Centro de procesamiento de placas epoxi Puntos técnicos:
1, la temperatura debe controlarse, porque la temperatura de calentamiento de la placa epoxi no puede exceder los 155 grados Celsius Super, sobre esta temperatura es fácil de deformación, lo que resulta en una falla de procesamiento;.
2, corte, debe elegir el punto de corte apropiado, tratar de cortar una vez, esta placa epoxi puede garantizar la calidad y la forma, en el procesamiento de la placa epoxi, ya sea perforando o cortando, debemos usar máquinas profesionales, aunque las máquinas comunes también pueden completar estos pasos , pero es probable que conduzca a bordes irregulares, necesite pasar mucho tiempo para lidiar, el uso de máquinas profesionales, que pueden ser de manera precisa y rápida de acuerdo con las instrucciones de la computadora para completar la tarea. El operador solo necesita presionar el botón de inicio para completar la operación sin ajustes repetidos.
Intente elegir el dato de diseño en las piezas como el dato de posicionamiento, en el desarrollo del programa de mecanizado de las piezas, en primer lugar, elija un buen dato de precisión para procesar el centro de mecanizado de placas epoxi, que requiere mecanizado aproximado, para considerar qué tipo de dato áspero para procesar todas las superficies del dato fino, es decir, todos los datos de posicionamiento utilizados por el centro de mecanizado de placas epoxi deben procesarse en las máquinas herramientas ordinarias anteriores o el proceso del centro de mecanizado de placas epoxi, por lo que es fácil asegurarse de asegurarse La relación de precisión entre las superficies mecanizadas en cada estación. Además, cuando algunas superficies deben ser sujetas varias veces o terminar mecanizadas con otras máquinas herramientas, elegir el mismo dato que el dato de diseño para el posicionamiento no solo evita los errores de posicionamiento causados por la desalineación del dato y garantiza la precisión del mecanizado, sino que también simplifica la programación.
En cuanto al centro de mecanizado de placas epoxi, todos sabemos que tiene las características del buen aislamiento, la alta resistencia a la temperatura y la buena resistencia.
(1) Las buenas propiedades mecánicas, es decir, en diferentes entornos (temperatura, medio, humedad), pueden resistir una variedad de cargas externas (tensión, flexión, impacto, reticulación), etc., y por lo tanto tiene buena estabilidad.
(2) La adaptabilidad, la resina epoxi, el agente de curado y el modificador pueden adaptarse a los diversos requisitos de la forma, el rango puede ser de muy baja viscosidad hasta un alto punto de fusión del sólido.
(3) amplio rango de temperatura de curado, su rango de temperatura se puede curar en el rango de 0-180 grados, lo cual es conveniente para el trabajo de las personas.
(4) Baja contracción, a través de la reacción de adición directa o la polimerización de apertura de anillo de grupos epoxi en la molécula de resina, no se liberarán agua u otras sustancias volátiles durante el procesamiento, y la velocidad de contracción durante todo el proceso de curado es muy baja, generalmente menos del 2%.
(5) Adhesión fuerte, debido a la presencia de enlaces de hidroxilo polar y éter en la molécula, la sustancia tiene una buena adhesión y el estrés interno generado entre las moléculas es pequeño, naturalmente tiene una fuerte adhesión.
Estas son las cinco ventajas del centro de procesamiento de placas epoxi, desde sus propiedades del material no es difícil de ver, sus características de rendimiento de la suavidad de la superficie y la planitud de la placa juegan un papel importante.
Procesamiento personalizado de tableros epoxi de gran tamaño: ventajas del proceso de presión en caliente
En la fabricación industrial, los tableros epoxi son materiales clave debido a sus excelentes propiedades aislantes y mecánicas. Sin embargo, los métodos de fabricación convencionales para tableros epoxi de gran tamaño sufren problemas de empalme, que limitan su rendimiento en aplicaciones específicas. La aplicación del proceso de presión en caliente proporciona una solución para el procesamiento personalizado de tableros epoxi de gran tamaño.
Hot Press Technology produce láminas epoxi de gran tamaño sin problemas al moldearlas en un solo pase a altas temperaturas y presiones. Este diseño sin costuras evita efectivamente los huecos de empalme y mejora la dureza general y la fuerza estructural de la lámina. El proceso de presión en caliente no solo mejora las propiedades de aislamiento eléctrico de la lámina, sino que también mejora su confiabilidad en aplicaciones de alta voltaje y alta frecuencia.
Los servicios de procesamiento personalizados extienden aún más la gama de aplicaciones para hojas epoxi prensadas en caliente. Dependiendo de las necesidades específicas del cliente, las hojas se pueden cortar a dimensiones precisas, moldeadas y optimizadas para el rendimiento. Este enfoque de producción personalizado permite que las láminas epoxi se adapten mejor a una variedad de entornos industriales complejos y requisitos técnicos específicos.
La eficiencia del proceso de prensa en caliente también reduce significativamente los costos de producción al tiempo que minimiza los desechos del material. En comparación con los métodos de empalme tradicionales, la tecnología de presión en caliente reduce la mano de obra manual, acorta los ciclos de producción y mejora la eficiencia de producción.
Para resumir, el proceso de presión en caliente proporciona una solución eficiente y confiable para el procesamiento personalizado de tableros epoxi de gran tamaño. No solo mejora el rendimiento del producto, sino que también cumple con la demanda del cliente de productos personalizados y especializados, y promueve la innovación y el desarrollo de la fabricación de materiales industriales.
