Cómo se realiza el rendimiento antiestático de la placa de PA antiestática
La placa antiestática de PA (placa de poliamida) El rendimiento antiestático se realiza principalmente de las siguientes maneras:
Primero, agregue el relleno conductor
Llenado negro de carbono:
El negro de carbono es un relleno conductor comúnmente utilizado, con bajo costo y mejor conductividad. El negro de carbono agregado a la resina PA puede formar una red conductora, para que el material tenga propiedades antiestáticas.
El tamaño de la partícula, la estructura y el contenido del negro de carbono tienen un efecto importante en las propiedades antiestáticas. Tamaño de partícula más pequeño El negro de carbono se puede dispersar mejor en la resina PA, formando una red conductora más densa, mejorar las propiedades antiestáticas. Sin embargo, un tamaño de partícula demasiado pequeño también puede conducir a una aglomeración de negro de carbono, afectando las propiedades mecánicas y el rendimiento del procesamiento del material.
La estructura del negro de carbono también afecta sus propiedades conductoras. El negro de carbono estructurado tiene más poros y ramas, lo que puede formar mejor una red conductora. El contenido del negro de carbono generalmente aumenta dentro de un cierto rango para mejorar las propiedades antiestáticas, pero un contenido demasiado alto puede conducir a una disminución en las propiedades mecánicas del material.
Relleno de metal:
Los polvos de metal, como la plata, el cobre y los polvos de níquel, también se pueden agregar a los tableros de PA como rellenos conductores. Estos metales tienen una buena conductividad eléctrica, pueden formar una vía conductora en el material para lograr la función antiestática.
Las propiedades conductoras de los rellenos de metal suelen ser mejores que el negro de carbono, pero el costo también es más alto. Además, la cantidad de rellenos de metal debe controlarse adecuadamente para evitar un impacto excesivo en las propiedades mecánicas y el rendimiento del procesamiento del material.
Para mejorar la compatibilidad de los rellenos de metal con resinas de PA, los rellenos de metal se pueden tratar con tratamiento superficial, como recubrir una capa de polímero o tratamiento con agentes de acoplamiento.
Relleno de fibra de carbono:
La fibra de carbono tiene alta resistencia, alta módulo y buena conductividad eléctrica, es un relleno conductivo de alto rendimiento. Agregar fibras de carbono a las tablas de PA puede mejorar significativamente las propiedades antiestáticas y mecánicas del material.
La longitud, el diámetro y el contenido de las fibras de carbono tienen un efecto sobre las propiedades antiestáticas. Las fibras de carbono más largas pueden formar una red conductora más continua, pero también pueden dar como resultado un procesamiento más difícil del material. Cuanto más pequeño sea el diámetro de la fibra de carbono, mayor es la superficie específica y más fuerte es el enlace con la resina PA, pero también puede ser más propensa a la aglomeración.
El contenido de las fibras de carbono generalmente aumenta dentro de un cierto rango que puede mejorar las propiedades antiestáticas y las propiedades mecánicas, pero un contenido demasiado alto puede conducir a una mayor fragilidad del material.
Segundo, agente antiestático co-mezclado
Agente antiestático:
El agente antistático suele ser un polímero con buena estabilidad térmica y durabilidad. La mezcla de agentes antiestáticos con resina PA puede hacer que el material mantenga propiedades antiestáticas en el proceso de uso a largo plazo.
El mecanismo del agente antiestático es formar una capa de capa conductora en la superficie del material, a través de la conducción iónica o electrónica de la fuga de electricidad estática. Tales agentes antiestáticos generalmente tienen una buena compatibilidad con la resina PA y pueden dispersarse uniformemente en el material.
Por ejemplo, el agente antiestático de amida de éster poliéter es un agente antistático comúnmente utilizado, que se puede mezclar con resina PA para preparar tableros de PA con buenas propiedades antiestáticas.
Agente antiestático temporal:
El agente antiestático temporal suele ser un tensioactivo, a través de la adsorción de agua en la superficie del material para formar una película conductora de agua, la electricidad estática se filtrará. Las propiedades antiestáticas de este agente antiestático suelen ser temporales, y las propiedades antiestáticas se degradan con el tiempo y a medida que cambian las condiciones ambientales.
Las ventajas del agente antiestático temporal son de bajo costo, fácil de usar y pueden mejorar el rendimiento antistático del material en un corto período de tiempo. Sin embargo, tiene mala durabilidad y necesita ser complementada o reprocesada periódicamente.
Por ejemplo, los tensioactivos de amonio cuaternario son un agente antistático temporal comúnmente utilizado, que se puede aplicar a la superficie de las tablas de PA a través de la pulverización, la impregnación, etc., para mejorar el rendimiento antiestático del material.
Tercero, tratamiento de superficie
Tratamiento de recubrimiento:
Aplicar una capa de recubrimiento antiestático en la superficie de la placa de PA puede mejorar efectivamente el rendimiento antistático del material. El recubrimiento antistático suele ser un relleno conductor o un agente antiestático que contiene pintura, puede formar una capa de capa conductora en la superficie del material, la fuga electrostática.
El grosor, la uniformidad y la adhesión del recubrimiento tienen un impacto significativo en las propiedades antiestáticas. Los recubrimientos más gruesos pueden proporcionar mejores propiedades conductoras, pero también pueden afectar la apariencia y la procesabilidad del material. La uniformidad y la adhesión del recubrimiento, por otro lado, están directamente relacionadas con la durabilidad y la estabilidad antiestática del recubrimiento.
Los recubrimientos antiestáticos comunes incluyen pinturas conductoras, adhesivos conductores y recubrimientos de polvo antistático. Estos recubrimientos se pueden seleccionar de acuerdo con los diferentes requisitos de aplicación de los métodos de construcción apropiados, como pulverización, cepillado, recubrimiento de salsa, etc.
Tratamiento de plasma:
El tratamiento con plasma es una tecnología que utiliza plasma de alta energía para modificar la superficie de los materiales. A través del tratamiento con plasma, se pueden introducir grupos polares o sustancias conductoras en la superficie de la placa de PA para mejorar la conductividad de la superficie del material, dando así la función antiestática.
Los parámetros del tratamiento con plasma, como el tiempo de tratamiento, la energía, el tipo de gas, etc., tienen una influencia importante en el tratamiento. Los diferentes parámetros de tratamiento pueden obtener diferentes propiedades de la superficie y rendimiento antiestático.
Por ejemplo, el uso de plasma de oxígeno para tratar la superficie de las tablas de PA puede introducir grupos polares como los grupos hidroxilo y carboxilo para mejorar la hidrofilia superficial y la conductividad eléctrica del material. El uso del tratamiento con plasma de nitrógeno puede introducir nitruros en la superficie del material, lo que mejora la dureza y la resistencia a la abrasión del material.
