Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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POM Gear vs. Engranaje de PA

September 29, 2024
¿Es mejor Nylon o Pom para hacer engranajes de plástico?
Los engranajes de plástico son los componentes de transmisión mecánica más utilizados en la maquinaria moderna. La transmisión de engranajes transmite movimiento y potencia entre dos ejes en el espacio a través de la malla de los dientes del engranaje, lo que puede cambiar el modo y la velocidad de movimiento.
En el proceso de planificación y fabricación de engranajes de plástico, es necesario considerar la función de la materia prima para adaptarse a las condiciones de trabajo de las piezas y hacerlas duraderas, y la materia prima debe tener una mejor función de procesamiento y economía para mejorar la Productividad de las piezas, reducir costos y reducir el consumo. Si las materias primas de los engranajes de plástico no se seleccionan adecuadamente, las piezas se dañarán prematuramente o incluso fallarán. Por lo tanto, cómo seleccionar y usar racionalmente materias primas es una tarea muy importante.
Engranajes de plástico de CD CD engranajes helicoidales de plástico
Las propiedades mecánicas satisfactorias de las materias primas incluyen resistencia, dureza, plasticidad y tolerancia. Reflejar las características de las materias primas en el proceso de aplicación. Cuando los engranajes de plástico se mezclan, hay tensiones de contacto en los flancos de los dientes y las tensiones de flexión de Z en las raíces del diente, lo que puede provocar una falla de resistencia de los flancos del diente o el cuerpo del diente. El deslizamiento relativo en varios puntos en la superficie del diente puede causar desgaste. Las principales formas de falla de los engranajes de plástico son las picaduras de dientes, el pegado de dientes, la deformación de plástico dental y la fractura de dientes. Por lo tanto, se requiere que los datos del engranaje tengan una alta resistencia a la fatiga de flexión y la resistencia a la fatiga de contacto, la superficie del diente debe tener dureza y resistencia del desgaste satisfactorias, el núcleo debe tener una cierta resistencia y tolerancia.
Los engranajes de metal funcionan bien y tienen una buena estabilidad dimensional cuando la temperatura y la humedad cambian. Sin embargo, en comparación con los datos de metal, los engranajes de plástico tienen muchas ventajas en el costo, la planificación, el procesamiento y la función. La libertad de planificación inherente a la moldura de engranajes de plástico garantiza una fabricación de engranajes de plástico más eficiente que el moldura de metal. Es posible moldear engranajes internos, juegos de engranajes, engranajes de gusanos y otros productos de plástico que son difíciles de moldear a un precio razonable de los materiales metálicos. Los engranajes de plástico se utilizan en una gama más amplia de aplicaciones que los engranajes de metal, por lo que se empujan para transportar cargas más altas y transmitir más potencia. Los engranajes de plástico también son datos importantes para cumplir con los requisitos de la operación de bajo ruido, lo que requiere que los datos se presenten con alta precisión, nueva forma del diente y suavidad o flexibilidad.
Los engranajes de plástico hechos de caucho en general no requieren procesamiento secundario, por lo que el costo es de 50% a 90% más bajo que las piezas estampadas y los engranajes de metal mecanizados. Los engranajes de plástico son más ligeros que los engranajes metálicos, letárgicos y se pueden usar en entornos donde los engranajes metálicos tienden a corroerse y degradarse, como medidores de agua y controles de equipos químicos. En comparación con los engranajes metálicos, los engranajes de plástico pueden desviar las deformaciones para absorber las cargas de choque, y pueden dispersar mejor los cambios de carga parcial causados ​​por las desviaciones del eje y los dientes desalineados. Las muchas propiedades inherentemente suaves de Plastic lo convierten en un material de engranaje ideal para impresoras, juguetes y otros mecanismos de transporte de baja carga, con la excepción de los lubricantes. Además de operar en un ambiente seco, los engranajes de plástico se pueden lubricarse con grasa o aceite.
