Pei vs.Peek

PEI y Peek son plásticos de ingeniería de alto rendimiento que son similares en muchos sentidos, pero también tienen algunas diferencias clave.

Polyether éter cetona (mirada) : Peek es un plástico de ingeniería termoplástica con excelentes propiedades, que se forma por la policondensación de grupos de amida o carboxamida al 4% con más del 60% de dioles. fuerza mecánica. Tiene un punto de fusión de hasta 342 ° C y una temperatura de descomposición térmica de hasta 340 ° C, lo que hace que funcione bien en entornos de alta temperatura. Además, PEEK tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y propiedades de retardantes de llama.

Copolímero de cetona Polyether Ether (PEI) : PEI es un copolímero de vista y otros polímeros, que generalmente consisten en 35-45% de vista y 65-75% otros polímeros. Las propiedades de PEI se encuentran entre las de Peek y las de los plásticos de ingeniería tradicionales, como PA66, PA6, etc. PEI tiene un alto grado de estabilidad térmica y química, resistencia mecánica, así como buenas propiedades de aislamiento eléctrico y retardancia de la llama . PEI tiene una alta estabilidad térmica, estabilidad química y resistencia mecánica, así como buenas propiedades de aislamiento eléctrico y propiedades de retardantes de llama. El punto de fusión de PEI es tan alto como 290 ℃, y la temperatura de descomposición térmica es tan alta como 248 ℃.

Peek y PEI son diferentes en los siguientes aspectos:

1. Estabilidad térmica: aunque la temperatura de descomposición térmica de Pei y Peek es muy alta, pero la estabilidad térmica de PEI es mejor, PEI aún puede mantener sus propiedades mecánicas y estabilidad química a temperaturas más altas, mientras que Peek puede mantener sus propiedades mecánicas y sus productos químicos y químicos. estabilidad.

Las propiedades químicas son estables, mientras que Peek se suavizará, fluirá y oxidará a temperaturas más altas.

2. Propiedades mecánicas: PEI es ligeramente mejor que Peek en algunas propiedades mecánicas, por ejemplo, la resistencia a la tracción y la rigidez de PEI son ligeramente más altas que las de Peek. Sin embargo, esta diferencia no es significativa en la mayoría de las aplicaciones, y debido al alto punto de fusión de Peek y una buena fluidez, puede ser más ventajosa en el proceso de moldeo por inyección.

3. Costo: El costo de PEI suele ser más alto que el de Peek debido a la complejidad relativa del proceso de producción y el mayor costo de las materias primas. Sin embargo, esta diferencia puede compensarse en la producción en masa.

4. Rendimiento de alta temperatura: una de las principales diferencias entre PEEK y PEI son sus diferentes estructuras morfológicas. PEI es amorfo, mientras que Peek es semicristalino (y contiene regiones amorfas y cristalinas). Esto puede sonar como un hecho inútil, pero tiene un impacto significativo en el rendimiento a temperaturas elevadas, especialmente por encima de la temperatura de transición de vidrio de cada material.

PEEK tiene una temperatura de transición de vidrio (TG) de aproximadamente 289F, mientras que PEI tiene un TG de aproximadamente 420F, pero PEEK se usa de manera consistente en aplicaciones a temperaturas de 480F (y durante períodos cortos de tiempo a temperaturas aún más altas), mientras que el máximo continuo de Ultem La temperatura de funcionamiento generalmente se informa como 340 grados Fahrenheit. Esto se debe a que en el TG del material, las regiones amorfas se ablandan o el caucho, mientras que las regiones cristalinas no se ven afectadas. Por lo tanto, la temperatura máxima de servicio utilizable para los materiales amorfos es correspondientemente limitada.

5. Propiedades eléctricas: debido a sus propiedades eléctricas, ambos materiales se utilizan ampliamente en componentes electrónicos, incluidos los enchufes de prueba de semiconductores y los conectores eléctricos. PEI tiene la mayor resistencia dieléctrica de cualquier termoplástico disponible comercialmente a 830 V/mil (según ASTM D149) (o si puede hablar). PEEK tiene una resistencia dieléctrica reportada de 480 V/mil. Peek informa una fuerza dieléctrica de 480 V/mil. Para aplicaciones que requieren niveles más bajos de resistividad, los grados de materiales disipativos y antiestáticos estáticos están disponibles.

6. Resistencia a la corrosión: ambos materiales son resistentes al vapor y son adecuados para piezas médicas reutilizables con ciclos de autoclave repetidos. Peek se usa ampliamente en aplicaciones de petróleo y gas de fondo de pozo debido a su resistencia a productos químicos agresivos, incluidos los H2. Si bien PEI también es resistente a una amplia gama de productos químicos, su fragilidad la hace más susceptible al agrietamiento del estrés ambiental. PEI tiene una compatibilidad relativamente limitada con hidrocarburos aromáticos y clorados, cetonas, ésteres y bases fuertes (eg, hidroxido de sodio).

Se ha demostrado que PEI exhibe cambios insignificantes en las propiedades mecánicas después de la exposición prolongada a la radiación UV. El Peek está sujeto a la meteorización al aire libre, pero los datos sugieren que el efecto sobre las propiedades mecánicas es mínimo, al menos dentro de uno, y puede reducirse mediante la inclusión de pigmentos de color. Se ha estudiado la resistencia a la radiación de varios plásticos de ingeniería de alto rendimiento y se ha encontrado que la vista (y otras poliariléteres) exhiben los niveles más altos de resistencia a la radiación.

7. Desgaste el rendimiento, la inflamabilidad, el cumplimiento de la industria y los costos relativos

Para las aplicaciones de desgaste, a menudo se prefiere PEEK debido a su mayor capacidad fotovoltaica y tasas de desgaste significativamente más bajas. Los grados especializados en los pisos incluyen paquetes de relleno con varios niveles de relleno de PTFE, fibra de carbono y polvo de grafito para reducir la fricción y extender la vida útil del desgaste.

8. Retardante de la llama: ambos materiales son retardantes de la llama y mantienen una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0 en secciones transversales delgadas. PEI tiene una clasificación de 5VA a 1,6 mm y tiene un índice de oxígeno limitante (LOI) más alto del 47%. Las calificaciones estándar de PEEK y PEI cumplen con la FDA. Ambos también están disponibles en los grados de clase VI de clase VI para aplicaciones médicas. Estos materiales pueden cumplir con muchos otros requisitos de cumplimiento de la industria, pero una lista completa está más allá del alcance de este artículo. También vale la pena señalar que el PEI natural es un color ámbar translúcido, mientras que Natural Peek es un color bronceado opaco. Ambos materiales están disponibles en varillas y sábanas naturales y negras. El tubo de vista de color natural también está disponible.

Finalmente, los perfiles de PEEK cuestan aproximadamente tres veces más que sus homólogos de PEI. Sin embargo, para sellos o anillos (especialmente diámetros más grandes), esta diferencia de precio a menudo se ve mitigada por la amplia disponibilidad de tubos de vista. Esperemos que haya encontrado que lo anterior es útil para diferenciar entre PEI y PEEK, y aunque ambos materiales ofrecen un alto rendimiento a temperaturas elevadas e incluso tienen algunas aplicaciones en común, sus propiedades a menudo son lo suficientemente distintas como para que un candidato sea más adecuado para un uso final particular.