I. Resina de fluorina de procesamiento sin fundición
El politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como teflón, tiene propiedades fisicoquímicas únicas debido al hecho de que todos los átomos de hidrógeno en su estructura molecular han sido reemplazados por átomos de flúor. Su alta cristalinidad y alta viscosidad mantenida en el punto de fusión se combinan para crear las extraordinarias propiedades físicas, mecánicas y de procesamiento de PTFE, que incluyen: energía superficial ultra baja, excelente inercia química, estabilidad térmica sobresaliente, buena resistencia mecánica, excelentes propiedades dieléctricas y fuerte y fuerte Resistencia a la radiación.
El politetrafluoroetileno (PTFE) es un homopolímero de TFE por polimerización de radicales libres, según diferentes métodos de fabricación, diferentes propiedades del producto y diferentes métodos de procesamiento, se puede dividir en las siguientes variedades.
(1) Método de suspensión PTFE Resina (G)
Método de suspensión La resina PTFE, también conocida como resina granular PTFE (polvo granular), es un monómero TFE en la fase acuosa de la polimerización de suspensión de las resinas granulares obtenidas por procesamiento posterior (puré, molienda, trituración de aire, granulación, preinterrumpida, etc. .) Hecho de diferentes tamaños de partículas y morfología de la superficie de varios grados.
Método de suspensión PTFE Debido a su viscosidad de fusión extremadamente alta (107 ~ 108 kPa - s), incluso si la temperatura de fusión no fluye, solo alrededor del 25% de la expansión del volumen y la fusión mutua en uno, en el efecto de corte de la fusión es fácil Para romperse, por lo que el método de suspensión del proceso de moldeo por resina PTFE se modela en el método de moldeo de metalurgia en polvo, también conocido como moldura por compresión.
De acuerdo con el tamaño del tamaño de la partícula, los métodos de morfología de la superficie de partículas y procesamiento se pueden dividir en varios grados diferentes: resina de tamaño de partícula media, resina de tamaño de partícula fina, buena fluidez de la resina (resina de pelea, resina preintered) y Resina de película del condensador (hecha por polimerización de baja temperatura), etc.
(2) Resina de politetrafluoroetileno dispersada PTFE (F/P)
La resina PTFE dispersa, a menudo denominada polvo PTFE, es una resina fina en polvo obtenida por coagulación, lavado y secado de la emulsión de PTFE obtenida por polimerización de emulsión de monómero TFE en la fase acuosa en presencia de un tensioactivo (emulsionante).
La resina PTFE dispersa, el diámetro de las partículas formadas durante el proceso de polimerización (es decir, partículas primarias) es de solo 0.20-0.30um, y después de la coalescencia, se convierte en partículas secundarias de unos pocos cientos de micras, con un tamaño de partícula promedio de 500 mm, un Densidad aparente promedio de aproximadamente 450 g/L, y la resina está en forma de un polvo fino blanco. La PTFE dispersa tiene alto peso molecular y alta cristalinidad (hasta 96%~ 98%).
El rendimiento del procesamiento de polvo fino de PTFE y la suspensión de la resina PTFE en comparación con la mayor diferencia es que tiene propiedades de formación de fibras en la fuerza de corte bajo la acción de las partículas de polvo fino PTFE puede constituir una cierta resistencia entre la estructura de la pantalla.
De acuerdo con la diferencia en el método de procesamiento aplicable al producto, se divide principalmente en: resina de relación de compresión baja, alta resina de relación de compresión, extrusión de dispersión de peso molecular ultra alto (adecuado para fibras de procesamiento), la relación de compresión se refiere a la extrusión de pasta cuando El área de la sección transversal de la cavidad del material (o diámetro) con la boca del área de la sección transversal (o diámetro) de la relación.
(3) dispersión concentrada de PTEE (AD) PTFE
La emulsión concentrada de PTFE, también conocida como dispersión PTFE, es tetrafluoroetileno en presencia de agua como medio y polimerización de dispersión de perfluorocarbon para obtener la emulsión, y luego concentrarse y agregar estabilizadores (tensioactivos) para obtener el contenido sólido de aproximadamente 58% ~ 60% ~ 60% de los productos de emulsión blanca. El tamaño de las partículas de PTFE en la emulsión de acuerdo con la fórmula de polimerización y el proceso de polimerización es generalmente 0.15 ~ 0.25pm (también se dice en 0.20 ~ 0.30 mm), emulsión concentrada de PTFE con otros productos de resina PTFE en comparación con las características del producto es líquido; Sus productos sólidos de aplicación y resina PTFE son diferentes, sus métodos de procesamiento incluyen principalmente enrutamiento de salsa, giro en aerosol y fundición de películas.