POM gear vs Nylon gear3POM gear vs Nylon gear4POM gear vs Nylon gear5
POM y Nylon son dos materiales comunes para engranajes de plástico, y muchos amigos siempre sospechan al elegir materias primas de plástico. ¿Deberíamos usar nylon como material? O pom? ¿Cuál es la opción correcta para lograr el máximo rentable?
Nylon y pom gran competencia
El nylon tiene excelentes propiedades mecánicas integrales, especialmente se habla de resistencia al impacto, resistencia a la abrasión, resistencia y resistencia a la temperatura.
1) Excelente función mecánica. El nylon tiene alta resistencia mecánica y buena resistencia.
2) Buena auto-lubricación y resistencia a los conflictos. El nylon tiene una buena autolubricación, un bajo coeficiente de fricción y una larga vida útil como parte de transmisión.
3) Excelente resistencia al calor. Como el nylon 46 y otro nylon alto cristalino, la alta temperatura de distorsión de calor, se puede usar durante mucho tiempo a 150 ℃. Nylon reforzado por fibra de vidrio, su temperatura de distorsión de calor alcanza más de 250 ℃.
4) Excelente función de aislamiento eléctrico. Con una alta resistencia al volumen y un voltaje de descomposición, el nylon es un excelente material de aislamiento eléctrico y eléctrico.
5) Excelente resistencia meteorológica.
6) Absorción de agua. El nylon tiene una alta tasa de absorción de agua, saturada con agua de hasta 3% o más, lo que afecta la estabilidad dimensional de las piezas hasta cierto punto.
POM, polioximetileno, también conocido como "acero de raza", "¡Race Over King Kong!"
1) alta resistencia y rigidez mecánica;
2) fuerza de fatiga más alta;
(3) resistencia ambiental, buena resistencia a los solventes orgánicos;
4) alta resistencia a los impactos repetidos;
5) propiedades eléctricas sobresalientes;
(6) recuperación sobresaliente;
(7) Excelente resistencia a la autogestión y resistencia a la abrasión;
8) Excelente estabilidad dimensional;
(9) temperatura de trabajo relativamente baja, solo 70 ~ 80 ℃;
(10) Sin grado de retardante de llama; no resistente a la hidrólisis.
¿Cómo elegir POM o Nylon como engranajes?
1. Resistencia a la ropa: cuando su producto no tiene muchos requisitos, solo las características de resistencia al desgaste, elegir POM es rentable, porque la resistencia al desgaste de POM es mejor que el nylon, el precio es más barato.
2. Resistencia a la ropa y resistencia a la temperatura: cuando su producto necesita resistencia al desgaste y requisitos de temperatura, debe elegir nylon, porque la resistencia a la temperatura de POM es muy pobre, no puede cumplir con sus requisitos.
3. Resistencia al impacto y toque del agua: cuando su producto se puede mover a menudo, requiere resistencia al impacto y contacto con el agua, como la cubierta del tanque en el automóvil, esta vez tiene que elegir nylon, porque POM no es resistente a la hidrólisis, aunque Su resistencia al impacto es muy buena.
4. Resistencia a la sede y la abrasión: cuando sus requisitos son buena dureza, bajo precio, sin requisitos para la temperatura, elija POM.
5. RESISTENCIA Y RIGIDAD: para la resistencia y la rigidez se requieren información, el nylon es más apropiado.
6.Lada: carga media y baja, elige pom.
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Utilización
Nylon: el nylon se puede usar en todos los ámbitos de la vida, pero en las siguientes profesiones se usan más: piezas del automóvil (debido a su rigidez, resistencia al calor, buena resistencia al conflicto); muebles de oficina; partes mecánicas (buena resistencia a la corrosión); Aparatos eléctricos y electrónicos (excelente función eléctrica).
POM: POM se usa en electrodomésticos electrónicos y eléctricos, piezas mecánicas, piezas resistentes a los rayos UV, especialmente en engranajes de plástico, poleas, rodamientos, piezas interiores del automóvil se usan más.
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Author:

Ms. Tina

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