¿Qué es el mecanizado de giro de molino?
El mecanizado compuesto de giro y fresado se puede referir como giro y fresado, giro y fresado. Girar y fresar es un proceso avanzado de corte y mecanizado que utiliza el movimiento compuesto rotativo del cortador de fresado y la pieza de trabajo para cortar y mecanizar la pieza de trabajo para cumplir con los requisitos del cliente. Como la precisión de la forma, la precisión posicional y la integridad de la superficie mecanizada. El mecanizado compuesto de giro y fresado no es una combinación simple de agregar mecanizado de giro y fresado en una sola máquina herramienta, sino más bien el uso de movimientos simultáneos o continuos de giro y fresado para mecanizar una variedad de superficies. Con los servicios de giro de molinos, los clientes pueden obtener prototipos de forma altamente precisos y complejos en una fracción del tiempo y con una fracción del costo. Este mecanizado combinado también se puede aplicar a la producción de alto volumen.
¿Por qué es útil el mecanizado de giro de molino?
Típicamente, el mecanizado de giro de molino se realiza mediante máquinas CNC giradas de molino. Las máquinas CNC del molino son uno de los principales tipos de máquinas herramientas combinadas. Por lo general, se pueden realizar muchos procesos de fresado sobre la base del torno de CNC, como la molienda, la perforación, el tapping y la molienda de ranuras. Esta máquina herramienta CNC compuesta de giro y fresado tiene la función compuesta de giro, fresado y aburrido, lo que puede realizar un procesamiento completo en una sola sujeción.
¿Qué es una máquina de giro y fresado?
El movimiento de la máquina girada de molino incluye cuatro movimientos básicos: rotación de la herramienta de fresado, rotación de la pieza de trabajo, alimentación axial de fresado y alimento radial. De acuerdo con las diferentes posiciones relativas del eje de rotación de la pieza de trabajo y el eje de rotación de la herramienta, el mecanizado de compuestos de giro de molino se puede dividir en el giro de molino axial, el giro ortogonal de la fábrica y el giro ordinario de la fábrica. Entre ellos, la molienda axial y la molienda ortogonal son los procesos de molienda más utilizados. El cortador de fresado axial no solo puede procesar la superficie del cilindro exterior, sino que también puede procesar la superficie del orificio interno, porque el cortador de fresado y el eje de rotación de la pieza de trabajo son paralelos entre sí. La fresación ortogonal es muy eficiente en el mecanizado de cilindros externos porque el cortador de molienda y el eje de rotación de la pieza de trabajo son perpendiculares entre sí. El cortador ortogonal y el cortador de fresado pueden mecanizar un diámetro pequeño. Y cuando el giro ortogonal y el molido de la superficie del cilindro exterior, el viaje longitudinal no se limita, e incluso se puede adaptar una alimentación longitudinal más grande.
¿Cuáles son las ventajas de girar y fresar?
1. Acortamiento de I + D o ciclo de producción
El servicio de molino puede ayudar a los clientes a acortar el ciclo de I + D. Con la aplicación de máquinas de máquinas CNC de giro de molino, la cadena de fabricación de productos o prototipos se acorta y la eficiencia de producción mejora significativamente. Las máquinas de giro de molinos se pueden equipar con una variedad de herramientas especializadas y nuevos arreglos de herramientas, lo que puede reducir el tiempo de cambio de herramientas y mejorar la eficiencia del mecanizado. El procesamiento de compuestos de molino puede realizar todo el procesamiento o el procesamiento de la mayoría de las piezas en un solo sujeción, lo que acorta en gran medida la cadena de fabricación. De esta manera, los productos se pueden completar en un ciclo de producción muy corto. Con el rápido cambio de productos o prototipos, los clientes pueden obtener una gran ventaja en las fases de I + D y producción.
2. Mejora de la precisión
La precisión del producto mejorará efectivamente. El tiempo de sujeción de giro y fresado se reduce considerablemente y la precisión del mecanizado mejora significativamente. Debido a que la reducción de la sujeción evita las tolerancias acumulativas debido a los cambios posicionales. Al mismo tiempo, muchos equipos de giro y fresado con capacidades de prueba en línea se pueden realizar en el proceso de fabricación de datos clave de detección y control de precisión, mejorando así la precisión del producto.
3. Reducir los costos de producción
Debido a la alta productividad y un tiempo reducido de procesamiento, los costos de producción se reducen significativamente. De esta manera, los servicios de giro de molinos pueden ayudar a los clientes a ahorrar mucho dinero en producción o prototipos rápidos. Por un lado, el mecanizado de giro de molino reduce el tiempo de producción auxiliar debido al cambio de accesorios. Por otro lado, el giro de la fábrica reduce los tiempos de ciclo y los tiempos de espera para el accesorio y la fabricación de plantillas, lo que puede aumentar significativamente la productividad. El diseño del cuerpo integrado de alta resistencia mejora el mecanizado por gravedad de los materiales difíciles de cortar. Las máquinas de giro y fresado generalmente están equipadas con un dispositivo de alimentación automático, que permite el mecanizado continuo a través de la alimentación automática y la producción de línea de ensamblaje de una sola máquina. El tiempo de fabricación es uno de los principales componentes del costo en relación con los costos de mano de obra. Con la reducción del tiempo de fabricación, los clientes pueden obtener productos de bajo costo y alta precisión.
Áreas de aplicación
En general, los clientes eligen servicios de giro de molinos para la producción en masa de alta velocidad de una amplia gama de piezas pequeñas y complejas. Los materiales utilizados van desde latón hasta acero, aluminio, acero inoxidable y plástico de ingeniería.