Emulsión concentrada de PTFE, de acuerdo con el uso de puntos (a través de diferentes condiciones del proceso de polimerización para controlar el tamaño de partícula primaria, diferentes pesos moleculares promedio, agregando diferentes cantidades de emulsionante y ajustar la viscosidad de la emulsión concentrada es diferente) se puede dividir en calificación de recubrimiento. , Grado de giro, Grado de Impregnación.
(4) PTFE modificado
① PTFE lleno con material de relleno.
PTFE modificado lleno agregando material de relleno puede mejorar la dureza, mejorar la resistencia, etc., o hacer que el material tenga una cierta conductividad. La forma de agregar relleno puede estar seca o húmeda. Los rellenos modificados de uso común son: fibra de vidrio, grafito, disulfuro de molibdeno, negro de carbono conductivo, fibra de carbono, polvo de cobre, polvo de níquel, etc. Además, también es común usar polímeros heterocíclicos aromáticos resistentes a alta temperatura como rellenos, modificación de la mezcla de relleno, polímeros resistentes a la temperatura de uso común incluyen: poliirilato, imida de poliamida, poléter éter, cetona, sulfuro de polifenileno, etc.
② PTFE modificado con una pequeña cantidad de monómero de copolimerización como modificador
PTFE modificado con una pequeña cantidad de monómero de copolímero como modificador (modificación PPVE, modificación PMVE, HFP, modificación de CTFE), la cantidad de modificador agregado es generalmente aproximadamente 1% o menos. A través del proceso de polimerización del control del tiempo de adición del modificador y los cambios en el proceso de polimerización se pueden producir el núcleo de partículas de polímero modificado, modificado o ambos modificados para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.
II. Resina fluorina procesable para masa fundida
(1) poliperfluoroetileno propileno (FEP)
El poliperfluoroetileno propileno (FEP) es un copolímero de TFE y HFP, generalmente la relación de masa de TFE es del 80%~ 84%, la relación masa de HFP es del 16%~ 20%y la atracción de HFP hace que la estructura de la cadena recta de PTFE contiene mucho de -cf; El grupo de la cadena ramificada, que reduce en gran medida el grado de cristalinidad de PTFE, para realizar el procesamiento de la fusión y al mismo tiempo, mantiene las características básicas de PTFE.
FEP es una serie de productos de resina fluorina procesable en las primeras variedades identificadas, su rango de temperatura de funcionamiento de -190 ~ 205 ℃. El rendimiento del procesamiento de FEP es bueno, existe una excelente resistencia al alto y bajo rendimiento de la temperatura y una excelente estabilidad química. El rendimiento más destacado de FEP es el aislamiento eléctrico (constante dieléctrica y PTFE, como 2.1). Propiedades superiores de aislamiento eléctrico y un fácil rendimiento de procesamiento, una baja propagación de llama y características de generación de humo baja, por lo que FEP se usa principalmente como cables, cables en el material aislante, el cable lleno de presión en el mercado nacional representaron una parte considerable.
(2) politetrafluoroetileno fusible (PFA)
Politetrafluoroetileno fusible, el monómero TFE con aproximadamente 3% a 5% de perfluoroalkoxi vinil éter (PPVE), por copolimerización de radicales libres de la resina, es la clase más importante de fluoropolímeros en las nuevas variedades, referida como PFA. Con el PTFE en comparación con la presencia de la cadena lateral de perfluoroalkoxi, que reduce en gran medida la cristalinidad del producto, de modo que el PFA se puede procesar en la misma fusión que el FEP, el punto de fusión de 300 a 315 ℃. El punto de fusión es 300 ~ 315 ℃. La suavidad del enlace éter en la cadena lateral y la rotatabilidad espacial hacen que la estabilidad térmica de los productos PFA sea más alta que FEP, y la temperatura de uso a largo plazo es la misma que la PTFE, que es 260 ° C, y la resistencia mecánica y el plegado La resistencia es mejor que PTFE. PFA conserva la buena inercia química, resistencia al calor, incombustibilidad, anti-adhesión, propiedades dieléctricas, etc. de PTFE.
(3) fluoruro de polivinilideno (PVDF)
PVDF es un monómero homopolímero de 1,1-dicluoroetileno (VDF), que es un polímero parcialmente fluorado de VDF iniciado por un iniciador de radicales libres con 59.4% de fluorino y 3% de hidrógeno (fracción de masa) Un grado de cristalinidad de 45%~ 70%. El grado de cristalinidad afecta en gran medida la rigidez, la resistencia mecánica y la resistencia al impacto de PVDF. La temperatura de uso a largo plazo y la resistencia química de PVDF es ligeramente peor que FEP, y el rango de temperatura de uso recomendado es -60 ~ 150 ℃.
