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November 19, 2022

Propiedades físicas y aplicaciones de poliimida (PI) y politetrafluoroetileno

Propiedades físicas y aplicaciones de poliimida (PI) y politetrafluoroetileno

Las características físicas y la aplicación del producto de productos de poliimida (poliimida, abreviados como pi):

1. Resistencia de temperatura ultra alta y ultra baja: la temperatura de funcionamiento es -272 ~ +360 ° C, y la temperatura alta puede alcanzar 500 ° C en un instante.

2. Resistencia al desgaste: el valor crítico fotovoltaico de las condiciones no lubricadas es más de 10 veces el de los plásticos de ingeniería general, y puede resistir un fuerte impacto y desgaste de vibración.

3. Deformación y resistencia a la fluencia: no se suavizará a alta temperatura y puede soportar cargas altas. El valor de fluencia a 300 ℃ y 18.2MPa durante 1000 horas es de solo 0.6%.

4. Resistente al plasma y varios rayos.

5. Aplicación ultra-vacío: tiene un excelente rendimiento de sellado, que puede alcanzar 10-10Torr., Y tiene un excelente rendimiento de mecanizado.

Ampliamente utilizado en aviones, aviación, automóviles, equipos de oficina, equipos electrónicos y eléctricos, instrumentos científicos, maquinaria industrial y equipos de producción, etc., que requieren resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste, sellado, estabilidad dimensional y deformación sin romperse. El producto incluye anillos de sellado, lavadoras de empuje, rodamientos corredizos, cuchillas de bomba de vacío, asientos de válvulas, engranajes, etc.

Los productos de poliimida se pueden dividir simplemente en productos de material puro Pi y productos de material compuesto PI:

1. Productos de material puro Pi

La resina de poliimida al 100% pura se puede moldear, moldear la inyección y extruido. Tiene excelentes propiedades integrales, altas propiedades mecánicas, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y térmico, alta resistencia a la temperatura, resistencia al desgaste (alto valor fotovoltaico) y una excelente estabilidad del tamaño. Las aplicaciones de productos incluyen principalmente entornos con altos requisitos integrales para propiedades mecánicas, pureza, aislamiento y aislamiento de calor, y coeficientes de fricción. Las aplicaciones típicas incluyen asientos de válvula, tapas de aislamiento de calor de moho, anillos de remolino de antorcha de plasma, tensores de engranajes de sincronización y papel de impresora. Garra de separación, posicionador del sensor de pastillas de freno, etc.

2. Productos compuestos de PI

2-1 productos compuestos PI y PTFE

Se moldea con el 15% de politetrafluoroetileno PTFE y resina de poliimida pi para mejorar la resistencia al desgaste del producto y hacer que el tamaño sea más estable. Las aplicaciones típicas incluyen principalmente sellos de alta temperatura, anillos de soporte, anillos de desgaste de guía, anillos de pistón de compresor, engranajes resistentes al calor, etc. y productos terminados como bombas de engranajes y copiadores.

2-2 Pi y productos compuestos de grafito

Moldeado con una resina PI de grafito y poliimida Pi, tiene una excelente resistencia al desgaste en condiciones de alto valor fotovoltaico. Las aplicaciones de productos incluyen principalmente varios anillos de sellado y anillos de sellado, varios cojinetes deslizantes. Las aplicaciones típicas incluyen juntas de empuje, anillos de sellado, anillos de sellado de pistón, anillos de sellado de motor hidráulico, bujes de recuperación de gases de escape automotrices EGR, portavasos del turbocompresor, bujes dentales en miniatura, bomba de vacío y cuchillas de herramientas de aire, etc.

Moldeado con 40% de grafito y resina Pi Pi, tiene un coeficiente muy bajo de expansión lineal y bajo coeficiente de fricción. Es adecuado para el entorno de aplicación con un amplio rango de temperatura de trabajo y altos requisitos en la estabilidad dimensional de las piezas, como el material de anillos de sellado de alta presión y anillos de sellado, como anillos de sellado de motores hidráulicos y refuerzos hidráulicos.

2-3 Productos compuestos de PI, Graphite y PTFE

Moldeado con 15% de grafito, 10% de resina PTFE y poliimida Pi, tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo y es adecuado para condiciones de trabajo de alta velocidad.

La aplicación del producto es principalmente para anillos de sellado de pistón y anillos de sellado. Debido a su excelente resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, tiene una confiabilidad extremadamente alta para el sellado de gas.

2-4 Productos compuestos de PI y molibdeno disulfuro

Moldeado con el 15% de la resina de disulfuro de molibdeno y poliimida Pi, tiene una excelente resistencia al desgaste y un rendimiento de sellado en un ambiente de alto vacío. El entorno de uso del producto incluye la aplicación de un entorno de ultra vacío y espacio exterior, y se puede hacer en el asiento de la válvula y la bayoneta.

Los materiales compuestos de PI y el disulfuro de molibdeno también se utilizan ampliamente en bombas centrífugas y ingresan a industrias como refinerías de petróleo, plantas químicas, centrales eléctricas y otros equipos de manejo de fluidos. Este material compuesto se usa como anillo bucal, buje de garganta y rodamiento de la bomba, que puede reemplazar otros materiales compuestos como metal, grafito y carburo de silicio, mejorar significativamente la eficiencia y la confiabilidad de la bomba, y mejorar el rendimiento de la operación del bomba, que puede reducir efectivamente el costo de la bomba. La probabilidad de interferencia durante la operación puede reducirse en más del 50%.

2-5 Pi y productos compuestos de resina de diamantes:

La resina PI de poliimida ultrafina se puede usar como agente de unión para ruedas de molienda de diamantes y ruedas de molienda de resina de servicio pesado. No produce volátiles bajos en moleculares durante el curado, tiene una buena compatibilidad con varios rellenos, alta resistencia a la unión y una flexibilidad única. , puede soportar la prueba de alimentación grande, la eficiencia de producción es 35 ~ 50% más alta que la de la rueda de molienda de resina fenólica, y la vida útil se incrementa en más de 2 veces. Debido a su excelente resistencia al desgaste, resistencia al calor, fluidez a fusión moderada y formación y procesamiento conveniente, ampliamente utilizado en procesos de producción que requieren alta resistencia, alta y baja resistencia a la temperatura, alto aislamiento eléctrico y maquinaria autoculricante y piezas aeroespaciales.

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