Molécula PTFE Unidad CF2 dispuesta en forma de diente de sierra, debido al radio del átomo de flúor, es ligeramente mayor que el hidrógeno, por lo que la unidad CF2 adyacente no puede ser completamente de acuerdo con la orientación transversal trans, sino la formación de una cadena torcida helicoidal, átomos de fluorino Cubra casi toda la superficie de la cadena del polímero, la formación de blindaje para que el más pequeño del hidrógeno sea muy difícil de ingresar al enlace C - F. Al mismo tiempo, el átomo de flúor tiene la electronegatividad más alta (4. 0), el radio atómico es pequeño (0. 135 nm), la longitud de enlace de C - F es corta (0. 138 nm) y la energía de disociación de C - F es alto (452 kJ / mol), por lo que es muy difícil romper la C - F. Estas características determinan las diversas propiedades de P tf E.
¿Por qué PTFE no puede moldear la inyección?
Las razones principales por las que PTFE politetrafluoroetileno no puede moldearse por inyección incluyen su alto punto de fusión, gran viscosidad de fusión y la estabilidad de la forma que mantiene en el estado fundido. Estas propiedades hacen que PTFE no sea adecuado para los procesos de moldeo de plástico convencionales, como el moldeo por inyección.
Alto punto de fusión: PTFE tiene un punto de fusión de aproximadamente 327 ° C y su viscosidad de fusión es varios órdenes de magnitud más altos que el de los termoplásticos ordinarios. Esto significa que a altas temperaturas, PTFE fluye extremadamente mal y es difícil de calentar a través de una máquina de moldeo por inyección y luego inyectarse en el molde para formar la forma deseada.
Estabilidad de forma en el estado fundido: en el estado fundido, PTFE puede mantener su forma original, similar a un estado de gelatina que no puede fluir. Esta característica hace que PTFE no pueda moldearse mediante molduras de inyección como otros termoplásticos.
Además, la estabilidad dimensional de procesamiento de PTFE no es ideal, su coeficiente de expansión lineal con cambios de temperatura y cambios muy irregulares, cambios de contracción en caliente y frío, lo que limita aún más su aplicación en el moldeo por inyección.
Proceso de moldeo de politetrafluoroetileno
Punto de fusión de cristalización de PTFE de 327 ℃, pero la resina estará por encima de 380 ℃ para estar en estado fundido. Además, PTFE tiene una fuerte resistencia al solvente. Por lo tanto, no puede usar el método de procesamiento de fusión, tampoco puede usar el método de procesamiento de disolución, generalmente la producción de sus productos solo puede ser como el procesamiento de metales y cerámica, la primera compactación de polvo y luego el procesamiento de sinterización y mecánica, o procesamiento mecánico, o A través del moldeo por extrusión, el moldeo isobárico, el moldeo de recubrimiento y el moldeo de calentamiento y otras formas de procesamiento.
1 、 Moldado
El moldeo por compresión es PTFE es actualmente el proceso de moldeo más utilizado. El proceso de moldeo es una cierta cantidad de moldeo con materias primas (polvo, gránulos, materiales fibrosos, etc.) en el molde de metal, a una cierta temperatura y método de moldeo por presión.
2 、 Método de moldeo hidráulico
El método hidráulico, también conocido como método de ecualización, método de igual presión, es la resina PTFE uniformemente agregada a la bolsa de goma y la pared del moho, y luego se inyecta en la bolsa de goma de líquido (agua comúnmente usada), lo que resulta en presión en la bolsa de goma A la expansión de la pared del moho, la compactación de la resina y se convierte en un producto previamente moldeado de un método.
3, moldura de empuje
Empuje también conocido como moldura de extrusión de pasta, 20-30 dispersión de tamiz de malla de resina y aditivos orgánicos (tolueno, éter de petróleo, aceites solventes, etc., la proporción de peso de resina 1/5) mezclada en una pasta, pre-presión en una En blanco de paredes y espesas en blanco, y luego colóquelo en el material de presión de empuje en el breve, debajo del calor del émbolo para empujar el moldeo. Después de secar en 360 ~ 380c de sinterización de temperatura, enfriándose para obtener un tubo de presión de empuje fuerte, una varilla y otros productos. Los productos de empuje se limitan al diámetro de 16 mm debajo de la varilla y el grosor de la pared de 3 mm debajo del tubo y así sucesivamente.
4, moldura de extrusión de tornillos
El extrusor de tornillo de polvo PTFE es diferente de otros termoplásticos con la extrusora, se tuvo a través de la extrusión de termoplásticos con la ayuda del papel giratorio del tornillo del material hacia adelante al mismo tiempo también juega un papel en la compresión, el cizallamiento, la mezcla, el material también es Sometido a la acción de corte del calor generado por el calor y el material brevemente fuera del calentamiento para que se derrita. El tornillo del extrusor de tornillo PTFE solo juega un papel en la transmisión y el empuje del papel de la presión, de modo que el material a través de una extrusora de un solo tornillo con una doble rosca, tono igual y profundidad de la cabeza, y luego en la boca del moho sinterizado , enfriamiento, y con la ayuda de un dispositivo de contrapresión para proporcionar molduras a presión, para lograr el propósito de continuo.
5 、 Moldado de extrusión del émbolo
Procesamiento de moldeo por extrusión del émbolo Plastics, el procesamiento de plásticos se considera un método relativamente antiguo, ya que la aparición de materiales como los plásticos, las personas han comenzado a usar el método para procesar los plásticos. Procesamiento de extrusores de émbiles PTFE es la cantidad de resina presionada en el molde de la boca, de modo que el movimiento al recíproco del émbolo se presione en los productos prefiridos. El émbolo se mueve de un lado a otro, formando múltiples segmentos de preformas en el dado.