PVDF es la segunda resina fluorina más importante después de PTFE en términos de capacidad y consumo. Debido a su buena alta resistencia a la temperatura, resistencia a la intemperie, resistencia química y propiedades dieléctricas, el PVDF se usa ampliamente en recubrimientos, moldeo por inyección, tratamiento de agua, litio y hojas traseras fotovoltaicas, etc. La fuerte electronegatividad de los átomos de fluorina en el enlace CF de CF de CF PVDF le brinda muchas propiedades únicas y excelentes, como piezoelectricidad, dielectricidad, termoelectricidad, etc., por lo que PVDF se usa en los campos de materiales piezoeléctricos, materiales dieléctricos, materiales de filtración, etc. Por lo tanto, PVDF tiene una amplia gama de aplicaciones en materiales piezoeléctricos, materiales dieléctricos, materiales de filtración y otras aplicaciones.
(4) Resina de copolímero de etileno tetrafluoroetileno (ETFE)
ETFE está conectado alternativamente a la resina de copolímero de etileno y TFE parcialmente fluorado, la relación molar de los dos está cerca de 1: 1. Orientación de la cadena de carbono de ETFE "Zigzag" en zigzag para formar una red de cristal ortogonal, de modo que el polímero ETFE que el polímero de flúor tiene diferentes ventajas: baja fluencia, alta resistencia a la tracción y alto módulo. Esta red es mantenida por las fuerzas atractivas entre las cadenas de carbono hasta que la transición α ocurre a 110 ° C. ETFE exhibe una rigidez y resistencia al desgaste excepcional en un amplio rango de temperatura. En la alta resistencia a la tracción, la alta resistencia al impacto, la resistencia a la flexión y la fluencia tiene una buena combinación de una mejor ingeniería de polímeros de hidrocarburos plásticos excelentes propiedades mecánicas con la excepcional resistencia al calor del perfluoropolímero y la inercia química unida.
Aunque la temperatura de servicio a largo plazo de ETFE no es más de 150 ℃, más baja que la mayoría de las resinas fluorinas, pero su dureza y resistencia a la abrasión son mejores que PTFE, si está reticulada con peróxido o rayo, entonces puede mejorar La resistencia mecánica, así como el nivel de resistencia a la temperatura, y puede soportar una temperatura alta de 240 ℃ en un corto período de tiempo.
(5) Polillorotrifluoroetileno (PCTFE)
El policlorotrifluoroetileno (PCTFE) es un homopolímero de clorotrifluoroetileno (CTFE), que puede producirse mediante polimerización iniciada por el cuerpo de los radicales libres, la polimerización de la suspensión y la emulsión, y también por la polimerización iniciada por la irradiación de rayos o rayos, de la cual se usó más ancho de la que se usó más ancho. son los métodos de polimerización de suspensión y emulsión, y el medio de polimerización puede ser agua u otros medios no acuosos. La literatura informa que el punto de fusión de PCTFE es 210 ~ 215 ° C. La resina PCTFE es un polvo blanco, cristalinidad de 85%~ 90%, estabilidad química y estabilidad de alta temperatura, en segundo lugar solo a PTFE y FEP, resistente a ácidos fuertes, fuertes, fuertes álcalis, aceites y la mayoría de los solventes orgánicos. La temperatura de distorsión de calor (0.45MPA) de 129 ℃, temperatura de descomposición térmica> 315 ℃, puede ser adecuada para el rango de temperatura de trabajo de -200 ~ 200 ℃, resistencia, buena estabilidad dimensional, alta transparencia, buena resistencia al flujo de frío. Además, es resistente a la irradiación, envejecimiento climático y no combustible.
El politrifluoroetileno comercialmente disponible incluye principalmente dos tipos de copopolímero de poltrifluoroetileno (PCTFE) y copolímero de etileno-trifluoroetileno (ectFE), que se usan ampliamente en las industrias de defensa y militar, aeroespacial, información electrónica, fotovoltaica, químicos y de la cremallera debido a su excelente desempeño en su excelente desempeño en el desempeño en el desempeño de la defensa y la defensa. Aplicaciones específicas, como la barrera de vapor de agua sobresaliente, la resistencia al agrietamiento a baja temperatura, la resistencia a la abrasión y la resistencia a la meteorización. Se utiliza ampliamente en campos de alta tecnología, como la industria de defensa, la información aeroespacial, electrónica, la fotovoltaica, la industria química y el tratamiento médico.
