Diferencia entre los centros de mecanizado CNC y los tornos de CNC

En la industria manufacturera moderna, los centros de mecanizado CNC y los tornos de CNC son dos tipos importantes de equipos CNC, que son diferentes en su proceso de mecanizado, alcance de aplicación y características funcionales. Comprender la diferencia entre los dos, es esencial la selección de equipos de procesamiento apropiados, mejorar la productividad y la calidad del producto. Este artículo discutirá en detalle las principales diferencias entre los centros de mecanizado CNC y los tornos CNC.

1. Definición y uso básico

CNC Machining Center es una máquina herramienta CNC multifuncional, generalmente con fresado, perforación, aburrido, escariamiento y otras capacidades de procesamiento. Puede llevar a cabo mecanizado de procesos múltiples en múltiples superficies de la pieza de trabajo, y se usa ampliamente en la producción en masa de piezas complejas.

El torno de CNC es una especie de máquina CNC para girar el procesamiento, utilizada principalmente para procesar piezas rotativas del cuerpo. Se utiliza principalmente para mecanizar piezas rotativas. Al girar la pieza de trabajo y el corte con herramientas de giro fijas, es adecuado para mecanizar círculos internos y externos, superficies finales, superficies de cónica y roscas de ejes, discos y otras piezas de trabajo.

2. Estructura y principio de funcionamiento

El centro de mecanizado CNC generalmente consiste en el cuerpo principal de la máquina herramienta, el sistema CNC, el sistema de accionamiento de servo, el cambiador de herramientas automático y otros componentes. Su componente central es el sistema CNC, que controla el movimiento de la herramienta y la pieza de trabajo a través del programa de mecanizado preprogramado para realizar un enlace múltiple y el mecanizado de alta precisión.

Los componentes principales del torno de CNC incluyen el lecho de máquinas, la caja del huso, el sistema de alimentación, el sistema CNC y el soporte de herramientas. El principio de funcionamiento del torno de CNC es que la pieza de trabajo gira en el husillo y la herramienta se mueve a lo largo de la trayectoria establecida para cortar y procesar la pieza de trabajo. El sistema CNC controla la velocidad del huso, la alimentación de la herramienta y la trayectoria de acuerdo con el programa preprogramado.

3. Procesar objetos y características del proceso

El centro de mecanizado CNC es adecuado para mecanizar el plano complejo y las piezas de superficie curva, especialmente aquellas con requisitos de múltiples procesos y alta precisión. Su rango de procesamiento es amplio, incluyendo avión, ranura, engranaje, moho, etc. Los centros de mecanizado pueden completar el mecanizado de procesos múltiples en un solo sujeción, mejorando la productividad y la precisión del mecanizado.

El torno de CNC se usa principalmente para el mecanizado del círculo externo, el orificio interno, la cara del extremo y la rosca de las partes rotativas del cuerpo. Su procesamiento se caracteriza por alta eficiencia, alta precisión, adecuada para la producción en masa de forma simple pero requisitos de alta precisión de piezas rotativas, como ejes y piezas de disco. CNC en el proceso de mecanizado, la pieza de trabajo gira y la herramienta se mueve, adecuada para el mecanizado de piezas con una relación L/D grande.

4. Sistema de herramientas y grado de automatización

Los centros de mecanizado CNC generalmente están equipados con cambiadores de herramientas automáticos y revistas de herramientas, que pueden almacenar una variedad de diferentes tipos de herramientas para lograr un cambio rápido entre diferentes procesos. Los centros de mecanizado de alta gama también están equipados con sistemas de medición automáticos y funciones de programación inteligentes para mejorar aún más el grado de automatización y eficiencia del procesamiento.

Los tornos de CNC generalmente usan un sistema de soporte de herramientas, y algunos tornos de CNC de alta gama también están equipados con cambiadores de herramientas automáticas, pero la velocidad y la diversidad de sus cambiadores de herramientas no son tan buenas como las de los centros de mecanizado. El grado de automatización del torno de CNC es relativamente bajo, pero su eficiencia y precisión en el procesamiento de piezas específicas siguen siendo muy buenas.

5. Industrias y escenarios de aplicación aplicables

Los centros de mecanizado CNC se utilizan ampliamente en aeroespacial, fabricación de automóviles, fabricación de moho, instrumentos de precisión y otras industrias. Su versatilidad y alta precisión lo hacen adecuado para fabricar piezas complejas y componentes de alta precisión.

Los tornos de CNC, por otro lado, se usan ampliamente en fabricación de maquinaria, piezas de automóviles, equipos de energía eléctrica y otras industrias, y son especialmente adecuadas para procesar piezas rotativas con formas regulares y producción en masa. Su eficiente capacidad de mecanizado y precisión lo hacen ideal para producir piezas de eje y disco.

6. Operación y programación

La operación y la programación de los centros de mecanizado CNC es relativamente complejo porque implica unión de eje múltiple y mecanizado de procesos múltiples. Los programadores deben tener un alto nivel de habilidades de programación y conocimientos de procesos para poder organizar racionalmente los pasos de mecanizado, optimizar las rutas de herramientas y mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado.

La operación y la programación del torno de CNC es relativamente simple porque realiza principalmente el corte de plano bidimensional. Los programadores solo deben considerar la forma y el tamaño de la pieza de trabajo y escribir programas de giro simples. Para algunas operaciones de giro complejas, como el roscado y el mecanizado de cónicos, la programación es generalmente menos difícil, aunque se requieren algunas habilidades de programación especiales.

7. Costo y retorno de la inversión

Los centros de mecanizado CNC generalmente cuestan más que los tornos de CNC debido a su versatilidad y alta precisión, incluida la inversión en la compra de equipos, el mantenimiento y la capacitación del operador. Sin embargo, sus capacidades de mecanizado eficientes y de alta precisión pueden conducir a una mayor productividad y calidad del producto, lo que resulta en un mayor rendimiento de la inversión a largo plazo.

Los tornos de CNC tienen una inversión inicial relativamente baja, lo que los hace adecuados para pequeñas y medianas empresas (PYME) y fabricantes que producen lotes más pequeños. Su simple operación y bajos costos de mantenimiento les permiten recuperar su inversión en un corto período de tiempo, lo que los convierte en una elección rentable y eficiente de los equipos de mecanizado.

En resumen, los centros de mecanizado CNC y los tornos de CNC tienen sus propias ventajas y áreas de aplicación únicas; Los centros de mecanizado CNC son adecuados para el mecanizado de piezas complejas con su versatilidad y alta precisión, mientras que los tornos CNC son adecuados para la producción de piezas rotativas con su alta eficiencia y precisión. En la aplicación práctica, el equipo CNC apropiado debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades y características de procesamiento específicas de las piezas para lograr los mejores resultados de procesamiento y eficiencia de producción. Comprender la diferencia entre las dos ayudará a las empresas a tomar decisiones más informadas en la selección de equipos y la planificación de la producción.