La hoja acrílica (PMMA) es un término genérico para productos químicos acrílicos y metacrílicos, comúnmente conocidos como plexiglás especialmente tratados. En el campo de los plásticos, el acrílico se refiere al metacrilato de polimetilo, o PMMA, que es un plástico de ingeniería termoplástica con un excelente rendimiento general, y se usa principalmente en forma de sábanas para la señalización al aire libre y interior. Los materiales en la industria de la aplicación generalmente están en forma de partículas, láminas y tubos.
1. La hoja acrílica según la tecnología de producción se divide en placa de fundición y placa de extrusión, la transmitancia se divide en placa transparente, la placa semitransparente (incluida la placa de teñido de la placa transparente) el rendimiento se divide en placa de impacto, placa ultravioleta, placa de color (incluida Blanco y negro y placa de color), placa ordinaria y placa especial, como placa de alto impacto, placa de retardante de llama, placa esmerilada, placa de efecto de metal, placa resistente al desgaste alto, placa de guía de luz, etc.
2. Tableros extruidos: en comparación con las tablas de fundición, las tablas extruidas tienen bajo peso molecular, propiedades mecánicas débiles y alta suavidad. Sin embargo, esta característica es favorable para el procesamiento de flexión y termoformado, y el tiempo de ablandamiento es más corto. Cuando se trata de paneles de gran tamaño, es propicio para una variedad de molduras de absorción de vacío más rápido. Al mismo tiempo, la tolerancia al espesor de la placa de plástico extruida es menor que la placa de fundición. La placa extruida es una gran cantidad de producción automatizada, debido al color y las especificaciones, la cocina inconveniente, las especificaciones del producto de la diversidad de ciertas restricciones.
3. Tablero de fundición: alto peso molecular, excelente rigidez, fuerza y excelente rendimiento del personaje. Por lo tanto, es adecuado para procesar placas de signo de gran tamaño, que tardan un poco más en el proceso de ablandamiento. Este tipo de hoja se caracteriza por un pequeño procesamiento por lotes, una flexibilidad incomparable en el sistema de color y los efectos de la textura de la superficie, y una gama completa de especificaciones del producto, en una variedad de aplicaciones especiales son prácticas.
4. Acrílico también hay una hoja reciclada llamada reciclada, utilizando esquinas acrílicas recicladas, descomposición térmica para obtener el monómero MMA (metacrilato de metilo) regenerado de la reacción de polimerización química. Después de un proceso riguroso, puede volver a Obtain Pure MMA Monómero y un nuevo monómero sintético, no hay diferencia en la calidad. Sin embargo, la producción de pureza de monómero de descomposición no es alta, la calidad y el rendimiento de la placa después del moldeo es pobre.
5. Placa de extrusión usando partículas de materias primas, disuelto a altas temperaturas después del moldeo de extrusión, placa de fundición con molduras de fundición directa de MMA monómero (líquido), forma de placa de extrusión plana y limpia, pero las partículas de materias primas que forman la finalización de la polimerización. Procesado en una placa cuando la estructura, el rendimiento es débil, no es adecuado para los productos de signos al aire libre como material, solo adecuado para productos de interior como texto de cristal y soporte de productos. Además, dado que la mayoría de las tablas extruidas no tienen anti-violeta
Función de línea externa, su vida útil al aire libre es diferente de la tabla de fundición, el color se desvanece gradualmente, fácil de frágil hasta la ruptura. Los tableros de fundición completan la polimerización estructural durante el procesamiento de la hoja, durante el cual se agregan absorbentes de rayos UV para proporcionar una fuerza de resistencia y una función UV extremadamente alta, con una vida útil al aire libre de más de 4 a 10 años, y el color permanece brillante durante el período de uso.
La lámina acrílica antistática se divide en placa de fundición y placa de extrusión:
Primero, la placa de extrusión acrílica es generalmente materias primas acrílicas derretidas, extrusión de alta temperatura con equipos mecánicos.
Proceso de producción de placa de extrusión acrílica: materias primas acrílicas → extrusor de tornillo (fusión, plastificación); → Die → Calendario → Laminación → Corte → Embalaje.
Ventajas de la placa de extrusión acrílica:
1. Adecuado para la producción en masa de una sola especie.
2. La longitud de la hoja se puede ajustar para producir láminas largas.
3. Es fácil doblar y termoformas, que conduce a la formación de aspirador de plástico más rápido de placas de gran tamaño.
4. La producción en masa puede reducir los costos de producción, y la escala de producción tiene una gran ventaja.
En segundo lugar, la placa de fundición acrílica está hecha de materias primas acrílicas derretidas a altas temperaturas y se vierte en el molde.
Proceso de producción de placa de fundición acrílica: materias primas acrílicas → polimerización de calentamiento → enfriamiento a temperatura ambiente → vertido en la plantilla (baño de agua, sala de secado, calentamiento) → polimerización completa → Demolding → laminación → empaquetado.
Ventajas de la fundición acrílica:
1. Buena rigidez. (La rigidez es la capacidad de un material o estructura para resistir la deformación elástica cuando se somete a la fuerza. Generalmente se entiende como la capacidad de un material para resistir las fuerzas externas y mantener su forma original).
2. Buena resistencia química.
3. Especificaciones completas del producto.
4. Tiene buena transparencia.
5. Tiene una flexibilidad incomparable en el color y la textura de la superficie.
