Aplicaciones de Ball Peek
1. Campo aeroespacial: las bolas de vista se usan ampliamente en la fabricación de piezas aeroespaciales, como sellos y rodamientos para motores de aeronaves, debido a su excelente resistencia a la temperatura, alta resistencia y peso ligero.
2. Industria automotriz: en la industria automotriz, se pueden usar bolas de vista para fabricar piezas de motor de alto rendimiento, piezas del sistema de transmisión y piezas del sistema de frenos, etc., para mejorar el rendimiento y la confiabilidad de los automóviles.
3. Campos electrónicos y eléctricos: las bolas de vista tienen buenas propiedades aislantes y alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, adecuada para la fabricación de conectores electrónicos y eléctricos de campo, aislantes y otras piezas.
4. Campo médico: Peek tiene una buena biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, se pueden usar bolas de vista en la fabricación de equipos médicos, articulaciones artificiales, implantes dentales, etc.
5. Campo químico: se pueden usar bolas de vista en el campo químico para fabricar válvulas, sellos de bombas, etc., y pueden soportar la corrosión de varias sustancias químicas.
Tercero, el proceso de moldeo por inyección de la pelota de vista
1. Preparación de la materia prima: partículas de resina de vista de alta calidad de alta calidad para garantizar que su pureza y rendimiento cumplan con los requisitos. 2. Proceso de secado: debido a las partículas de resina de vista, se puede usar en el proceso de moldeo por inyección.
2. Tratamiento de secado: debido a la mirada tiene una baja absorción de agua, pero en el moldeo por inyección antes de la necesidad de tratamiento de secado para eliminar la humedad, para prevenir defectos como burbujas en el proceso de moldeo por inyección.
3. Selección de equipos de moldeo por inyección: selección de equipos adecuados para moldeo por inyección de vista, incluidas máquinas de moldeo por inyección, moldes, etc. La máquina de moldeo por inyección debe tener una alta presión de inyección y precisión de control de temperatura. 4.
4. Configuración de parámetros del proceso: de acuerdo con las características de los requisitos de PEEK y del producto, establezca los parámetros apropiados del proceso de moldeo por inyección, como la temperatura de inyección, la presión, la velocidad, el tiempo, etc. en general, la temperatura de inyección del vista es relativamente alta, generalmente entre 350 ℃ -400 ℃. 5.
5. Diseño del moho: el diseño del moho debe tener en cuenta la contracción, la fluidez y otras características de Peek, para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto. El molde debe estar hecho de acero de alta calidad y tratamiento térmico adecuado y tratamiento de superficie.
6. Control del proceso de moldeo por inyección: en el proceso de moldeo por inyección, los parámetros del proceso deben controlarse estrictamente para garantizar una calidad de producto estable. Al mismo tiempo, preste atención para observar la apariencia y el tamaño del producto y ajustar los parámetros del proceso en el tiempo.
7. Post-Treatamiento: las pelotas de vista después del moldeo por inyección pueden necesitar algo de post-tratamiento, como recocido, desgaste, etc., para mejorar el rendimiento y la calidad de la apariencia del producto.
Resumir
Además de las pelotas de vista, las bolas de alta resistencia (PI), bolas Torlon (PAI) de alto rendimiento (PAI), respectivamente, adecuadas para diferentes condiciones de trabajo ensambladas en la bola de rodamiento, ampliamente utilizadas en la industria de enlatado de semiconductores, alimentos y bebidas, industria automotriz , en comparación con las bolas de metal tradicionales, las bolas de goma, tiene ventajas incomparables.
