 420 F a 510 F. El equipo de procesamiento debe mantenerse a temperaturas más altas durante el menor tiempo posible para evitar una degradación excesiva. El moldeo por inyección debe realizarse en una máquina de inyección que requiere del 50 al 80 por ciento de su capacidad por disparo.
PETG se puede moldear por extrusión a temperaturas de fusión entre 400-450F en botellas transparentes para champús, detergentes líquidos, productos de higiene, aceites minerales y envases de alimentos. El material cumple con la FDA para el contacto con alimentos. La extrusión produce una amplia gama de perfiles, así como tubos, películas y hojas para empaques, incluidos los envases de dispositivos farmacéuticos. PETG y PCTA pueden esterilizarse con óxido de etileno y rayos Y
Cuando se usa para el moldeo por inyección, PETG se procesa típicamente a temperaturas de fusión en el rango de 450-510F, con temperaturas de moho que van desde aproximadamente 70-130F. Las aplicaciones actuales incluyen cubiertas de instrumentos, cubiertas de máquinas, contenedores cosméticos, punteros de mecanismo de palanca, componentes de visualización y juguetes.
PET se usa principalmente en el embalaje de refrescos para refrescos. PET tiene casi el 100% del mercado de contenedores no reciclables para paquetes de 2 litros, y también se han ganado botellas de PET de 1,5 litros, 1 litro, 0,5 y más pequeñas aceptación generalizada.
La mascota se usa en alimentos, alcohol, detergentes. Bebidas no carbonadas y envases de productos industriales, se espera que la demanda de PET continúe creciendo. Los alimentos que se están empaquetando incluyen mostaza, productos de goma, mantequilla de maní, condimentos, aceites comestibles, cócteles y concentrados de jugo. Los nuevos colores, especialmente las mascotas de color Weber se usan en productos farmacéuticos. Las vitaminas y los detergentes son muy populares para el embalaje.
Una de las aplicaciones más nuevas y de más rápido crecimiento para contenedores de mascotas es el embalaje de alimentos o bebidas, lo que requiere llenar a altas temperaturas. Muchos alimentos, especialmente aquellos con fruta o alto contenido de frutas, deben estar empaquetados a 180F o más. Esto proporciona pasteurización (esterilización) para el producto y el contenedor en el momento del llenado. Los contenedores orientados normalmente, como los utilizados para bolsas de refresco para refrescos, tienden a encogerse y deformarse cuando se someten a altas temperaturas de 160T o más, debido a una cierta cantidad de relajación del estrés. Producción de contenedores en la concentración de tensión de moldeo por tramo. Se ha desarrollado el procesamiento de la tecnología resistente al calor, generalmente denominada tecnología de "calentamiento". Según un proceso específico, hay una serie de detalles de tecnología de procesamiento, con un alto grado de patente, según el cual, puede producir adecuados para el llenado en 190 ~ 195F en contenedores. Los productos que requieren paquetes con tales características son jugos puros de frutas. Bebidas de contenido de jugo alto, tés, ciertas bebidas isotónicas y deportivas, sabores, concentrados de jugo de fruta y ciertas aguas minerales.
Otros usos finales para PET son la amplia gama de recubrimiento de extrusión y moldeo por extrusión de películas y hojas. El PET se usa como material de recubrimiento de extrusión para el embalaje de cartón de Bakible, además de PET cristalino (CPET) como material base para hacer bandejas en hornos .
Las películas de PET generalmente están orientadas biaxialmente y se usan para rayos X y otras películas fotográficas, envases de carne y queso, cintas magnéticas, aislamiento eléctrico, placas de impresión y bolsas para botellas. El teléfono también se usa como material de cinta industrial. Las películas y las hojas de mascotas no frías que no se orientan, comienzan a expandirse para su uso en contenedores moldeados, bandejas, productos de espuma y tazas de bebidas.
Resumir: PETG es una versión mejorada de PET, mayor transparencia, mayor dureza, mejor resistencia al impacto, por supuesto, el precio también es más alto. Certificación de la FDA, PETG ahora es cada vez más por los productos nacionales y extranjeros relacionados con el enfoque de la atención.
¿Cuál es la diferencia entre la hoja de PETG y la hoja de mascotas?
La hoja de PETG es significativamente diferente de la hoja de mascotas de varias maneras, principalmente en términos de sus definiciones, propiedades, usos y precios.
1. Definición
Hoja de PETG: PETG es un copoliéster transparente y no cristalino conocido como éster de polietileno tereftalato-1,4-ciclohexanedimetanol. Es el producto de la policondensación de tres monómeros, ácido tereftálico, etilenglicol y 1,4-ciclohexanedimetanol, por el intercambio de éster.petg tiene excelentes propiedades debido a su estructura química única.
Hoja de mascotas: PET, conocida como tereftalato de polietileno, es un material de poliéster. Está formado principalmente por la policondensación de dioles (como el etilenglicol) y los ácidos dicarboxílicos (como el ácido tereftálico). El enlace se usa ampliamente debido a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas.
2. Propiedades
Transparencia y brillo: la transparencia y el brillo de las hojuelas de PETG generalmente son superiores a los copos de mascotas, lo que los hace más atractivos visualmente.
Resistencia al impacto: la lámina PETG tiene una resistencia de impacto significativamente mejor que la lámina de PET, y su resistencia al impacto es de 3 a 10 veces mayor que la de los poliacrilatos modificados. Esto significa que las láminas PETG tienen menos probabilidades de romper o dañarse cuando se someten al impacto.
Resistencia al calor: PETG también tiene una mejor resistencia al calor que a PET y puede usarse a temperaturas más altas sin deformación o degradación.
Procesabilidad: la lámina PETG exhibe mejores propiedades de moldeo durante el procesamiento, lo que le permite tomar cualquier forma que el diseñador pretenda. Además, las láminas PETG no requieren pre-secado antes de la termoformado, lo que simplifica el proceso y aumenta la productividad.
3. Aplicaciones
Hoja PETG: debido a su excelente transparencia y resistencia al impacto, la hoja de PETG se usa ampliamente en la construcción, muebles, electrodomésticos y otros campos. Además, también se usa comúnmente en la fabricación de vallas publicitarias, letreros y pantallas que requieren alta transparencia y resistencia al impacto.
Hoja de mascotas: la hoja de mascotas se usa ampliamente en la fabricación de piezas automotrices, productos electrónicos, muebles, etc. debido a su alta resistencia, rigidez y resistencia al impacto. Además, la alta transparencia de PET lo hace ideal para materiales de envasado de alimentos.
4. Precio
En términos generales, las láminas PETG son un poco más caras que los copos de mascotas. Esto se debe principalmente al hecho de que PETG requiere mayores costos de tecnología y equipo durante la producción y el procesamiento. Sin embargo, dadas las excelentes propiedades de PETG y una amplia gama de aplicaciones, la diferencia de precio generalmente vale la pena.
